旋转井壁取心操作规程

旋转井壁取心操作规程
一、施工风险提示
(1)井斜大、井身轨迹不平滑、全角变化率大导致电缆和仪器大面积接触井壁，摩阻大、易粘卡。

(2)井径不规则，出现大肚子井眼，导致仪器下放遇阻、上提遇卡，甚至因井径过大无法取得岩心。

(3)钻井液性能不能满足施工要求，岩屑床清除不干净，造成起下仪器遇阻。

(4)钻井液失水过大，形成虚厚泥饼，影响取心长度、仪器和电缆易发生粘卡。

(5)井口接、拆仪器时操作失误，发生井口落物，造成卡钻。

(6)起仪器灌浆不及时，静液柱压力降低，平衡地层压力失衡，存在溢流风险。

二、注意事项
(1)施工时优化井身轨迹，直井防斜，定向井控制全角变化率，井身轨迹尽量平滑，避免出现键槽。

(2)在馆陶组及以上软地层中施工期间，维护好钻井液性能，严禁定点循环，防止产生糖葫芦井眼。

(3)东营组、沙河街组及以下易掉块、垮塌地层施工期间，严格按照《东营组沙河街组油泥岩施工推荐作法》来施工，最大限度防止上井壁出现大肚子井眼。

(4)施工中出现掉块等有可能造成井壁不规则的情况，记录好显示井段位置；通过倒划眼等方式来修整井壁；如判断有键槽，及时下入键槽破坏器修整井壁。

(5)针对高孔高渗地层，严格控制失水，使用超细碳酸钙、随钻堵漏剂等材料提高地层承压能力、形成高质量的泥饼。

三、技术措施
（一）通井措施：
1.工程措施：
(1)钻具组合（以215.mm井眼为例）：215.9mm牙轮钻头+430×410+止回阀+212mm扶正器+165mm钻铤2根+210mm短扶正器+Ø127mm加重钻杆+ Ø127mm钻杆
(2)起出钻进钻具组合时处理好阻卡点并记录，按照“一通二冲三划眼”的原则处理阻卡点。

倒划眼时采用小排量低转速，排量30spm，转速20-30rpm，倒划完后下放钻具观察是否仍有阻卡。

如下放顺畅，则停泵停转，上提钻具确认井眼是否畅。

软地层划眼时应避免持续带钻压划眼，避免划出新眼。

(3)根据完井井身轨迹数据在狗腿度变化较大的井段及其它复杂井段进行划眼修整，采
用大排量高转速正、倒划眼方式进行划眼，参数：转速80rpm，排量高于钻进排量3~5冲/min，起下无遇阻显示、无憋泵、扭矩平稳时1遍，如出现异常状况则划眼2~3遍；每柱划眼时间不低于20min，划眼期间观察扭矩，扭矩变化较大时及时降低转速，上提或下放钻具，防憋泵、蹩顶驱。

(4)在起通井钻具过程中遇阻点较多时，将起钻改为短起下，进一步修整井壁，确保井眼畅通，循环好后再起钻。

(5)通井钻具下到底后循环测后效，计算油气上窜速度，保证井内稳定时间满足测井施工时间1.5倍以上，确保测井期间井控安全。

(6)起钻前充分循环至振动筛干净，加入足量润滑剂，按要求做好粘卡试验。

2.钻井液措施：
(1)通井钻具到底开泵正常后，采用5~10m³稠塞清扫井眼。

稠塞配方：10m³井浆
+50kg磺酸盐共聚物+300kg抗高温降滤失剂+150kg随钻堵漏剂+150kg改性纤维。

(2)循环期间开启固控设备和离心机维护好钻井液性能，尤其是控制好固相含量。

使用≥140目的筛布，根据钻井液密度不同控制合适的固相含量（检验标准：使用固相含量测定仪测量，密度≤1.35g/cm³时，固相含量≤20%；密度≤1.50g/cm³时，固相含量≤24%；密度≤1.60g/cm³时，固相含量≤26%）。

若油气显示较高的井，控制钻井液密度降低
≤0.02g/cm³，及时补充重钻井液调平。

(3)大排量循环干净后，起钻前使用高润滑高粘切钻井液封裸眼井段，确保电测顺利。

(4)通井期间调整好钻井液性能，加入足量固体、液体润滑剂，保证钻井液有足够好的润滑性。

(5)封井钻井液配方：井浆（根据裸眼长度计算）m³+3~5t液体润滑剂+2~3t固体润滑剂+1~2t 抗盐抗高温降滤失剂+1~2t磺化酚醛树脂+1~2t无荧光白沥青+0.2~0.3kg碱式碳酸锌（防变质）+0.2~0.3kg烧碱。

（垂深小于2500m的井将抗盐抗高温降滤失剂和磺化酚醛树脂换成天然高分子降滤失剂，加量按1~2t）
(6)油气显示较高的井，根据后效情况和油气上返速度，在技套内泵入适量的加重钻井液平衡地层压力。

（二）测井期间措施（以下措施有与现场测井不同的，以测井要求为准）：
(1)施工前平台、电测队、地质做好技术交底，内容包括但不限于：井筒状态、钻井液性能、油气层深度、地层岩性、仪器参数、取心位置及数量、静止时间等，留好会议纪要。

(2)施工前钻井工程师、测井工程师对现场施工人员进行交底、施工风险提示和相关注意事项。

(3)与电测交接井口之前，平台收拾好钻台面，配合电测人员安装天、地滑轮，检查连接部件是否完好。

(4)井口组装、拆卸仪器时，平台记录对比好出、入井仪器数量（拍照留存），经验丰富的人员配合组装仪器，操作气动绞车要平稳、确认好指令后再操作。

(5)拆装仪器、提取岩心时管理好井口设备和手工具，严防井下落物。

(6)有必要时在电缆上涂抹钻杆丝扣油或润滑脂，增强润滑性。

取心作业前做好粘卡试验。

(7)钻台值班人员与电测加强沟通，记录每次取心时间，提醒电测人员及时活动电缆。

(8)测井期间进行联合坐岗，司钻房内必须有钻井和测井人员同时值班，必须使用自动灌浆罐进行计量，出现异常情况执行应急处置措施。

(9)施工过程听从测井人员的指挥，不准擅自行动；需要双方协商的，必须在保证安全的前提下，协商一致后进行施工，不清楚的要及时和测井人员联系。

(10)如多趟取心、或井壁取心完成需要通井，则应了解清楚有无仪器部件或岩心落井，下钻时应注意控制速度，遇阻时准确判断井下情况，严禁猛砸硬压，防止落物卡钻。