机械行业标准化工作现状与发展

机械行业标准化工作现状与发展
摘要：我国机械行业经过50年的发展壮大，已取得了可喜的成绩，据统计，2007年机械行业国内工业总产值近900亿元，出口额为46000多万美元，产量约220多万吨。

与此同时，矿机标准也基本实现了与行业产品技术的发展同步。

截
止到2008年底，机械行业现行有效标准共有243项（不包括产品质量分等标准
84项），其中国家标准35项，机械行业标准208项。

关键词：机械行业；标准化；现状与发展
1、行业标准化工作发展概况
我国机械行业标准化工作起始于上个世纪五十年代末期，是随着机械行业的发展而逐步
发展起来的，大致经历了初期发展阶段(1958～1962)、调整阶段(1963～1966)、停滞阶段(1967～1972)、发展阶段(1973～1981)、逐步走向正规阶段(1982～1989)、依法调整阶段(1990～1995)和开拓提高阶段(1996至今)。

在上个世纪八十年代中期形成了以全国机械标准
化技术委员会（编号为SAC/TC88）为中心的行业标准化工作体系，全国矿机标委会的成立，
标志着我国机械行业标准化工作翻开了新的篇章，进入了一个新的阶段。

全国矿机标委会是
在1982年成立的原机械工业部机械标准审查委员会的基础上组建的，经原国家标准局批准，1987年9月成立全国机械标准化技术委员会，第一届标委会共有32名委员组成。

此后根据
当时机械行业标准化工作的需要，在1988～1989年间又陆续组建了九个分技术委员会，它
们分别是穿孔设备、装载设备、采掘设备、提升设备、破磨设备、矿用筛分、洗选设备、窄
轨车辆和焙烧设备分技术委员会，共有分技术委员会委员115人。

1996年全国矿机标委会进
行了换届，成立第二届标委会，共聘请53名行业专家担任委员。

2001年全国矿机标委会组
织完成了第二次换届工作，第三届标委会共有46名委员组成。

2、国内矿机标准现状和存在的问题
2.1、标准总体水平不高
由于受多种因素的制约，现行的机械行业标准体系存在着范围不清、层次不分明、配套
性较差、针对性不强、与产业结合不够紧密、适应性较差等多方面的问题，在标准体系建设、标准的制定原则和方法以及技术内容等都与国际标准和工业发达国家与地区标准存在较大差距，主要表现为不少标准标龄过长，标准的技术内容指标与国外先进标准存在一定差距，对
国际上广泛关注的产品安全性能、环境保护指标、资源节约和综合利用等新领域标准化工作
缺乏深入研究，目前尚未完全形成一套较完整的、既符合国情又能与国际接轨的机械行业标
准体系。

2.2、标准内容偏重于生产型，难以满足市场需要现行机械标准中
多数标准的内容偏重生产技术，忽视经济贸易需求。

随着经济的发展，市场对标准化工
作的要求越来越高，政府宏观管理需要标准，企业的产品进入市场需要标准，用户也需要用
标准来保护自己的经济利益和合法权益，要求标准是判定产品是否合格和进行产品质量认证、签订产品订货合同的依据。

现行标准中偏重于生产过程的制造要求、材料、工艺要求等，忽
视了交货验收条件、安全性能、可靠性等贸易性要求。

2.3、标准存在重复交叉相互制约受原有的计划经济体制部门条块分割的制约
全国性专业标委会的协调作用未能完全充分发挥出来，目前在行业标准与行业标准之间
的重复和交叉现象时有发生，造成目前机械行业同一产品多个行业标准共存、标准属性划分
不一致、标准要求也不尽相同等现象，给标准的贯彻实施、监督管理和使用带来不必要的麻烦。

2.4、标准协调配套性不足
机械行业属单件小批量生产模式，产品大多处于成套工艺流程之中，由于国内科研基础
薄弱和现有的行业标准体系不完善，偏重单机产品标准，轻视零部件标准和通用基础标准，
所以，在成套设备工艺流程方面的标准化工作进展缓慢，标准之间缺乏必要的配套性和协调性，给标准的正常使用带来一定的困难。

2.5、标准制定前期研究不够
受标准经费不足等诸多因素的影响，在对个别国外先进标准进行转化时，对一些指标没
有进行深入研究，更没进行试验验证，特别是对国际普遍关注的产品安全指标与措施、环境
保护指标、资源节约与综合利用指标等缺乏系统深入的研究，使定出的指标不适合国情。

因此，加强标准制修订前期研究，可以更好地消化吸收国际先进标准，在研究成果的基础上进
行标准的制修订，将使制定的标准更具实用性和适用性。

2.6、技术标准与科研、技术更新和产业化的同步性较差
“十五”、“十一五”期间，我国机械装备制造业取得了一大批科研和创新成果，但作为其
基础的行业标准化工作滞后于科技的发展，尚未完全将大型高效露天开采设备、大型井下无
轨设备、大型矿井提升机、大型水泥生产设备、高效节能选矿成套设备和活性石灰成套设备
等近年来的科研成果转化为标准项目，影响了产业的进一步发展。

3、机械行业标准化发展趋势和近期工作重点
随着国内外市场融为一体进程的加快，特别是我国加入WTO后，国内外机械贸易量大
量增加，但是我国缺乏成熟的与国际接轨的技术法规及技术标准做支撑，因此尽快充实及完
善现有的行业标准体系，是矿山机械行业标准化工作的一项重要任务。

今后一段时期，机械
行业标准化工作的发展趋势是：更加注重矿山机械产品安全、卫生方面标准的制定，尽快形
成完整的机械产品安全标准体系，达到与国际接轨并同步发展的目标；适应行业技术发展的
需要，做好大型化机械产品、系统成套和广泛应用高新技术方面的标准化工作；积极探索和
研究制定机械资源节约与综合利用以及产品可靠性指标和评价方法标准，进一步完善机械行
业标准体系。

在这些领域新制定标准约70项，同时修订标准近100项，确保标准标龄在10
年以内。

机械行业标准化近期工作重点：
3.1、加快矿山机械安全标准的制定步伐
重视产品安全基础标准的研究制定，进一步完善行业产品安全标准体系。

目前，欧盟在
矿物开采和加工设备领域已有50多项产品安全要求标准和草案出台，这就要求我们要加大
力度积极采用国外先进标准，使我国机械标准尽可能与国外同步发展。

3.2、适应行业技术发展的需要
做好大型化机械产品、系统成套和广泛应用高新技术方面的标准化工作，加快科研成果
转化为标准化项目的步伐。

尤其要重点将大型井下无轨设备、大型球磨机、大型矿井提升机、微粉和超微粉制备成套设备、活性石灰成套设备和大型水泥生产设备等先进技术和科研成果
及时转化为标准，全面落实和完成《全国装备制造业标准化发展规划》中的重点产品标准制
定项目，促进行业先进技术的推广应用。

3．3、重点做好矿山机械资源节约与综合利用
标准的前期研究和制定工作。

节能降耗减排是我国当前工作发展的一项基本政策，机械产品在黑色金属、有色金属、煤炭、水泥等基础原材料工业部门不仅是耗能“大户”，而且是耗材大户。

因此急需通过制定相应具有前瞻性和适用性的国家标准或行业标准，引导机械领域资源节约和综合利用方面的技术发展，提高市场准入门槛，限制和淘汰落后的生产工艺、技术和产品，满足我国机械持续、快速发展的要求。

3.4、进一步做好矿山机械行业共性基础通用标准的研究制定工作
尤其注重产品设计规范、通用零部件、制造通用技术条件与质量检验评定方法等方面标准的制定工作，进一步完善机械行业标准体系，推动行业总体技术水平的不断提高。

3.5、围绕科技进步，根据市场和行业发展需要
进一步做好复审标准的修订工作，提高标准的时效性、协调性和先进性。

创造条件，积极主动实质性参与国际标准化活动，争取在国际标准化组织承担相关的分技术委员会工作，为行业产品参与国际市场竞争提供必要的技术支持。

3.6、进一步推动标准的贯彻实施
通过政府开展的强制性产品认证和矿用产品安全认证等工作，确保领域内强制性标准得到有效贯彻；通过开展重点标准的宣传、解释和培训，让企业和用户了解标准、理解标准，进而正确使用标准，使行业主要产品都能按标准组织生产。

4、结语
机械行业标准化工作要以科学发展观为指导，坚持标准化工作的科学性、适用性和前瞻性，着力提高标准水平，加快标准更新速度，强化标准化服务，充分发挥标准化在振兴机械装备制造业发展过程中的基础性作用，注重保护人民生命安全与健康，注意节约资源和保护环境，为增强自主创新能力，提升产品整体水平，促进全行业节能降耗，为建设资源节约型和环境友好型社会提供技术保障和技术支撑。

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