塑钢窗安装工程施工组织设计方案

工程概况十三、编制依据
《塑料窗工程技术规程》DGJ32/J62-2008
《居住建筑标准化外窗系统应用技术规程》DGJ32/J 157-2013
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210 —2001
三、施工准备
（一）、材料准备
1、附框采用60 型木塑复合，标准化附框型材截面厚度尺寸应为
24 ± 0.5mm 。

2 、窗户型材为：平开窗为60 型材，推拉窗为92 型材。

3、填缝材料、密封材料、连接铁脚、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。

（二）、施工条件1、主体结构经有关质量部门验收合格。

工种之间已办好交接手续。

2、检查窗洞口尺寸及标高符合设计要求。

保证洞口表面光洁、尺寸规整，洞口宽度及高度偏差不大于10mm ，对角线差不大于5mm ；若超出以上范围可用水泥砂浆进行粉刷找补，找补后洞口宽度及高度偏差不大于5mm.
3 、按图纸要求尺寸弹好窗中线，并弹好室内+1000mm 水平线。

（三）、主要工具设备
1、机械设备电锤、射钉枪、经纬仪、水准仪。

2、、主要工具螺丝刀、手锤、板后、钳子、水平尺、线坠四、工艺流程
画线定位T附框就位T附框连接件固定T复查附框平整度和垂直度T附框与墙体间隙塞缝T二次复查附框平整度和垂直度T窗框安装T附框与窗框间隙注胶T窗扇安装
五、施工工艺
1、画线定位：
（1）根据设计图纸中窗的安装位置、尺寸和标高，依据窗中线向两边量出窗边线。

以顶层窗边线为准，用线坠或经纬仪将窗边线下引，并在各层窗口处划线标记，对个别不直的边应剔凿后找平处理。

（2）窗的水平位置应以楼层室内+1000mm 的水平线为准向上翻，弹线找直每一层必须保持窗上皮标高一致。

2、附框就位：
将附框塞入洞口，根据图纸要求的位置及标高，用木楔子及垫块将框临时固定，框中线与洞口中线对齐，调整标高，保证上下一条线，左右一水平。

重点调整下框的水平及立框的垂直度和角方正。

3、附框连接件固定：
（1）附框窗框与结构墙体连接采用双边专用镀锌钢片固定。

与墙体连接时不
能造成附框弯曲或变形，安装过程中应随时检查附框的垂直和水平度，必要时应在附框与墙之间在连接位置附近加填衬垫进行紧固，或在变形部位钻打调节用塑料膨胀螺钉以调节变形尺寸。

2）附框固定片安装位置应符合下列要求：两端距端部100mm ，中间点间
隔不大于600mm （组合窗的中间点间隔不大于500mm ）。

4、复查附框平整度和垂直度
附框固定好之后按照下表进行尺寸偏差检查，超出范围进行调整
5、附框与墙体间隙砂浆塞缝塞缝
在附框周边与墙体接缝处，应用微膨胀水泥砂浆塞缝密实，水泥砂浆宜宽于附框10 mm ;塞缝结束后刮糙找平。

附框内外抹灰高度与附框上口平起，然后沿框边注打硅酮密封胶密封。

6、二次复查附框平整度和垂直度
塞缝完毕后对附框内部尺寸按照第4条列表进行二次复查，超出范围进行调
7、窗框安装
(1 )窗框安装前附框上下左右四周塞缝完毕，且砂浆强度要求尤其是底口具备一定承受抗压能力。

(2)当窗框装入洞口时，其上下框中线与洞口及附框中线对齐。

窗框安装在附框上，调整正、侧面垂直度、水平度和对角线合格后，在安装时用塞片临时间隔开，等窗框与附框之间固定连接好后再拆除。

保证附框与窗框之间有6mm 缝隙。

(3)窗框与附框连接固定
在上窗框及左右两侧窗框与附框连接采用 5 X 50螺丝固定；固定点从距转角
150mm 处开始设置，中间间距不大于500mm 。

8、附框与窗框间隙注胶
安装缝隙采用聚氨酯发泡剂填塞饱满，室内侧用刮刀刮平后用硅酮密封胶密封，密封胶的色泽应与室内装饰相协调，密封处应表面平整、光滑。

9、窗扇安装
(a)框与扇是配套制作组装而成。

开启扇整扇安装。

(b)窗扇启闭应灵活无卡阻，关闭四周严密。

(c)塑钢窗安装玻璃时，玻璃不得与玻璃槽直接接触，应在玻璃四边垫上不同
厚度的玻璃垫块，边框上的玻璃垫块，应用聚氯乙烯胶加以固定。

(d)擦净玻璃表面污染物，关闭窗扇，以免风吹将玻璃震碎。

六、质量标准
(1)主控项目：
A、塑料窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要
求。

B、塑料窗框和扇的安装必须牢固。

膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式
应符合设计要求。

固定点应距窗角、中横框、中竖框150-200mm,固定点间
距应不大于600mm。

C、塑料窗拼模料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。

窗框必须与拼橙料连接紧密，固定点间距应不大于600mm。

D、塑料窗扇应开关灵活、关闭紧密，无倒翘。

推拉窗扇必须有防脱落措施。

E、塑料窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。

F、塑料窗与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。

密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直，无裂纹。

（2 ）一般项目
A、塑料窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。

B、塑料窗扇的密封条不得脱槽。

C、塑料窗扇的开关力应符合要求
D、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。

E、排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。

F、塑料窗安装允许偏差和检验方法应符合下表规定：
塑料窗安装装的允许偏差和检验方法
七、成品保护
(1 )窗应放置在清洁、平整的地方且应避免日晒、雨淋，并不得与腐蚀物质接触；窗不应直接接触地面，下部应放垫木，且应立放，立放角度不应小于70 °，并应采取防倾倒措施。

(2)贮存窗的环境温度应不小于5 C,与热源的距离不应小于1m,窗在现场
的放置时间不得超过两个月（3）窗在安装过程中，应及时清除其表面水泥砂浆。

（4）已安装窗框、扇的洞口不得再作运料通道。

（5）严禁在窗框、扇上支脚手架、悬挂重物；外脚手架不得压在窗框、扇上，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。

（6）应防止利器划伤窗表面，并应防止电、气焊火花烧伤面层。

（7）装修作业时，应采取措施防止窗污染并严禁碰撞窗。

八、安全注意事项
1、进入现场必须戴安全帽。

严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入现场。

2、安装用的梯子应牢固可靠边，不应缺档，梯子放置不应过陡，其与地面夹角以60 —70 度为宜。

严禁两人同时站在一个梯子上作业。

高凳上作业人要站在中间，不能站其端头，防止跌落。

3 、材料要堆放平稳。

工具要随手放入工具袋内。

上下传递东西时，不得抛掷。

4、机电器具必须安装触电保护器，以确保操作人员人身安全。

5、经常检查锤把是否松动，电焊机、电钻是否有漏电现象，一经发现立即修理，决不能勉强使用。