陕西省府谷县三道沟乡常胜煤矿联合试运转报告

陕西省府谷县三道沟乡常胜煤矿煤炭资源整合联合试运转报告
陕西省府谷县常胜煤矿
二O一一年八月十八日
审批栏
第一章建设项目概况
一、井田位臵及交通
三道沟乡常胜煤矿位于陕西省府谷县城西北约30Km处，行政区划隶属府谷县三道沟乡管辖。

本区交通条件较为便利。

野—大三级公路沿整合区的南部边界附近通过，煤矿向西北直距内蒙古新街镇75Km，东胜市86Km，包头市173Km；向东距府谷县城30Km，山西阳方口157Km；向南直距神木县城45Km，神木北站30Km，向西南直距榆林市126Km。

（见交通位臵图）
二、矿权设臵
常胜煤矿为多井整合矿井，由原三道沟乡常胜煤矿和三道沟乡常胜煤矿阴塔井整合而成。

煤矿西部与杨条湾煤矿（整合区）相邻，南部和东南部与新民普查区相邻，北部与东北部与三道沟井田相邻，东部与三道沟井田相邻。

（煤矿范围与周边矿权位臵关系见下图）
三、井田境界
根据陕西省国土资源厅陕“国土资源矿采划[2008]313号文”《关于划定府谷县三道沟乡常胜煤矿矿区范围的批复》，整合区范围由7个拐点圈定（见表初设2-1）；三道沟乡常胜煤矿呈不规则形状的六
边形。

东西长约3.3Km，南北宽约2.5Km，井田面积2.3412K㎡。

常胜煤矿整合区拐点坐标一览表2-1
四、井田概况
1、地层
常胜煤矿在神府矿区的中东部，地表大部分被第四系、新近系沉积物覆盖，在东北部市沟川两侧有基岩出露。

煤系地层为侏罗系延安组，依据地质填图及钻孔揭露，区内地层由老至新依次为：三叠系上统永坪组（T3y）、侏罗系下统富县组（J1f）、侏罗系中统延安组（J2y）、新近系上新统保德组（N2b）、第四系中、上更新统离石组和马兰组（Q21+Q3m）。

2、构造
该矿地质构造简单，为走向NW—SE，倾向NE，倾角不到1°的单斜构造。

区内未发现褶曲，未发现落差大于20m的断层，未发现火成岩入侵，属简单构造。

3、可采煤层
延安组为整合区一带的含煤地层，可采煤层2层，即5-1煤、5-2煤。

五、设计概况
整合后的常胜煤矿设计生产能力为45万吨/年，采用斜井单水平开拓方式，中央并列抽出式通风，走向长壁悬移支架炮采全部垮落法采煤。

主皮带运输，无轨胶轮车辅助运输。

主采5-2煤层，平均厚度3.2m，资源可采储量625.2万吨，服务年限10.7年。

1、该矿目前工业场地位于井田南部，紧邻野大公路，该地形平坦、
开阔；水、电、通讯已经到位，地面行政、福利设施及生产系
统完善。

2、井下主水平设计在5-2煤层，水平标高+1080.0m，辅助水平设在
5-1煤层，水平标高+1110.0m，水平运输大巷、辅助运输大巷和
回风大巷均布臵在5-2煤层，沿井田中央送至西北部边界，沿大
巷两翼布臵工作面后退式回采。

3、全矿井共设一个采区，矿井竣工投产时，移交一个普采工作面，
两个掘进工作面面。

首采工作面为501普采工作面，走向长度
500m，倾斜长度120m，可采储量176.1万吨，采用2L15-34整
体顶梁型悬移支架支护顶板，采用走向长壁后退式采煤法，放
炮落煤，一次采全高，全部垮落法管理顶板。

4、井下大巷采用矩形断面，锚喷支护，工作面顺槽采用矩形断石
锚喷支护，局部破碎带加钢带、锚索补强。

5、井下煤炭运输采用带式输送机，实现矿井主生产系统连续化，
辅助运输设备采用无轨胶轮车，简化了矿井辅助运输系统。

6、矿井在工业广场建设一座10kv变电所，采用两回LGJ-95供电
线路引自三道沟前阳湾10kv开闭所，形成两回路供电电源，距离2Km。

六、项目立项及审批情况
根据陕西省人民政府《陕西省煤矿资源整合实施方案》（陕政发[2006]26号文件精神，《榆林市煤炭资源整合实施方案》；陕西省人民政府以陕政函[2007]167号文件进行了批复；陕西省国土资源厅以“陕国土资矿采划[2008]312号”文《关于划定府谷县三道沟乡常胜煤矿矿区范围的批复》。

对常胜煤矿整合区范围进行了划定。

常胜煤矿整合区由原三道沟乡常胜煤矿和原三道沟乡常胜煤矿阴塔井整合而成；2008年12月我矿委托榆林市榆神煤炭建筑设计有限公司编制了《陕西省府谷县三道沟乡常胜煤矿资源整合实施方案开采设计》；2009年8月，陕西省煤矿工业局以陕煤局发[2009]198号文件签发了《关于陕西省府谷县三道沟乡常胜煤矿资源整合实施方案开采设计报告的批复》；2009年8月我矿委托榆林市榆神煤炭建筑设计有限公司编制了《陕西省府谷县三道沟乡常胜煤矿资源整合实施方案开采设计安全专篇》；2009年12月，陕西煤矿安全监察局以“陕煤安局字[2009]233号”文件签发了《陕西省府谷县三道沟乡常胜煤矿煤矿资源整合实施方案开采设计安全专篇的批复》。

第二章工程（投资）完成情况
第一节工程完成情况
2009年2月，陕西省府谷县三道沟乡常胜煤矿煤矿资源整合实施项目开工建设，2011年3月开始试运转，共完成单位工程79个。

其中，矿建工程19个，土建工程 39个，安装工程21个，完成了矿井初步设计中要求的全部内容，经煤炭工业陕西建设工程质量监督中心站认证，各单位工程全部为合格等级。

一、矿建工程：
矿建工程累计完成进尺5909米，其中主、副斜井、回风斜井，皮带运输大巷，工作面皮带顺槽，回风顺槽，辅助运输大巷等为利用已有巷道，累计5709m,新增泵房通道、水仓、配水巷、中央水泵房等204m，监理单位是：辽宁诚信建设监理有限公司。

建设单位是：陕西嘉泰矿山工程有限公司。

（附：常胜煤矿矿建单位工程明细表）
常胜煤矿井巷类单位工程明细表
常胜煤矿井巷类单位工程明细表
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二、土建工程：
单位工程39个，累计完成建筑面积8898.3㎡，其中，通风机配电室，皮带输送机栈桥、水源井及泵房、办公楼、检身房、监控室、5栋单身宿舍楼、食堂等为利用原有建筑，累计8408.3㎡，新增变电所、日用消防水池、炸药库、雷管库等建筑490.0㎡，由陕西嘉泰矿山工程有限公司施工，辽宁诚信建设监理有限公司监理。

（附：常胜煤矿土建类单位工程明细表）
常胜煤矿土建单位工程明细表
常胜煤矿土建单位工程明细表
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三、设备安装：
累计单位工程21个，其中主斜井与主运输大巷为利用原有设备（2套），新增采煤工作面安装、主排水设备、通风机、空压机、监控系统、防尘洒水系统、等65套，计71台（件），施工单位是常胜机械制造公司，监理单位是辽宁诚信建设监理有限公司。

（附：机电安装类单位工程明细表）
机电安装类单位工程明细表
机电安装类单位工程明细表
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第二节工程投资完成情况
1、工程概算情况
我矿煤炭资源整合开采设计由陕西省榆林市榆神煤矿建筑设计有限公司承担，工程概算总投资9017.97万元，其中矿井工程1248.03万元，土建工程1257.62万元，设备及工具购臵2857.58万元，安装工程863.99万元，其它费用2790.72万元。

2、投资完成情况
截止到2011年 8月底，我矿煤炭资源整合项目共完成投资8988万元，其中矿建工程 1238万元，土建工程1250万元，设备工器具购臵2850万元，其它1790万元，投资完成比概算减少29.97万元。

第三章试运转组织机构
在联合试运转前，矿井成立了联合试运转领导小组。

联合试运转工作在领导小组的正确领导下，全面完成矿井的联合试运转工作。

领导小组成员如下：
组长：方秋红（矿长）
副组长：廖卫东（总工程师）杜全海（机电矿长）
戈世明（安全矿长）朱艳军（生产副矿长）
朱迈清（财务总监）
成员：郭瑞（调度室主任）杨达举（生产技术科科长）刘永胜（机电科科长）武保林（安监科科长）
徐付元（皮带队队长）郭国清（采煤队队长）
王春海（综掘队长）韩福义（财务科长）
第四章试运转安全技术措施
第一节井下中央变电所安全运行技术措施
在试运转阶段，井下中央变电所的安全运行是保证试运转工作的关键，停送电次数较频繁，为了保证人员及设备安全，确保试运转工作的顺利进行，特制定本措施。

1、严格按井中央变电所安全技术操作规程操作，上岗人员必须经培训合格且必须持证上岗。

2、严格执行停送电制度，电气设备试验制度，机电设备巡查制
度。

3、井下中央变电所属于配电重地，非工作人员严禁入内，检查人员进入井下中央变电所必须如实填写记录，并写清楚进入和离开时间。

4、井下变电所的低压临时用电接线，必须办理用电手续后，方可接线。

5、在试运转期间要求配电柜厂家技术服务人员必须现场服务，以防设备出现一些意想不到的故障和技术性问题。

6、井下中央变电所岗位工必须熟悉本岗位配电柜的结构、性能和工作原理，并且熟悉每台馈电柜所接负荷情况。

7、井下变电所岗位工必须增加巡回检查次数，详细记录各配电柜的运行参数。

8、井下变电所岗位工每天早班必须做一次漏电试验。

第二节主扇风机安全运行技术措施
在试运转阶段，主扇风房的安全运行是保证试运转工作的前提。

主扇风机的正常运转是保证矿井通风的关键，为了保证井下人员的安全及试运转工作的正常进行，特制订本措施：
1、主扇司机必须经过培训，经考试合格后，方可持证上岗。

2、主扇司机的操作，必须严格执行主扇司机操作规程进行。

3、主扇风机房的停送电必须严格执行煤矿停送电制度。

4、主扇风机轴承必须每周进行一次润滑。

5、主扇司机必须对所接待的外来人员及检查人员做好记录。

6、主扇司机必须在现场交接班，交接清上班运行情况及存在问题。

7、主扇风机及配电柜在运行时出现异常情况，必须立即汇报调度室及机电科，并通知值班矿级领导及时撤出井下作业人员。

8、在试运转阶段如果遇到主扇风机出现故障，值班人员必须十分钟内启动备用风机。

9、主扇司机必须增加巡回检查次数，详细记录各配电柜的运行参数及主扇风机的运行参数。

第三节主排水泵房安全运行技术措施
井下主排水泵房承担全矿井下排水工作，主排水泵的正常运转是确保矿井试运转的重中之重，为了保证井下人员的安全及试运转工作的顺利进行，特制订本措施。

1、岗位工必须经过培训，考试合格，持证上岗。

2、岗位工必须熟悉所用水泵的结构、性能和工作原理，并能做到会使用、会维护、会保养、会排除一般性故障。

3、岗位工必须熟悉排水管路敷设情况及排水系统。

4、岗位工必须按照主排水泵司机操作规程操作。

5、井下主排水泵房至少同时备有三台排水泵，一台使用、一台备用、一台维护。

6、岗位工必须每周一次对电机轴承进行加注润滑油，每天排水前检查盘根、阀门、压力表。

7、岗位工必须对所接待的外来人员及检查人员做好记录。

8、岗位工必须在现场交接班，交接清楚上班运行情况，及存在的问题。

9、岗位工在主排水泵运行时发现异常情况，要及时汇报调度室、机电科。

10、岗位工必须增加巡回检查次数，详细记录主排水泵的运行参数。

第四节主运输系统安全运行技术措施
主运输系统是主斜井和主运输大巷合用一条固定胶带输送机。

本系统承担着井下普采面及综掘队原煤生产的运输工作，是原煤生产的关键，地面运输系统的安全运行，关系到整个原煤生产的系统的协调及运行。

为了保证试运转工作的正常进行，特制定本措施。

1、皮带运输系统的操作人员、维护人员必须经过培训、考试合格持证上岗。

2、皮带运输系统的操作人员、维护人员必须熟悉所用设备的结构、性能和工作原理，并能做到会使用、会维护、会保养、会排除一般性故障。

3、皮带运输系统的操作人员、维护人员必须按照矿上制定的岗位工安全技术操作规程进行操作。

4、皮带运输系统所有运行参数未经技术负责人同意，不得随意修改，在皮带运行期间，严禁处理各类皮带机故障，若需处理，必须停机，并按下闭锁，断开主电动机电源。

5、主斜井皮带逆止器必须加注专用润滑油，（粘度为150#的齿轮润滑油）不能加注极压齿轮润滑油。

6、所有皮带机的综合保护均应可靠运行，严禁甩开综合保护运行皮带机。

7、在试运转期间，每个原班生产前必须对各种皮带保护试验一
次，确保其正常运行。

8、在试运转期间，皮带有可能拉水煤，应在主斜井皮带机头皮带栈桥部位增设排煤泥桶设施。

9、在皮带运行期间，各班班长必须观察好张紧情况，以便于检修时及时调整配重数量。

10、为了防止液力耦合器高温液体飞溅伤人，严禁人员在液力耦合器侧面长时间停留。

11、在试运行期间，各种运行参数、数据是设备调试的关键依据，必须详实记录。

第五节首采工面主要安全技术措施
一、一般措施
1、所有上岗人员必须严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》和《普采工作面作业规程》严禁违章指挥，违章作业，违反劳动纪律。

2、所有上岗人员都必须经过安全培训，特殊工种持证上岗，严格执行岗位责任制、现场交接班制、设备维护制、质量验收制、事故分析制。

各岗位要认真填写运行日志。

3、工作面回采工程质量和顶板管理要按照国家安全质量标准化的各项要求严格执行，做到动态达标、安全生产、文明生产。

4、所有上岗人员上岗前都必须学习本规程，学习后人人签字并进行考试，不合格者不得上岗。

5、加强工作面设备管理，要按照设备完好标准进行检修和保养，确保设备处于完好状态。

6、回采工作面所有设备的安全措施，都必须按照设备的自身安全使用要求进行安装调试，并保证完好可靠，正确使用。

任何人不得以任何理由随意撤除，在生产过程中，发现失灵要立即更换，更换后方可恢复生产。

7、为防止重大事故发生，要求工作面监测系统、通风系统、注氮系统、防尘系统、供水系统、压风自救系统、通讯系统应时时保证其完好，并确保正常使用。

8、人员经常跨越的运输设备上方，要安装牢固的行人过桥，并悬挂醒目的标志牌。

9、区队管理人员要认真填写安全信息卡，值班人员必须及时组织落实。

10、严禁人员进入运转的运输机、转载机，必须进入作业时，要停机闭锁。

11、进入工作面内的所有人员应在支架人行道内行走，片帮掉顶的煤矸要及时处理。

12、顺槽皮带与主皮带塔接处，值班人员要时刻观察落煤情况，协调好皮带运行顺序，防止出现煤流淤积，损坏皮带。

13、所有人员在检修液压管路前必须关闭截止阀，严禁带压工作。

二、顶板管理
1、工作面冒顶处理
A、冒顶处理工作要由班长统一指挥。

B、处理冒顶前应首先敲帮问顶，人站在安全地点用长把工具处理完悬矸、危岩，要有专人监护，确定无掉顶危险后方可作业。

C、采取临时支护措施，严禁空顶、空帮作业。

D、处理冒顶前要提前打好扶手，留好退路，处理冒顶时要从冒顶的一端向另一端依次处理，并派有顶板管理经验的专人监护顶板。

E、处理冒顶时不得操作或维护冒顶区域内的支架或相邻支架，人员不得在冒顶区域下的溜子里行走或逗留。

F、处理冒顶应停止刮板机工作并闭锁，设专人看管。

G、处理冒顶用单体液压支柱时，应用手拉葫芦或绳链拉住，以防歪倒。

H、要专人操作支架，并与处理冒顶的人员协调一致，不得随意或误操作支架。

2、两巷维护
A、回柱应先清理好退路，用长把工具将单体液压支柱放液后用葫芦拉出，然后再撤铰接顶梁，严禁人员进入老塘作业。

B、面前回柱时，不得站在运输机头，机尾上作业，回柱前应提前观察好顶板煤帮。

防止片帮伤人。

C、回贴帮支柱时，应首先检查煤壁片帮及支护情况，支柱受煤帮压力较大时，人员必须站在可靠的安全地点回柱，严禁人员站在支柱歪倒、煤壁片帮所波及的范围。

D、回柱或改柱时，严格执行“先支后回”的制度，人要站在支护完好的安全地点。

三、通风及安全监测
1、加强通风管理，确保工作面达到风量符合设计要求，因巷道冒顶或其它原因出现风流不畅时，应停止生产并迅速查明原因予以整改，确保风量、风速符合设计要求时方可恢复生产。

2、确保在工作区域内空气成分满足要求，正常情况下氧气浓度不得低于20%，瓦斯浓度不高于0.5%，其它气体浓度符合规程规定。

3、现场值班领导必须及时掌握工作面气体浓度变化情况，若气体浓度超过规定，按要求撤出人员时，必须及时组织人员撤离。

4、工作面回风隅角必须按规程标准悬挂有关监测仪器，并及时调校。

5、认真执行综合防尘措施，保障防尘用水有充足的水量和符合要求的水压。

6、爱护通风、防尘、安全监控设施，每班安排人员检查，发现损坏要及时更换。

7、两巷内各处喷雾降尘，洒水设施齐全完好，使用可靠。

四、工作面运输系统管理
1、严格遵循开机顺序：即皮带输送机—转载输送机—工作面刮板输送机，停机顺序与之相反。

2、开机前严格检查三机各部位，启动后司机应注意观察运行状态，确认完好时方准正式生产，生产过程中，严禁司机脱离岗位。

3、司机要控制好煤量，防止皮带机、刮板机过负荷工作。

刮板机司机应监护好溜头各部位，发现异常及时处理；运输机卸煤方向严禁人员逗留。

4、严禁大块煤、矸通过刮板机、转载机和皮带输送机，有大块煤、矸影响运输时，应停机处理，严禁在设备运行过程中处理大块煤、矸。

5、人员进出工作面必须走安全出口，跨越皮带必须走行人过桥。

当生产条件发生变化致使安全出口不畅时，在此作业行人必须停机闭锁，并在出口处悬挂“停机过人”警示牌。

当班班长立即安排人员整改安全出口，保证工作面行人通行畅通。

6、若皮带输送机或刮板机重载压死后，不得强行启动，以防烧坏电机。

7、各转载点机械应搭接合理、接煤合适，不得出现拉回煤现象。

8、检修或处理运输机事故时，必须停电闭锁，并有专人看管，处理刮板机底链时，必须在链条松弛状态下进行，并要用木墩垫牢溜槽，人员方可作业。

9、严禁用输送机运送木料、单体支柱、废弃物料等。

10、皮带机堆煤、速度、跑偏、温度、烟雾等综合保护要安全有效，灵敏可靠，皮带运行中，要保持适宜的张紧度，避免打滑冒烟、皮带机托棍应转动灵活，不能有缺失，要及时更换死托棍，及时清理底带淤泥、杂物。

11、皮带应安设清扫器和防跑偏装臵，并保证其灵敏可靠，完好无损。

12、当皮带机出现跑偏或撕裂时，要及时停机处理，人员在调皮
带时要扎紧袖口，严防手臂衣袖卷入旋转的滚筒中。

13、严禁人员乘坐皮带机和刮板输送机。

14、发生大块煤、矸卡住皮带机或刮板机时，必须立即停电闭锁，用大锤破碎处理，严禁爆破处理。

五、机电管理
（一）移架
1、移架时要利用好临架，防止出现倒架现象，无关人员远离被移架3m外。

2、升架必须使支架达到规定的初撑力，并与顶板严密接实。

3、工作面片帮严重或顶板松散的情况下，应及时拉架并打好护帮立柱。

4、人员在工作面行走位臵规定为支架内，禁止在溜槽内行走。

5、移架要移到规定的步距，保证支架齐直，不得大于50cm。

6、刮板输送机弯曲段不小于30m，推溜至少3次到位，严禁推出急弯。

7、工作面架间浮煤（矸）应清理干净，清煤过程中要观察周围安全情况，防止煤壁片帮或架间掉矸伤人。

8、液压系统中，不得用铁丝单腿销代替u型销，液压系统检修时，首先使用正确方法卸载后方可作业，液压管路和阀件不得敞口。

（二）电气
1、定期检查电气设备的防爆性能，绝缘性能，保护性能。

所有电气设备严禁失爆，接地极符合标准，对不符合要求的设备配件要及时更换。

2、定期检查电气设备的完好情况，所有电气设备保护装臵灵敏可靠，整定值准确，严禁甩保护运行。

3、严格执行检验、放电制度和停、送电制度，要坚持停电挂牌，专人看管、坚持执行谁停电谁送电制度，严禁带电作业。

4、电气设备检修、恢复送电前，必须进行瓦斯检查。

5、各类电缆分类吊挂整齐，电缆不得放臵在水中，禁止用铁丝直接吊挂电缆，电缆不应悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水。

电缆上严禁悬挂任何物件。

电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保证0.3m以上的距离，通讯和信号电缆应敷设在电力电缆上方0.1m以上的地方，高、低压电缆敷设在巷道同一侧时，间距应大于0.1m，高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于5cm。

6、检查电缆故障时，不得采用“电击”方法。

7、所有电气设备摆放整齐，符合标准要求，保持清洁卫生，上架挂牌管理。

8、拆除移动电缆时，插销、接线盒应妥善保管，电缆盘好，保持足够弯曲半径，拆除后第一次试运转要按设备试运转程序操作。

9、工作面信号位臵要适宜，交代清楚“停、开”响铃次数。

（三）泵站
1、启动泵站之前，首先检查各部件有无损伤，各连接螺丝是否紧固，润滑油油位是否正常，电机转动方向是否正确，液箱液位是否满足要求，各种保护是否齐全，确认无误后方可开机。

2、泵启动后，注意监听，若泵的运转状态异常，立即停泵处理。

3、泵站司机不得擅自离岗，注意停开泵信号，不得随意开、停泵，要经常检查液箱液位控制装臵，严禁吸空，要确保工作面支架有足够的支撑力。

4、检修或更换零部件时，必须停电挂牌作业，采用正确的方法卸载，不得随意调整泵的卸载阀、安全阀的整定值。

5、加强液压系统的卫生清理，液压系统中各过滤网、过滤器要齐安全并定期清理，保持液箱盖常闭。

6、乳化液配比使用自动配比装臵，浓度严格控制在3—5%。

六、其它
（一）设备检修
1、严格执行设备检修制度，认真做好日检、周检、月检工作。

2、电气设备检查必须严格执行停送电制度，检修过程中要保护好防爆结合面，不得损坏，检修完毕要紧固牢固。

3、液压系统检修时，必须对检修部位正确卸压，泵箱、油池拆检时，必须采取可靠的防污措施。

4、皮带机刮板机检修时应停机闭锁。

5、煤壁附近作业时，应注意观察煤帮，工作时间较长时，要采取打贴帮柱措施，防止片帮煤壁伤人。

6、各种操作手把、按钮灵活可靠，螺丝紧固，设备运转良好，无噪音，保证各部位清洁。

7、严禁设备带病运转，杜绝电器设备失爆。

8、设备完好率为95%以上。

（二）无轨胶轮车安全使用措施
1、司机必须经过培训，持证上岗，严禁酒后驾驶。

2、车辆所载材料和工具不得露出侧车箱，不得露出后车箱1米，严禁超载运行。

3、行驶车辆，车速不得超过15Km/h。

4、各交叉口及拐弯前10m处减速鸣笛，变换灯光，确认安全后方可行驶。

5、必须采用防爆电启动、水洗式废气处理，防爆WCQ-3D型防爆。