QE 操作流程PPT课件

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QE 操作流程培训
培训目的:
为了使QE了解工作流程和工 作职责,便于更好的开展工作, 使工作规范化和流程化。
操作流程范围:
• 内部质量控制操作流程 • 客户投诉操作流程 • 供应商质量控制操作流程 • 样品操作流程 • 周报制作操作流程
内部质量控制操作流程
QE 负责从样品到量产整个生产过程的产品 质量控制,在此过程中,主要有以下2块 操作流程。
1.新产品质量控制操作流程 2.量产产品质量控制操作流程
新产品质量控制操作流程
参加新产品会议
第一次试模前准备
试模现场确认产品
全尺寸报告发给PE
全尺寸报告的确认
试模产品检测跟踪
检具的确认
检验规范的制作(ESL前)
新产品培训
检验规范的更新和再培训
MSL的跟踪
ESL的跟踪
量产产品质量控制操作流程
现场巡线
进一步验证纠正措施
更新相关文件
8D 关闭
跟踪预防措施
对人员培训
供应商质量控制操作流程
QE 负责供应商产品的确认和供应商质量问 题的处理,在此过程中,主要有以下2块 操作流程。
1.供应商新产品质量控制操作流程 2.供应商质量问题处理操作流程
供应商新产品质量控制操作流程
供应商送样确认
签样给供应商
签样给IQC
每周一完成上周周报
将周报放到公共盘上
完成DPPM,数据从 销售报表里获得
将整个报告做成PPT
完成客户投诉报告 完成驻厂报告
为方便学习与回顾本课程,请在下
载后进行查阅和编辑,疑问之处请
直接联系老师
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对供应商做培训
对IQC做培训
进料检验规范制作
供应商质量问题处理操作流程
IQC反馈质量问题
确认不良现象
告知IQC确认结果
客户处产品跟踪
确认供应商改善报告
确认库存产品
文件的更新
对IQC的培训
问题的结案
样品操作流程
收到PE签样品
确认签样
更新样品清单
签样保存
给QC进行培训 做好培训记录
周报制作操作流程
发现问题联系相关人员

跟踪现场改善过程
改善结果知会相关人员
确认库存产品
确认改善后产品
QC反馈问题
现场确认不良产生过程
联系相关人员
确认库存产品 改善结果知会相关人员
确认改善后产品
跟踪现场改善过程
客户投诉操作流程
收到客户投诉
分析不良现象
初步验证纠正措施
验证根本原因
召开8D会议 跟踪围堵措施
回复8D报告
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