技术部铣床-安全风险告知卡
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铣床作业岗位安全风险告知卡
岗位名称
编号
危险因素
可能引发的隐患类别
可能引发的事故类别
风险等级
铣床作业岗位
A004
1、工件未固定牢固可导致加工过程中工件飞出，打击伤人
2、刀具未安装到位或转速过高导致刀具掉落、击飞，打击伤人
3、进刀量过大可能导致撞击、物品飞出打击伤人
4、机床进行上下工件、刀具、紧固、调整时未停机操作可导致机器击伤，撞伤人体
5、劳保用品未佩戴齐全或违规佩戴，会造成人身伤害
人的不安全行为、物的不安全状态
机械伤害
低风险
管控
措施
1、开机作业前按照机器操作规范检查，确保工件固定牢固后方在安全范围内方可进行加工。
3、工件加工前按照安全操作规程，必须慢速进刀，刀接近工件时需要手摇进刀，保证下刀的安全高度后方可进行加工。
作业中：
1、工件进行时，必须慢速进刀，刀接近工件时需要手摇进刀，保证下刀的安全高度后方可进行加工；
2、工件加工中，机床上下工件、刀具、紧固、调整、变速及测量工件等工作必须停车；
3、严禁用手摸或用棉纱擦拭正在转动的工具和机床的转动部位,不得用嘴吹铁屑。
作业后：
1、作业完毕后工作台面必须停留在机床中心，将操纵手柄拉在空档，关闭电源；
4、工件加工前按照安全操作规程，机床上下工件、刀具、紧固、调整、变速及测量工件等工作必须停车。
5、操作前必须按规定穿戴安全防护用品。
安全操作规程
作业前：
1、检查工件是否固定牢固；
2、工件加工前检查确保刀具安装到位，并进行试运行，保证转速在安全范围内方可进行加工；
3、检查安全防护用品是否穿戴齐全，铣床加工严禁配带手套；
2、清理机床台面；
管控周期：每天
管控责任人：
联系电话：
应急处置措施
1、发现刀具未安装到位，应关闭电源，将刀具安装到位后方可进行作业；
2、发现工件未固定牢固，应及时关闭电源，将加工件重新固定牢固后方可继续加工；
3、发现安全防护用品未穿戴齐全或违规穿戴，应及时按照安全操作规程穿戴安全防护用品；
报告方式：向本组组长报告
警示
标志
岗位名称
编号
危险因素
可能引发的隐患类别
可能引发的事故类别
风险等级
铣床作业岗位
A004
1、工件未固定牢固可导致加工过程中工件飞出，打击伤人
2、刀具未安装到位或转速过高导致刀具掉落、击飞，打击伤人
3、进刀量过大可能导致撞击、物品飞出打击伤人
4、机床进行上下工件、刀具、紧固、调整时未停机操作可导致机器击伤，撞伤人体
5、劳保用品未佩戴齐全或违规佩戴，会造成人身伤害
人的不安全行为、物的不安全状态
机械伤害
低风险
管控
措施
1、开机作业前按照机器操作规范检查，确保工件固定牢固后方在安全范围内方可进行加工。
3、工件加工前按照安全操作规程，必须慢速进刀，刀接近工件时需要手摇进刀，保证下刀的安全高度后方可进行加工。
作业中：
1、工件进行时，必须慢速进刀，刀接近工件时需要手摇进刀，保证下刀的安全高度后方可进行加工；
2、工件加工中，机床上下工件、刀具、紧固、调整、变速及测量工件等工作必须停车；
3、严禁用手摸或用棉纱擦拭正在转动的工具和机床的转动部位,不得用嘴吹铁屑。
作业后：
1、作业完毕后工作台面必须停留在机床中心，将操纵手柄拉在空档，关闭电源；
4、工件加工前按照安全操作规程，机床上下工件、刀具、紧固、调整、变速及测量工件等工作必须停车。
5、操作前必须按规定穿戴安全防护用品。
安全操作规程
作业前：
1、检查工件是否固定牢固；
2、工件加工前检查确保刀具安装到位，并进行试运行，保证转速在安全范围内方可进行加工；
3、检查安全防护用品是否穿戴齐全，铣床加工严禁配带手套；
2、清理机床台面；
管控周期：每天
管控责任人：
联系电话：
应急处置措施
1、发现刀具未安装到位，应关闭电源，将刀具安装到位后方可进行作业；
2、发现工件未固定牢固，应及时关闭电源，将加工件重新固定牢固后方可继续加工；
3、发现安全防护用品未穿戴齐全或违规穿戴，应及时按照安全操作规程穿戴安全防护用品；
报告方式：向本组组长报告
警示
标志