灯具安装的施工工艺标准
灯具安装施工工艺
灯具安装施工工艺灯具在安装前，应熟悉灯具的形式及连接构造，以便确定支架安装的位置和嵌入开口位置的大小。
嵌入式日光灯具安装时，应根据设计图纸的不同区域的灯具形式，采用编号加以标注。
灯具的电源线不能贴在灯具外壳上，灯线应留有余量，灯罩的边框应压住罩面板或遮盖面板的板缝，并应与顶棚面板贴紧。
1.1.1.1.荧光灯安装吊顶内安装的灯具应根据装修吊顶平面图中灯具分布的位置，以及不同的吊顶形式来确定灯具外型与吊顶板的接口样式。
在装修安装吊顶龙骨的同时安装灯具的支吊架；在吊顶天花板安装的同时安装灯具。
须单独在吊顶板几何中心开孔安装的灯具，我联合体将提前向装修单位提供不同区域灯具的开孔尺寸，并安排专人配合。
待吊顶天花板及其它器具初步安装完毕后，配合装修施工人员调整灯具，达到整体美观的效果。
1、荧光灯嵌入吊顶内安装嵌入吊顶内安装的荧光灯等矩形灯具边框的边缘应与顶棚面的装修直线平行。
如灯具对称安装时，其纵横中心线要求在一条线上，偏斜控制在5mm以内。
嵌入式荧光灯具的金属栅隔应与灯具主体的接地可靠连接。
嵌入安装的灯具如下图：嵌入式荧光灯安装图2、荧光灯明装荧光灯吊杆安装：根据灯具的安装高度，采用相应长度的金属吊杆，将灯具与吊杆和法兰连接牢固，依顺序将灯具的导线从金属管内引出，压在灯头盒的接线端子上。
依据灯具安装的位置，采用Φ8内胀栓将灯具吊杆的法兰盘固定在顶板上，然后安装灯具的附件。
吊杆式荧光灯安装图1.1.1.2.壁灯安装1、安装前仔细检查在运输过程中是否有产品损坏现象，如外壳划伤、裂痕、玻璃和光源破碎等；2、产品开箱后请检查包装箱内的附件是否齐全，如使用说明书、产品合格证、安装配件等；3、灯具安装后，供电前应检查灯具的接线方式是否正确，安装是否牢固，确保安全后才可正常供电；4、安装及更换光源、电器时，应使用相同类型、功率的光源及电器；如果改变光源类型或功率，应更换相应配套的镇流器；5、安装顺序:（1）在安装前，根据根据设计图纸，确定壁灯安装位置。
装饰灯具安装施工工艺
装饰灯具安装施工工艺1)灯具安装的一般要求●灯具距地面高度一般不能低于2.5米。
●灯具的各种金属构件应进行防腐处理。
●灯具应配件齐全，无损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等缺陷。
不带电的金属部分绝缘良好。
●室内照明回路的灯头数（含插座）不应超过25个，室外照明回路的灯头数不应超过10个。
●室内灯具内部配线必需按设计要求或按规范进行,导线绝缘强度不低于500V。
●低于2.4m高度的灯具，电压36V以上，其不带电的金属部分要做好接零或接地保护。
●重量在3Kg以上的灯具在顶面上安装，应将其固定在预埋件（如吊钩、螺栓）上，预埋件承重能力应是灯具重量的10倍以上。
3Kg以下的灯具应该采用膨胀螺栓、铁螺栓在顶面上直接固定。
凡在吊顶上用螺栓固定、安装的灯具，不应让吊顶罩面板承受重力，否则应采取加强措施，在倒买倒T型龙骨顶面上安装灯具，其龙骨、罩面板均不能承受重力，应加强措施。
●灯具在纸面石膏板、轻质铝板或厚度小于10mm的木板材上安装，不得用木螺钉等直接拧入固定。
应预先在板材后面加装涂有防火涂料的木方或采取其它加强措施。
加强件应和龙骨做牢固连接。
●在木制吊顶上暗装的灯具及发热附件，应在灯的周边或发热附件下衬以石棉垫、石棉布等防火隔热措施。
●大型玻璃罩灯应设网罩、防止玻璃罩破碎溅落伤人。
●导线在灯具上压接要紧密牢固。
导线线芯如需弯环压接，应按螺栓（螺钉）旋紧方向弯环，不得反向。
2)吊灯安装●大型吊灯因体积大、灯体重，必须固定在建筑物的主体顶面上（或具有承重能力的构架上），不允许在轻钢龙骨吊顶上直接安装。
大型吊灯在混凝土顶面上安装，要事先预埋铁件或置放穿透螺栓，并同其连接一起作为灯具承重紧固装置。
紧固装置设置要位置正确、牢固可靠，同时要有足够的调整余地。
用以调整灯具的误差。
●小型吊灯在混凝土顶面上安装●小型吊灯因体积小、重量轻，在混凝土顶面上安装除采取预埋件、穿透螺栓外，还可以用胀管螺栓紧固。
安装时可视灯具的体积、重量，决定采用胀管螺栓的规格。
灯具安装的施工工艺标准
第五章主要分项工程施工方案和技术措施五、灯具安装的施工工艺标准本工艺标准适用于室内电气照明、灯具安装工程，包括筒灯、招牌灯、小号筒灯、吊灯、蓄光型疏散指示标志灯、荧光灯带、三管格栅灯、双管荧光灯、防爆型双管荧光灯、单管荧光灯等。
1、施工准备（1）材料要求：（A）各型灯具：灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。
灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。
所有灯具应有产品合格证。
（B）灯具导线：照明灯具使用的导线其电压等级不低于交流500V。
（C）瓷接头：应完好无损，所有配件齐全。
（D）其它材料：胀管、木螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧、灯头铁件、铅丝、灯架、灯口、日光灯脚、灯泡、灯管、镇流器、电容器、起辉器、起辉器座、熔断器、吊盒（法兰盘）、软塑料管，自在器、吊链、线卡子、灯罩、尼龙丝网、焊锡、焊剂（松香、酒精）、橡胶绝缘带、粘塑料带、黑胶布、砂布、抹布、石棉布等。
（2）主要机具：（A）红铅笔、卷尺、小线、线坠、水平尺、手套、安全带、扎锥。
（B）手锤、錾子、钢锯、锯条、压力案子、扁锉、圆锉、剥线钳、扁口钳、尖嘴钳、丝锥、一字改锥、十字改锥。
（C）活扳子、套丝板、电炉、电烙铁、锡锅、锡勺、台钳等。
（D）台钻、电钻、电锤、射钉枪、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。
（3）作业条件（A）在结构施工中做好预埋工作，混凝土楼板应预埋螺栓，吊顶内应预留吊杆。
（B）盒子口修好，木台、木板油漆完。
（C）对灯具安装有影响的模板、脚手架已拆除。
（D）顶棚、墙面抹灰工作、室内装饰及地面清理工作均已结束。
2、操作工艺（1）工艺流程：检查灯具→组装灯具→安装灯具→通电试运行。
（2）灯具检查：（A）除开敞式外，其它各类灯具灯泡容量在100W及以上者均应采用瓷灯口。
（B）灯内配线检查：灯内配线应符合设计要求及有关规定；穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈，涮锡。
灯具安装施工工艺
灯具安装施工工艺１、灯具安装(1)普通吊线灯，灯具重量在1KG以下者可直接用软导线吊装，3KG以上的灯具则采用吊链吊装，软线宜缠铁链内，以免导线承受拉力。
(2)软线吊灯时，在吊盒及灯头内应结扣。
（3)采用钢管作灯具的吊杆时，钢管内径一般不小于10MM。
(4）灯具重量超过３ＫG者,其与顶棚的连接须通过预埋的钓钩或螺栓。
（５）固定花灯的钓钩,圆钢直径不小于灯具吊挂销钉的直径，且不得小于６ＭM。
（６)安装大型灯具的玻璃罩,设防止其碎裂后向下溅落的措施。
（7）当灯具的金属外壳必须接地时,应有接地螺栓与接地网连接。
（８）对灯具采用螺口灯头时,相线应接灯头的顶心，零线接口。
(9）各式灯具在易燃结构都位或安装在木制品吊顶内时，均在灯具周围应做好放火隔热处理。
(１0)灯具安装要使其本身线条与室内建筑线条相配处理：1）矩形灯具的边应与顶棚的装修直线平行，当灯具为对称安装时，其纵横中心轴线在同一条直线上。
2）多支荧光灯管组合的开启式灯具，灯管的排列要整齐。
3)嵌入式灯具罩边框的边缘应与顶棚面紧贴。
2、配电箱(板）安装(1）不同电流种类或不同电压等级的配电设备装在同一配电箱内，设有明显的标志加以区别.(2)照明配电箱(板）的安装高度：无分路开关的照明配电箱(板)，底边距地面应不小于1．８M,带分路开关的配电箱(板）,底面距地面一般为1。
2M。
(３）配电箱内装设螺旋式熔断器，其电源线应接在中间触点的端子上，负荷线接在螺纹的端子上。
（4)电话接线箱下口距地1。
6M暗装。
出线盒下口距地0。
3M暗装。
3、开关安装(1）开关的安装位置便于操作、维修。
(2）板或开关地面高度一般为1.２—15M,距门框水平距宜在０.1５—0.3M。
（３）拉线开关距地面高度一般为2。
2—3M，距门框水平距宜在0。
15—0.3Ｍ。
（4）同一室内的板或开关，其开关方向应一致，向下为开，向上为关，成排安装的开关，高度一致整齐.（5）灯具的控制开关,均应接在相线上。
灯具安装施工工艺标准
引言灯具安装施工工艺标准是为了保证灯具的安全、稳定和持久使用而制定的一系列标准规范。
按照这些标准规范进行施工可以有效减少灯具安装和使用过程中出现的问题，确保灯具系统的良好运行。
本文将详细介绍灯具安装施工工艺标准的具体内容和要求。
概述正文内容一、施工前准备1.1 安全检查：施工前必须进行安全检查，确保工作场所安全无隐患，防止电气事故的发生。
1.2 施工材料准备：准备好所需的施工材料和工具，包括灯具、电缆、保险丝等。
1.3 灯具选型：根据不同的使用场景和需求，选择适合的灯具型号和参数。
1.4 施工计划制定：制定详细的施工计划，确定施工的顺序、时间和人员安排。
1.5 人员培训：安排施工人员接受相关培训，了解灯具安装的基本要求和操作技巧。
二、安装位置选择2.1 光照条件：根据需要确定合适的光照条件，选择安装位置。
2.2 高度要求：根据不同的灯具类型和使用场景，确定合适的安装高度。
2.3 空间要求：考虑到灯具的大小和安装方式，选择合适的空间进行安装。
2.4 安装位置固定：根据灯具的特点和安装方式，选择合适的固定方法，确保灯具稳固可靠。
2.5 防水防尘处理：对于需要在潮湿或灰尘较多的场所安装的灯具，进行相应的防水和防尘处理。
三、电源电气连接3.1 电源选择：根据灯具的功率和额定电压，选用符合要求的电源。
3.2 电缆选择：选择符合国家标准的电缆进行布线，确保电气安全。
3.3 电缆布线：按照布线图纸和要求进行电缆引线和布线，保持整齐美观。
3.4 其他电气连接：除了灯具与电源的连接，还需要根据实际需要进行其他相关电气连接，如开关、调光设备等。
3.5 接地保护：灯具安装应采取有效的接地措施，确保人身安全和设备正常运行。
四、灯具固定安装4.1 安装方式选择：根据灯具的特点和安装位置，选择合适的安装方式，如吊装、固定在墙壁或天花板上等。
4.2 安装固定架设：根据安装方式和灯具的尺寸要求，安装合适的固定架设备。
4.3 管道布线：对于导管类型的灯具，需要进行合理的管道布线，保护电缆和灯具。
灯具安装工程施工工艺及要求
灯具安装工程施工工艺及要求一、施工前准备1.确定灯具安装方案：根据施工图纸、设计要求和业主要求，确定灯具的类型、布置位置、安装方式及灯具的功率等相关要求。
2.熟悉施工图纸及标准：施工人员应熟悉相关施工图纸，包括吊顶图纸、电气布置图纸等。
并且要了解相关的施工标准，确保按照标准进行施工。
3.准备好施工材料及工具：根据灯具安装方案确定所需的材料，包括灯具、支吊架、线管、电线等。
并且准备好相应的工具，如电锤、钢尺、梯子等。
二、施工工艺1.环境保护：施工人员应保持施工现场的清洁，避免对周围环境造成影响。
2.布线施工：根据灯具安装方案进行布线施工。
首先确定各个灯具的布置位置，并根据施工图纸进行布线，保证线路的合理、美观。
布线时应注意避开其他管线和设备，并保持线管平齐、垂直。
3.安装支吊架：根据灯具安装方案，安装支吊架。
支吊架的选择和安装应符合相关标准，保证其安全牢固。
4.灯具安装：根据灯具安装方案，安装灯具。
在安装灯具时，要注意灯具与支吊架的连接牢固，灯具的调整方向正确。
对于大功率灯具，还要考虑散热问题，保证灯具的正常使用。
5.配电工作：按照施工图纸和设计要求进行配电工作。
确保灯具的电源线连接正确、牢固，并且满足电气标准。
三、施工要求1.施工质量要求：灯具安装工程的施工质量直接关系到室内空间的照明效果和美观度，因此施工质量要求较高。
灯具安装应符合相关的国家标准和行业规范，避免出现漏安、错位、弯曲、松动等现象。
2.安全施工：施工人员应进行必要的安全措施，如佩戴安全帽、安全鞋等。
同时要注意灯具安装过程中的电气安全问题，避免触电等事故发生。
3.施工进度要求：灯具安装工程通常是在整个装修工程的后期进行，因此要求施工进度较快。
施工人员应合理安排施工时间，提前做好施工准备，确保按时完成施工任务。
综上所述，灯具安装工程施工工艺及要求包括施工前的准备工作、施工工艺的执行和施工要求的达成。
在施工过程中，施工人员要严格按照相关标准和要求进行施工，确保施工质量和安全，并且按照合理的进度完成工程。
灯具预制混凝土基础施工工艺标准及施工要点
灯具预制混凝土基础施工工艺标准及施工要点1、施工工艺标准（1）预制混凝土基础尺寸应与施工图保持一致，预留空洞、穿管、地脚螺栓和预埋件必须准确。
（2）外露部分采用清水混凝土倒圆角工艺。
（3）立面垂直度偏差≤2mm。
表面平整度偏差≤3mm。
阳角方正偏差≤3mm。
按缝直线度偏差≤1mm。
（4）预埋件安装中心线偏差≤±3mm。
顶面标高偏差≤±3mm。
（5）基础混凝土表面标高偏差−5～0mm。
表面平整度偏差≤3mm2、施工要点（1）材料：宜采用普通硅酸盐水泥，强度等级≥42.5，质量要求符合现行GB 175。
粗骨料采用碎石或卵石，当混凝土强度≥C30时，含泥量≤1%；当混凝土强度＜C30 时，含泥量≤2%，细骨料应采用中砂，当混凝土强度≥C30 时，含泥量≤3%；当混凝土强度＜C30 时，含泥量≤5%，其他质量要求符合现行JGJ 52。
宜采用饮用水拌和，当采用其他水源时水质应达到现行JGJ 63的规定。
（2）基础底部地基处理和垫层施工应严格按照施工规范和设计图纸要求进行。
（3）预制混凝土基础采用清水混凝土倒圆角工艺，宜采用定型模板，工厂化制作，先制作样板后施工。
（4）采用定型模板、倒扣法预制混凝土基础。
支设混凝土模板时，基础顶面朝下。
模板内需粘贴PVC 板，并将压顶上口两个阳角用边长PVC圆角倒角，圆角粘贴平直、无缝隙，接缝严密。
（5）混凝土浇筑：严格控制原材料质量及搅拌质量，混凝土振捣密实、振点均匀，不漏振或过振。
混凝土终凝后开始洒水养护，并用棉毡覆盖，养护不少于7 天。
（6）预制混凝土灯具基础安装时使用经纬仪及水准仪对标高和轴线进行控制。
场区灯具预制混凝土基础（一）场区灯具预制混凝土基础（二）。
灯具安装施工工艺及质量要求全解
灯具安装施工工艺及质量要求全解一、灯具安装施工工艺1.材料准备：在进行灯具安装前，需准备好所需的工具和材料，包括螺丝刀、扳手、电钻等工具，以及灯具、灯泡、电线等材料。
2.先安装电线：在进行灯具安装前，需要先安装好电线。
首先确定好电线的走向和长度，然后按照相关标准进行电线的敷设和连接。
3.固定灯座：将灯座按照要求固定在合适的位置上，可以使用螺丝刀和扳手等工具进行调整和固定。
4.安装灯具：将灯具分别与灯座连接，确保连接牢固。
不同类型的灯具有不同的安装方式，需要按照相关说明进行操作。
5.安装灯泡：根据需要选择合适的灯泡进行安装。
注意选择安全可靠的灯泡，并按照说明书进行正确安装。
6.进行测试：在安装完成后，需进行灯具的测试，确保灯具正常工作。
可以使用电钻或开关等设备进行测试，检验灯具的亮度、色温、色彩还原等性能指标。
7.整理收尾：完成灯具安装后，要对现场进行清理和整理，将工具和材料收拾整齐，保持施工区域的清洁和整洁。
二、灯具安装施工质量要求1.灯具安装要牢固：灯具安装必须要牢固稳定，不得松动或摇晃。
灯座和灯具之间的连接必须牢固可靠，不允许出现松脱现象。
2.灯具安装要符合要求：灯具安装位置要符合设计要求和使用功能，避免对其他设施造成影响。
灯具的挂钟高度、间距等要符合相关标准和规定。
3.灯具安装要美观：灯具安装后要美观大方，不应出现明显的偏斜、歪曲或损坏现象。
灯具和灯座之间的连接线要整齐美观，不得凌乱或杂乱。
4.灯具使用功能要正常：灯具安装后要保持正常使用功能，灯泡的亮度和色彩要符合设计要求。
灯具的开关要灵活可靠，不得出现异常或故障现象。
5.安全防护要到位：在进行灯具安装施工过程中，要严格遵守相关的安全规定和要求，保证施工人员和周围人员的人身安全。
特别是在进行高空灯具安装时，要加强安全防护，确保工作安全。
总结：通过以上的灯具安装施工工艺及质量要求的介绍，可以看出灯具安装的过程是一个复杂而又细致的工作。
只有严格按照相关要求进行施工，才能保证灯具安装的质量和安全。
灯具安装工程施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备（1）灯具：各型灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。
所有灯具应有产品合格证。
（2）灯具导线：照明灯具使用的导线其电压等级不应低于交流500V，其最小线芯截面应符合规定。
（3）吊管：采用钢管作为灯具的吊管时，钢管内径一般不小于10mm。
（4）吊钩：花灯的吊钩其圆钢直径不小于吊挂销钉的直径，且不得小于6mm；吊扇的挂钩不应小于悬挂销钉的直径，且不得小于10mm。
（5）瓷接头：应完好无损，所有配件齐全。
（6）支架：必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做成支架。
（7）灯卡具（爪子）：塑料灯卡具（爪子）不得有裂纹和缺损现象。
2. 工具准备（1）电钻、电锤、压接帽专用压接钳、大功率电烙铁、卷尺、锯弓、锯条、纱线手套。
（2）人字梯、数字式万用表。
二、施工工艺1. 施工前，先对施工现场进行仔细检查，确保无安全隐患，确认施工图纸及技术资料齐全。
2. 根据施工图纸，对灯具安装位置进行测量，确定灯具安装高度。
3. 在确定好的安装位置，用冲击钻钻孔，孔径略大于吊管直径。
4. 将吊管穿入孔中，用膨胀螺丝固定吊管。
5. 根据灯具的重量，选用相应规格的支架，将支架固定在吊管上。
6. 将灯具吊装到支架上，调整好灯具的位置和角度。
7. 将灯具的电源线连接到相应的开关和插座。
8. 检查灯具的接线是否正确，确保接线牢固、接触良好。
9. 灯具安装完成后，进行通电试验，检查灯具是否正常工作。
10. 确认灯具安装无误后，清理施工现场，做好收尾工作。
三、施工注意事项1. 灯具安装过程中，注意安全，防止触电。
2. 施工过程中，严格按照施工图纸和技术规范进行操作。
3. 确保灯具的接线正确，防止短路和漏电。
4. 灯具安装完成后，进行通电试验，确保灯具正常工作。
5. 灯具安装完成后，做好现场清理工作，确保施工现场整洁。
灯具安装施工工艺及质量要求
灯具安装工程施工方法及质量要求［1 施工准备1 作业条件1）灯具安装有关的建筑和构筑物的土建工程质量应符合现行的建筑工程施工质量验收规范中的有关规定。
2）灯具安装前建筑工程应满足：（1）对灯具安装有妨碍的模板、脚手架必须拆除。
（2）顶棚、地面等抹灰工作必须完成，地面清理工作应结束，房门可以关锁的情况下安装.3）在结构施工中配合土建已做好灯具安装所需预埋件的预埋工作。
4) 安装灯具用的接线盒口已修好。
5）成排或对称及组成几何形状的灯具安装前应进行测量画线。
2 材料要求1) 灯具：各种灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定.配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂和灯箱歪翘等现象,各种型号的照明灯具应有出厂合格证、"CCC"认证标志和认证证书复印件，进场时做验收检查并做好记录.2）灯具导线：灯具配线严禁外露,灯具使用导线电压等级不低于交流500V,引向每个灯具的导线线芯最小不小于1。
0mm2。
3）灯座：无机械损伤、变形、破裂等现象.4）塑料(木)台：塑料台应有足够的强度，受力后无弯翘变形等现象.木台应完整、无劈裂，油漆完好无脱落。
5）吊管：钢管做灯具吊管时，钢管内径不小于10mm，钢管壁厚不小于1.5mm。
6) 吊钩:固定花灯的吊钩，其圆钢直径不小于灯具吊挂销、钩的直径，不小于6mm,对于大型花灯、吊装花灯的固定及悬吊装置应按灯具重量的2倍做过载试验。
7）瓷接头：应完好、无损,配件齐全。
8）支架：根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做支架.9) 其他材料：白炽灯、荧光灯、镇流器、启辉器、吊盒、绝缘带、软塑料管、塑料胀管、木螺丝、螺栓、螺母、垫圈等。
3 主要机具1) 卷尺、小线、线坠、水平尺、铅笔、安全带等。
2）手锤、扎锥、剥线钳、扁口钳、尖嘴钳、丝锥、一字或十字改锥等。
3）台钻、电钻、电锤、工具袋、高凳等。
4) 万用表、兆欧表等.5）电烙铁、焊锡、焊剂、电工常用工具等。
普通灯具安装施工工艺及检测标准
普通灯具安装施工工艺及检测标准1、适用范畴：本内部施工工艺及检测标准适用于×××所有在建的室内普通灯具安装工程。
2、施工准备2.1 材料2.1.1 注意核对灯具的标称型号等参数是否符合要求，并应有产品合格证，普通灯具有安全认证标志。
2.1.2 照明灯具使用的导线其电压等级不应低于交换500V，其最小线芯截面应符合规定。
2.1.3 采取钢管作为灯具的吊管时，钢管内径一样不小于10mm。
2.1.4 花灯的吊钩其圆钢直径不小于悬挂销钉的直径，且不得小于6mm。
2.1.5 灯具所使用灯泡的功率应符合安装说明的要求。
2.1.6 其他辅材：膨胀螺钉、尼龙胀管、尼龙丝网、螺钉、安全压接帽、焊锡、焊剂、绝缘胶带等均应符合相干质量要求。
2.2 主要机具电钻、电锤、压接帽专用压接钳、大功率电烙铁、卷尺、锯弓、锯条、纱线手套，人字梯、数字式万用表。
2.3 作业条件2.3.1 施工图纸及技术资料齐全。
2.3.2 屋顶、楼板施工完毕，无滲漏。
2.3.3 顶棚、墙面的抹灰、室内装潢涂刷及地面清算工作已完成。
门窗齐全。
2.3.4 有关预埋件及预留孔符合设计要求。
2.3.5 有可能破坏已安装灯具或灯具安装后不能再进行施工的装潢工作应全部结束。
2.3.6 相干回路管线敷设到位、穿线检查完毕。
3、操作工艺3.1 工艺流程：灯具检查→组装灯具→灯具安装→通电试运行。
3.2 操作方法3.2.1 灯具检查3.2.1.1 根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求。
3.2.1.2 根据装箱单盘点安装配件。
3.2.1.3 注意检查制造厂的有关技术文件是否齐全。
3.2.1.4 检查灯具外观是否正常有无擦碰、变形、受潮、金属镀层剥落锈蚀等现象。
3.2.2 组装灯具3.2.2.1 组合式吸顶花灯的组装：参照灯具的安装说明将各组件连成一体；灯内穿线的长度应适宜，多股软线线头应搪锡；应注意统一配线色彩以区分相线与零线，对于螺口灯座中心簧片应接相线，不得混淆；理顺灯内线路，用线卡或尼龙扎带固定导线以躲开灯炮发热区。
安装照明工程施工工艺
安装照明工程施工工艺一、施工准备1.1 材料要求1.1.1 照明设备：灯具、光源、控制开关、插座等应符合国家现行标准和设计要求，具有产品合格证和质保书。
1.1.2 电线电缆：应符合国家现行标准，具有产品合格证和质保书。
1.1.3 管材：钢管、PVC管、线槽等应符合国家现行标准，具有产品合格证和质保书。
1.1.4 辅材：绝缘胶带、螺丝、螺母、垫圈等应符合国家现行标准。
1.2 机具准备1.2.1 电动工具：电钻、电锤、切割机、焊接机等。
1.2.2 测量工具：卷尺、水平尺、垂直尺、角度尺等。
1.2.3 安装工具：扳手、钳子、螺丝刀等。
1.3 技术准备1.3.1 熟悉施工图纸和设计要求，明确施工内容和技术指标。
1.3.2 制定施工方案和施工进度计划，确保施工顺利进行。
1.3.3 对施工人员进行技术交底和安全培训。
二、施工工艺2.1 照明设备安装2.1.1 灯具安装1）固定灯具：根据图纸和实际位置，用螺丝将灯具固定在预埋件或支吊架上。
2）连接线路：将灯具的接线端子与电线连接，确保连接牢固、接触良好。
3）接地：确保灯具的金属部分与接地线连接可靠。
2.1.2 光源安装1）安装LED灯条：将LED灯条固定在灯具内部，连接电源线，确保灯条与灯具固定牢固。
2）安装荧光灯管：将荧光灯管插入灯具内，固定灯管两端，连接电源线。
3）安装白炽灯泡：将白炽灯泡拧入灯具灯座，连接电源线。
2.2 电线电缆敷设2.2.1 电线敷设1）穿管：根据设计要求，将电线穿入钢管或PVC管中。
2）固定：用管卡固定电线，间距不大于300mm。
3）连接：在适当位置，将电线连接牢固，确保接触良好。
2.2.2 电缆敷设1）敷设电缆：根据设计要求，将电缆敷设在线槽中。
2）固定电缆：用线槽支架固定电缆，间距不大于300mm。
3）连接电缆：在适当位置，将电缆连接牢固，确保接触良好。
2.3 控制开关、插座安装2.3.1 固定开关、插座：根据图纸和实际位置，用螺丝将开关、插座固定在墙面上。
照明安装工艺
照明安装工艺一、管内穿线工程1、选择导线：根据图纸设计要求选定导线规格及型号，相线颜色A、B、C分别为黄、绿、红色线，保护零线（PE）线用黄绿双色线，零线为淡兰色导线。
2、扫管：穿线前应将接线盒和管内杂物清理干净。
3、穿带线：用穿线器或钢丝穿入管路内，管路两端均应留有100—200cm的余量。
4、导线穿入①凡是不同系统、不同电压和不同回路的导线，不应穿在一根管内。
线管内严禁有接头，导线在管内无缠绕、无急弯，导线出口处装接线盒。
接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度为150mm 左右，配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长l／2。
②管内导线包括绝缘层在内的总截面不应大于管子内径截面的40%。
③导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护导线；在不进入接线盒（箱）的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。
5、导线连接及二次绝缘①连接、剥切导线时，不可割伤芯线，多股铜线的线头剥去绝缘层后要搪锡。
②单根导线连接时，禁止结麻花弯，采用绞接法，主要用于插座盒、灯头盒内4mm2以下的单芯线。
用分支线路的导线往干线上交叉，先打好一个圈结以防止脱落，然后再密绕5圈。
分线缠绕完后剪去余线。
③导线与设备、器具的连接：截面为10mm2及以下的单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连接：截面为 2.5mm2及以下的多股铜芯线的线芯，应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接；截面大于 2.5mm2的多股铜芯线应焊接或压接端子后再与设备、器具的端子连接。
④二次绝缘要先包黑胶布后再包塑料粘胶带，包缠紧密坚实，接线端子的根部与导线绝缘层间的空隙处，应采取绝缘带包缠严密。
6、绝缘摇测：低压线路的绝缘摇测选用500V或1000V，量程为0～500兆欧的兆欧表，其绝缘电阻值必须大于0.5兆欧。
二、照明器具安装工程1、开关、插座的盖板应紧贴墙面。
2、嵌入吊顶内的灯具，应在土建施工前把灯具尺寸（或样品）交给土建预留准确洞位，灯具应固定在专设的框架上。
照明安装工程施工规范
一、总则1.1 为确保照明安装工程的安全、可靠、美观和节能，特制定本规范。
1.2 本规范适用于新建、改建、扩建的建筑物、构筑物照明安装工程。
1.3 照明安装工程施工应遵循国家有关法律法规、标准规范和设计要求。
二、施工准备2.1 施工单位应编制照明安装工程施工组织设计，明确施工方案、施工工艺、施工进度和质量保证措施。
2.2 施工人员应具备相应的专业技能和操作证书，熟悉照明安装工程施工规范。
2.3 施工现场应具备安全防护设施，如安全网、防护栏、警示标志等。
2.4 施工材料、设备应符合国家现行标准，并具有合格证明。
三、施工工艺3.1 照明线路敷设3.1.1 线路敷设应符合设计要求，线路应平直、整齐、美观。
3.1.2 线路敷设应使用符合规定的线槽、桥架或管材，并做好固定和保护措施。
3.1.3 线路敷设后，应进行绝缘电阻测试，确保线路安全可靠。
3.2 灯具安装3.2.1 灯具安装应符合设计要求，安装位置应准确、牢固。
3.2.2 灯具安装前，应检查灯具的型号、规格、质量是否符合要求。
3.2.3 灯具安装时，应确保线路连接正确、牢固，并做好接地保护。
3.3 控制设备安装3.3.1 控制设备安装应符合设计要求，安装位置应便于操作和维护。
3.3.2 控制设备安装前，应检查设备型号、规格、质量是否符合要求。
3.3.3 控制设备安装时，应确保线路连接正确、牢固，并做好接地保护。
四、施工质量要求4.1 线路敷设质量要求4.1.1 线路敷设应平直、整齐、美观，无明显扭曲、折皱。
4.1.2 线路敷设应固定牢固，无松动现象。
4.1.3 线路敷设应做好保护措施，防止损伤。
4.2 灯具安装质量要求4.2.1 灯具安装位置准确，无偏移现象。
4.2.2 灯具安装牢固，无松动现象。
4.2.3 灯具安装后，应进行试亮，确保照明效果。
4.3 控制设备安装质量要求4.3.1 控制设备安装位置准确，无偏移现象。
4.3.2 控制设备安装牢固，无松动现象。
灯具安装施工工艺
灯具安装施工工艺规程一、灯具配件应齐全,无机械损伤、变形、油漆脱落、灯罩破列等现象;二、螺口灯头的相线应接在中心触点的端子上,零线接径在75mm及以下时,可用一个螺栓固定,严禁用木榫固定;7、在吊顶上安装的吸顶灯具不得直接固定在吊顶板上;8、白炽筒灯可直接安装在装饰板中,矿棉板吊顶安装嵌入式荧光灯应用铅丝吊链、吊杆、管吊固定四角、安装带镇流器的节能筒灯须做加固筋固定在主龙骨上,再将灯具固定在加固筋上;如采用木质加固,应刷防火漆;9、石膏板吊顶不得将灯具、烟感直接用螺丝固定在石膏板上,直径小于75mm,重量小于2公斤的灯具应在石膏板上部设置加固筋或加固框上,大于3公斤的灯具应采用吊杆、,弱电、空调器、风机盘管系统;四、变、配所内高低压盘及母线的正上方不得安装灯具,不包括采用封闭母式盘柜的变电所;五、吊灯灯具重量超过3公斤时,应预埋吊钩或螺栓,吊钩直径不得小于Ø6mm,软线吊灯限于一公斤以下,超过者应加装吊链;六、金属卤化物灯钠铊铟灯、镝灯等安装应符合下列要求:１、灯具安装高度宜在５米以上,电源线应经接线柱连接,并不得使电源线靠近灯具表面,应符合以下规定：室外２．５米室外墙壁上安装；厂房２.5M；室内２Ｍ；软线带升降器的灯具在吊线展开后：0.8M;十一、安装在室外的壁灯应有泄水孔,绝缘台与墙面之间应有防水措施;十二、游泳池和类似场所灯具水下灯及防水灯具的等电位联接应可靠且有明显标识,其电源的专用漏电保护装置应全部检查合格,自电源引入灯具的导管必须采用绝缘导管,严禁采用金属或有金属护层的导管;十三、应急照明灯具安装应符合下列规定：１、应急照明的电源除正常电源外,另有一路电源,,卤钨灯等到光源时,不直接安装在可燃装修材料或可燃物件上,６、应急照明线路在每个防火分区有独立的应急照明回路,穿越不同的防火分区的线路有防火隔堵措施;７、疏散照明线路采用耐火电线,电缆、穿管明敷或在非燃烧体内穿刚性导管暗敷,暗敷保护层厚度不小于30mm.电线采用额定电压不低于750V的铜芯绝缘电线;８、疏散照明采用荧光灯或白炽灯；安全照明采用卤钨灯,或采用瞬时可靠点燃的荧光灯,９、安全出口标志灯和疏散标志灯装有玻璃或非。
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第五章主要分项工程施工方案和技术措施
五、灯具安装的施工工艺标准
本工艺标准适用于室内电气照明、灯具安装工程，包括筒灯、招牌灯、小号筒灯、吊灯、蓄光型疏散指示标志灯、荧光灯带、三管格栅灯、双管荧光灯、防爆型双管荧光灯、单管荧光灯等。
1、施工准备
（1）材料要求：
（A）各型灯具：灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。
灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。
所有灯具应有产品合格证。
（B）灯具导线：照明灯具使用的导线其电压等级不低于交流500V。
（C）瓷接头：应完好无损，所有配件齐全。
（D）其它材料：胀管、木螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧、灯头铁件、铅丝、灯架、灯口、日光灯脚、灯泡、灯管、镇流器、电容器、起辉器、起辉器座、熔断器、吊盒（法兰盘）、软塑料管，自在器、吊链、线卡子、灯罩、尼龙丝网、焊锡、焊剂（松香、酒精）、橡胶绝缘带、粘塑料带、黑胶布、砂布、抹布、石棉布等。
（2）主要机具：
（A）红铅笔、卷尺、小线、线坠、水平尺、手套、安全带、扎锥。
（B）手锤、錾子、钢锯、锯条、压力案子、扁锉、圆锉、剥线
钳、扁口钳、尖嘴钳、丝锥、一字改锥、十字改锥。
（C）活扳子、套丝板、电炉、电烙铁、锡锅、锡勺、台钳等。
（D）台钻、电钻、电锤、射钉枪、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。
（3）作业条件
（A）在结构施工中做好预埋工作，混凝土楼板应预埋螺栓，吊顶内应预留吊杆。
（B）盒子口修好，木台、木板油漆完。
（C）对灯具安装有影响的模板、脚手架已拆除。
（D）顶棚、墙面抹灰工作、室内装饰及地面清理工作均已结束。
2、操作工艺
（1）
（2）灯具检查：
（A）除开敞式外，其它各类灯具灯泡容量在100W及以上者均应采用瓷灯口。
（B）灯内配线检查：灯内配线应符合设计要求及有关规定；穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈，涮锡。
灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施。
使用螺口灯时，相线必须压在灯芯柱上。
（C）特征灯具检查：各种标志灯的指示方向正确无误；应急灯必须灵敏可靠；事故照明灯应具有特征标志；供局部照明的变压器必须是双圈的，初次级均应装有熔断器。
（3）灯具安装
（A）吸顶日光灯安装：根据设计图确定日光灯位置，将日光灯紧贴建筑物表面，日光灯的灯箱应完成遮盖住灯头盒，对着灯头的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护导线，找好灯头盒螺孔的位置，在灯箱的底板上用电钻打好孔，用螺丝拧牢固，在灯箱的另一端使用膨胀螺栓加以固定。
如果日光灯是安装在吊顶上的，应该用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上。
灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板（瓷接头）上，把灯具的板光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯管装好。
（B）其他各型灯具安装：
组合式吸顶花灯安装：根据预埋的螺栓和灯头盒的位置，在灯具的托板上用电钻开好安装孔和出线孔，安装时将托板托起，将电源线和从灯具甩出的导线互连接并包扎严密，并尽可能地把导线塞入灯头盒内，然后把托板的安装孔对准预埋螺栓，使托板四周和顶棚贴紧，用螺母将其拧紧，调整好各个灯口，悬挂好灯具的各种装饰物，并上好灯管和灯泡。
（4）36V及其以上照明变压器安装：变压器采用双圈的，不允许采用自耦变压器，初级与次级应分别在两盒内接线；电源侧应有短路保护，其熔丝的额定电流不应大于变压器的额定电流；外壳、铁芯和低压侧的一端或中心点均应接保护地线。
（5）通电试运行：灯具、配电箱（盘）安装完毕，且各支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。
通电后仔细检查和巡视，
检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。
4、质量标准
（1）保证项目
（A）灯具规格、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。
（B）低于2.4M以下的灯具的金属外壳部分应做好接地或接零保护。
（2）基本项目
（A）灯具的安装：灯具安装端正，位置正确，固定可靠，排列整齐。
（B）导线与灯具的连接：导线进入灯具绝缘保护良好，留有适当余量。
连接牢固紧密，不伤线芯。
压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根。
（3）允许偏差项目：器具成排安装时中心线允许偏差为5mm。
5、成品保护
（1）灯具进入现场后应码放整齐、稳固，并要注意防潮，搬运时要轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。
（2）安装灯具时不要碰坏建筑物的门窗及墙面。
（3）灯具安装完毕后，不得再次喷浆，以防止器具污染。
6、应注意的质量问题
（1）成排灯具的中心线偏差超出允许范围。
在确定成排灯具的
位置时，必须拉线，最好拉十字线。
（2）采用木结构明（暗）装灯具时，导线接头和普通塑料导线裸露，应采取防火措施，导线接头应放在灯头盒内或器具内，塑料导线应改用护套线进行敷设，或放在阻燃型塑料线槽内进行明配线。