含锌银锰矿浸出液除锌工艺研究

第３８卷第６期２０２０年１２月
中　国　锰　业
ＣＨＩＮＡ′ＳＭＡＮＧＡＮＥＳＥＩＮＤＵＳＴＲＹ
Ｖｏｌ．３８Ｎｏ．６　Ｄｅｃ．２０２０
收稿日期：２０２０－１０－１１
作者简介：曾英成（１９９１－），男，广西钦州人，助理工程师，从事矿物深加工工作。

Ｅ ｍａｉｌ：１７９９３４１２７５＠ｑｑ．ｃｏｍ。

含锌银锰矿浸出液除锌工艺研究
曾英成，杨　勇，何溯结，许农琦，方广盛，李世媛，林江平
（中信大锰矿业有限责任公司大新锰矿分公司，广西崇左　５３２３１５）
摘　要：
采用含锌银锰矿制备硫酸锰溶液，浸出液中Ｚｎ２＋
含量高，制备硫酸锰产品前溶液须净化除锌。

研究了硫酸锰溶液除锌工艺方法，探讨除锌过程金属锰粉用量、ｐＨ值、温度、反应时间对硫酸
锰溶液中Ｚｎ２＋
去除效果的影响，并比较了不同的除锌工艺。

研究表明：用金属锰粉除锌，溶液的
ｐＨ值为４．０，金属锰粉用量为２．０倍理论量，反应温度为３０℃，反应时间为７５ｍｉｎ时，硫酸锰溶液
中Ｚｎ２＋的去除率可达到９８．７％，结晶得到硫酸锰产品中的锌含量仅为１６．６７×１０－６；通过与二乙
基二硫代氨基甲酸钠（乙硫氮）、二甲基二硫代氨基甲酸钠（ＳＤＤ）、硫化钠除锌工艺的比较，对于高锌硫酸锰溶液，采用金属锰粉置换法除锌优于硫化沉淀法。

关键词：
银锰矿；除锌；金属锰粉；置换反应；硫酸锰中图分类号：ＴＦ７９２ 文献标识码：Ａ　ｄｏｉ：１０．１４１０１／ｊ．ｃｎｋｉ．ｉｓｓｎ．１００２－４３３６．２０２０．０６．００５
０　前　言
硫酸锰溶液是生产硫酸锰、电解金属锰和锰氧化物的重要中间物料。

硫酸锰溶液主要通过锰矿浸出和除杂净化的方法制备，净化所得溶液中杂质含
量决定了后续锰系产品的纯度。

Ｃｕ２＋、Ｚｎ２＋、Ｃｏ２＋
、Ｎｉ２＋等离子在锰矿的浸出过程中会进入硫酸锰溶
液，溶液的净化除杂过程往往需要采用不同的除杂工艺。

近年来针对可有效去除锰溶液杂质又不造成
锰损失的除杂工艺开展了大量的研究工作［１］。

对于硫酸锰溶液中重金属离子的去除，一般采
用硫化物沉淀法。

制备高纯硫酸锰，何银晖等［２］
提出分步沉淀法净化溶液，有效去除Ｋ＋、Ｎａ＋、Ｃａ２＋
、Ｍｇ２＋后，采用ＢａＳ沉淀除重，适宜条件下Ｚｎ２＋
浓度可降至０
．２ｍｇ／Ｌ，Ｃｕ２＋
浓度降至１．４ｍｇ／Ｌ左右，结晶产品满足指标要求。

林清泉等［３］
利用低品位碳
酸锰矿和硫酸浸出反应，浸出液除铁后用ＳＤＤ除重金属，Ｎｉ的去除达到９５．３％，结晶所得硫酸锰产品
达到９
８％以上纯度。

甘昌远等［４］
通过几种硫化剂的对比研究，发现用ＳＤＤ作硫化剂，可有效去除硫酸锰溶液中的钴、镍等金属离子，溶液中Ｍｎ的损失
最小。

伍碧等［５］
采用硫化铵去除软锰矿浸出液中
的重金属，结果表明采用絮凝沉淀方式的重金属去除率可达到９
８．４％，锰损失率１．３９％，但该方法会引入一定量的铵离子等杂质离子。

陈飞宇等［
６］
在高纯硫酸锰溶液的制备过程中，对比研究了ＭｎＳ、ＭｎＳ矿、ＢａＳ去除硫酸锰溶液中重金属的效果，发现用Ｍ
ｎＳ可将溶液中的重金属离子去除干净，达到高纯硫酸锰的指标要求，同时没有锰的损耗。

刘洪刚
等［７］
研究发现，硫酸锰浸出液在ｐＨ值小于２条件
下，采用ＭｎＳ可将浸出液中９８％以上的镍、钴去除。

田佳瑜等［８］通过对比研究，从有效性和硫酸锰溶液
污染综合考虑，硫化物沉淀工艺采用ＭｎＳ较为适宜。

在实际生产使用的过程中，制备硫酸锰合格液时采用硫化物除重的方法，酸性条件下存在释放硫
化氢的风险，且会有一定量Ｓ２－
残留，影响产品质
量。

利用锰粉置换法去除锰盐溶液中的金属离子，可有效规避生成硫化氢的风险，又不引入新杂质，清
洁高效，工业化推广有实际意义［９］。

李军旗等［１０］
研
究表明，采用金属锰粉置换法去除氯化锰溶液中的重金属，溶液中Ｐ
ｂ的去除率可达６７．３５％，同时不引入新的杂质。

硫酸锰溶液中的Ｃｕ２＋、Ｚｎ２＋、Ｃｏ２＋
、Ｎｉ２＋等金属杂质离子，采用锰粉置换法可以达到指
标要求，适宜条件下铜、锌的脱除率达９９％以上，
镍、钴脱除率达９３％以上［１１］。

许东东等报道，用锰
粉置换法去除硫酸锰溶液中的重金属离子是可行
的，结果表明金属锰粉投加量越大，除Ｐ
ｂ２＋
外重金
第６期曾英成，等：含锌银锰矿浸出液除锌工艺研究　
属杂质离子去除率越高［１２］。

针对含锌银锰矿浸出
后高Ｚｎ２＋含量的硫酸锰溶液，本研究旨在找到适合
的除锌工艺方法，以制备出合格的工业级硫酸锰产
品，为工业化生产提供依据和参考。

１　实验部分
１．１　原料与试剂
实验中所用主要原料为含锌银锰矿，综合检测
数据如表１所示。

表１　含锌银锰矿综合样检测数据％　
成分含量ω（Ｍｎ）２１．６９ω（Ｍｎ２＋）２１．５９ω（Ｍｎ４＋）０．０６ω（ＣａＯ）４．３２ω（ＭｇＯ）３．５２
成分含量ω（Ａｇ）０．０９７ω（Ｚｎ）２．７４ω（Ｆｅ）２．５７ω（Ａｌ２Ｏ３）０．８５
金属锰粉为自制。

制备过程：采用Ｍｎ含量９９．８％电解金属锰合格锰片，磨粉后过０．１５０ｍｍ（１００目）筛，密封袋封装，备用。

主要试剂：硫酸、双氧水、ＳＤＤ、乙硫氮、硫化钠、硫化铵，主要试剂均为工业级。

１．２　实验过程
１．２．１　含锌银锰矿浸出制备硫酸锰溶液
试验过程采用清水制液工艺，按液固比３∶１投加含锌银锰矿粉，加入硫酸后置于５０℃水浴锅搅拌反应２ｈ，加入一定量的冶金锰粉除铁，除铁后加入一氧化锰粉进行中和至ｐＨ＝５左右，过滤，制备得到含Ｚｎ２＋硫酸锰溶液，各元素含量采用ＩＣＰ ＡＲＣＯＳ进行检测。

１．２．２　硫酸锰溶液中金属锰粉置换除锌
含Ｚｎ２＋硫酸锰溶液采用金属锰粉除锌，试验过程每次取１Ｌ硫酸锰溶液置于烧杯中，恒定搅拌机转速搅拌，在一定的初始反应条件下加入金属锰粉进行置换反应除锌。

试验研究了不同金属锰粉用量、不同反应初始ｐＨ、以及不同反应温度的除Ｚｎ效果，各元素含量采用ＩＣＰ ＡＲＣＯＳ进行检测。

１．２．３　硫酸锰溶液的硫化除锌
除锌反应主要采用硫化沉淀法，试验过程每次取１Ｌ硫酸锰溶液置于烧杯中，恒定搅拌机转速搅拌，在一定的初始反应条件下加入不同的硫化剂进行硫化沉淀除锌。

硫化剂分别采用ＳＤＤ、乙硫氮、硫化钠、硫化铵，硫化反应的时间为６０ｍｉｎ，反应温度为３０℃，综合分析除锌效果。

２　实验结果及讨论
２．１　含锌银锰矿的浸出结果
本实验采用含银硫锰矿制备硫酸锰溶液是通过清水，按照浸出、除铁、中和、过滤等生产工艺进行制液，浸出液结果如表２所示。

表２　含锌银锰矿浸出液检测结果ｍｇ／Ｌ　浸出液
编号
ω（Ｍｎ）ω（Ｃａ）ω（Ｍｇ）ω（Ｆｅ）ω（Ｚｎ）１号８１８３０７６５．１２７５７．０６１．２２２０８９．５５２号８４３５０６９６．２８６６１．８３１．１６１２５７．６７ 由表２可知：采用清水制液，浸出液中Ｍｎ浓度为８０～８５ｇ／Ｌ，达到浸出液锰含量要求；１号浸出液中Ｚｎ２＋含量达到２．０８９ｇ／Ｌ，属于高锌含量的硫酸锰溶液，需要除Ｚｎ２＋才符合制备出合格的工业级硫酸锰产品溶液要求。

２．２　不同反应温度的除Ｚｎ２＋效果
初始溶液的ｐＨ值为４．０，采用一定量的金属锰粉进行置换除Ｚｎ２＋，置换反应时间为６０ｍｉｎ，不同反应温度下除Ｚｎ２＋的效果如图１所示。

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图１　不同反应温度对溶液中锌的去除效果影响
由图１可知：溶液的温度为３０℃时，溶液中的Ｚｎ２＋去除率为８０．２３％，随着温度增加，除锌效果基本不变，试验表明除锌反应在常温即可。

２．３　不同金属锰粉用量的除Ｚｎ２＋效果
反应温度为３０℃，初始溶液的ｐＨ值为４．０，置换反应时间为６０ｍｉｎ，采用不同理论用量的金属锰
９
１
中　国　锰　业第３８卷　
粉进行置换除Ｚｎ２＋，除Ｚｎ２＋效果如图２所示。

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图２　不同金属锰粉用量对溶液中锌的去除效果影响
由图２可知：金属粉除锌效果较好，用量增加到
５倍理论量时，可将Ｚｎ２＋
基本去除完全。

当金属锰用量为理论量２倍时，溶液中的Ｚｎ２＋去除率达
９７．１４％，满足硫酸锰指标要求。

２．４　不同初始ｐＨ值的除Ｚｎ２＋效果
反应温度为３０℃，采用２倍理论用量的金属锰
粉进行置换除Ｚ
ｎ２＋
，置换反应时间为６０ｍｉｎ，不同初始ｐＨ值的除Ｚｎ２＋
效果如图３所示。

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图３　不同溶液初始ｐＨ值对溶液中锌的去除效果影响
由图３可知：金属锰粉置换Ｚｎ２＋
，随着溶液初始ｐＨ值除锌效果先上升，在溶液的ｐＨ值为４．０，
溶液中的Ｚ
ｎ２＋
的去除率到达９７．６２％，为最佳反应初始ｐＨ值，随着ｐＨ值继续上升，溶液中Ｚｎ２＋
的去
除率反而呈现下降的趋势，金属锰粉除锌工艺初始ｐＨ值控制在４．０左右为宜。

２．５　不同反应时间的除Ｚｎ２＋
效果
反应温度为３０℃，溶液的初始ｐＨ值为４．０，采
用２倍理论用量的金属锰粉进行置换除Ｚｎ２＋，不同置换反应时间的Ｚ
ｎ２＋
效果如图４所示。

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图４　不同置换反应时间对溶液中锌的去除效果影响
由图４可知：置换反应时间为６０ｍｉｎ，溶液中的
Ｚｎ２＋
去除率达９８．０７％，反应时间为７５ｍｉｎ，溶液中的Ｚｎ２＋去除率达９８．６９％，溶液中的Ｚｎ２＋含量为
１５ｍｇ／Ｌ，符合制备工业级硫酸的溶液要求。

２．６　不同硫化物的除Ｚｎ效果对比
采用硫化工艺进行除锌试验，不同硫化物的除Ｚｎ效果如表３所示。

表３　不同硫化物的除锌效果对比
除锌
药剂用量／（ｇ·Ｌ－１
）温度
／
℃反应ｐＨ值ω（Ｚｎ）／（ｍｇ·Ｌ－１）ω（Ｎａ）／（ｍｇ·Ｌ－１
）Ｚｎ去除
率／
％原溶液１２５７．６７８３．７
—
乙硫氮１６．７３０６０．５４１６５９．９５９９．９５硫化钠１６．７３０５０．７１３２２５．５５９９．９４
ＳＤＤ１３．３３０５２２９．４１３３９．２２８１．７６
硫化铵
３３
３０
６
０．８３
９９．９３
由表３的数据可知：Ｚｎ原溶液的Ｚｎ２＋
为
１２５７．６７ｍｇ／Ｌ，通过加入过量的乙硫氮、硫化钠、
ＳＤＤ、硫化铵除锌后，可满足硫酸锰溶液中的Ｚｎ
２＋含量要求，但是硫化物的用量非常大，引入的钠和铵根离子过多，不符合工业级硫酸锰的生产要求。

３　除锌后结晶产品的对比
按硫酸锰生产结晶工艺进行结晶，分别取未除
０
２
第６期曾英成，等：含锌银锰矿浸出液除锌工艺研究　
锌溶液、乙硫氮除锌溶液和锰粉除锌溶液进行结晶，
溶液Ｍｎ２＋浓度达到２４０ｇ／Ｌ后，过滤，烘干，得到不
同除锌工艺的结晶产品，分析结果如表４所示。

表４　不同除锌工艺的结晶产品分析检测结果
编号ω（Ｐｂ）
／×１０－６
ω（Ｎｉ）
／×１０－６
ω（Ｃｏ）
／×１０－６
ω（Ｚｎ）
／×１０－６
ω（Ｃｄ）
／×１０－６
ω（Ｃａ）
／×１０－６
ω（Ｍｇ）
／×１０－６
ω（Ｋ）
／×１０－６
ω（Ｎａ）
／×１０－６
ω（Ｍｎ）
／％
１号９．３８１５．１７１８．５５１７０８．０５１８．８１２４８．５６６７０．３１２７５．１７１２２．２４３２．２１２号５．７４８．０３５．３５１３．４６０．０６８１５．１１１０５６．５６１６０．８１９２０．８５３１．９４３号２．４６１３．８２８．３８６７．９５０．７５４８４．１９２２．０２２４４．５４１０３４．９２３２．３０４号１．９４６．７９０．２７１６．６７未检出１３１１．９７８５０．１３１１４．５６１６５．７２３２．３２
１号为未除锌的溶液结晶后的硫酸锰产品结果，锌的含量为１７０８．０５×１０－６，含量较高。

２号为用硫化钠除锌后硫酸锰产品，锌的含量为１３．４６×１０－６，锌的含量比较低，钠的含量为１９２０．８５×１０－６，含量较高。

３号为用乙硫氮除锌后硫酸锰产品，锌的含量为６７．９５×１０－６，达到普通级硫酸锰要求，钠的含量为１０３４．９２×１０－６，含量较高。

４号为锰粉除锌后的硫酸锰产品，锌的含量为１６．６７×１０－６，锌的含量比较低，达到工业硫酸锰的生产要求。

采用金属锰粉除Ｚｎ２＋后，溶液中没有引入新的杂质离子，结晶后的硫酸锰产品品质好，金属锰粉可做为高Ｚｎ硫酸锰溶液的首选除锌剂。

４　结　论
１）采用金属锰粉置换除锌工艺，反应温度为３０℃，溶液的初始ｐＨ值为４．０，金属锰用量为理论量２．０倍，置换反应时间为６０ｍｉｎ，溶液中的Ｚｎ２＋去除率达９８．０７％，反应时间为７５ｍｉｎ，溶液中的Ｚｎ２＋去除率达９８．６９％，溶液中的Ｚｎ２＋含量为１５ｍｇ／Ｌ，符合制备工业级硫酸的溶液要求。

２）溶液的Ｚｎ２＋为１２５７．６７ｍｇ／Ｌ，通过加入过量的乙硫氮、硫化钠、ＳＤＤ、硫化铵除锌后，可满足硫酸锰溶液中的Ｚｎ２＋含量要求，但是硫化物的用量非常大，引入的钠和铵根离子过多，不符合工业级硫酸锰的工艺指标要求。

３）结晶产品分析表明：使用未除锌的溶液结晶时，产品的锌含量高，可达１７０８．０５×１０－６，产品质量不符合要求；使用金属锰粉置换除锌溶液结晶后的硫酸锰产品，锌的含量在５０×１０－６以下，符合工业级硫酸锰产品的要求；采用金属锰粉除Ｚｎ２＋后，溶液中没有引入新的杂质离子，结晶后的硫酸锰产品品质好，金属锰粉可作为高Ｚｎ２＋硫酸锰溶液的首选除锌剂。

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＋３２７．
（下转第２７页）
１
２
第６期刘晗辉，等：电池级硫酸锰制备的中试研究　
ｇ／ｍＬａｎｄ１．５６３ｇ／ｍＬ．Ｔｈｅｐｒｉｍａｒｙｃｒｙｓｔａｌｌｉｚａｔｉｏｎｍｅｔｈｏｄｃａｎｂｅｕｓｅｄｔｏｏｂｔａｉｎｂａｔｔｅｒｙ ｇｒａｄｅｍａｎｇａｎｅｓｅｓｕｌｆａｔｅ
ｃｒｙｓｔａｌｐｒｏｄｕｃｔｓｗｉｔｈｔｈｅｍａｓｓｆｒａｃｔｉｏｎｏｆｃａｌｃｉｕｍａｎｄｍａｇｎｅｓｉｕｍｌｅｓｓｔｈａｎ５０×１０－６
ａｎｄｆｌｕｏｒｉｎｅｌｅｓｓｔｈａｎ７０×１０－６
．Ａｆｔｅｒｃｒｙｓｔａｌｌｉｚａｔｉｏｎ，ｔｈｅｍｏｔｈｅｒｌｉｑｕｏｒｗａｓｒｅｔｕｒｎｅｄｔｏｔｈｅｆｒｏｎｔｅｎｄｏｆｔｈｅｅｑｕｉｐｍｅｎｔｆｏｒｒｅｃｙｃｌｉｎｇ．
Ｔｈｅｒｅｂｙ，ｉｔｉｓｒｅｄｕｃｉｎｇｔｈｅａｍｏｕｎｔｏｆｍａｎｇａｎｅｓｅｆｌｕｏｒｉｄｅｉｎｕｓａｇｅｓ．Ｃｏｍｂｉｎｉｎｇｗｉｔｈｔｈｅｒｅｓｕｌｔｓｏｆｔｈｅｐｉｌｏｔｓｔｕｄｙ，ｔｈｅｏｐｔｉｍｉｚａｔｉｏｎｏｆｔｈｅａｃｔｕａｌｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｌｉｎｋｓｗａｓｄｉｓｃｕｓｓｅｄａｎｄｉｔｓｅｃｏｎｏｍｉｃｂｅｎｅｆｉｔｓｗｅｒｅａｎａｌｙｚｅｄ．
Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：Ｍａｎｇａｎｅｓｅｆｌｕｏｒｉｄｅ；Ｂａｔｔｅｒｙｇｒａｄｅｍａｎｇａｎｅｓｅｓｕｌｆａｔｅ；Ｉｍｐｕｒｉｔｙｒｅｍｏｖａｌ；Ｃｒｙｓｔａｌｌｉｚａｔｉｏｎ；Ｐｉｌｏｔ檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿ｐｒｏｄｕｃｔｉｏ
（上接第２１页）
ＡＳｔｕｄｙｏｎＺｉｎｃＲｅｍｏｖａｌＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙｉｎＬｅａｃｈｉｎｇＳｏｌｕｔｉｏｎｏｆ
ＳｉｌｖｅｒＭａｎｇａｎｅｓｅＯｒｅＣｏｎｔａｉｎｉｎｇＺｉｎｃ
ＺＥＮＧＹｉｎｇｃｈｅｎｇ，ＹＡＮＧＹｏｎｇ，ＨＥＳｕｊｉｅ，ＸＵＮｏｎｇｑｉ，ＦＡＮＧＧｕａｎｇｓｈｅｎｇ，ＬＩＳｈｉｙｕａｎ，ＬＩＮＪｉａｎｇｐｉｎｇ（ＤａｘｉｎＢｒａｎｃｈｏｆＣＩＴＩＣＤａｍｅｎｇＭｉｎｉｎｇＩｎｄｕｓｔｒｉｅｓＬｉｍｉｔｅｄ，Ｃｈｏｎｇｚｕｏ，Ｇｕａｎｇｘｉ５３２３１５，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅｍａｎｇａｎｅｓｅｓｕｌｆａｔｅｓｏｌｕｔｉｏｎｗａｓｐｒｅｐａｒｅｄｆｒｏｍｓｉｌｖｅｒｍａｎｇａｎｅｓｅｏｒｅｃｏｎｔａｉｎｉｎｇｚｉｎｃ，ａｎｄｔｈｅｚｉｎｃｃｏｎｔｅｎｔｉｎｔｈｅｌｅａｃｈｉｎｇｓｏｌｕｔｉｏｎｗａｓｈｉｇｈ．Ｂｅｆｏｒｅｔｈｅｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎｏｆｍａｎｇａｎｅｓｅｓｕｌｆａｔｅ，ｔｈｅｓｏｌｕｔｉｏｎｍｕｓｔｂｅｐｕｒｉｆｉｅｄａｎｄｚｉｎｃｒｅｍｏｖｅｄ．Ｔｈｉｓｐａｐｅｒｄｉｓｃｕｓｓｅｓａｂｏｕｔｔｈｅｐｒｏｃｅｓｓｏｆｚｉｎｃｒｅｍｏｖａｌｆｒｏｍｍａｎｇａｎｅｓｅｓｕｌｆａｔｅｓｏｌｕｔｉｏｎ，ｉｎｃｌｕｄｉｎｇｔｈｅｉｎｆｌｕｅｎｃｅｏｆｍａｎｇａｎｅｓｅｐｏｗｄｅｒｄｏｓａｇｅ，ｐＨｖａｌｕｅ，ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅａｎｄｒｅａｃｔｉｏｎｔｉｍｅｏｎｔｈｅｒｅｍｏｖａｌｅｆｆｅｃｔ
ｏｆＺｎ２＋
ｉｎｍａｎｇａｎｅｓｅｓｕｌｆａｔｅｓｏｌｕｔｉｏｎ．Ｉｔａｌｓｏｃｏｍｐａｒｅｓｄｉｆｆｅｒｅｎｔｚｉｎｃｒｅｍｏｖａｌｐｒｏｃｅｓｓｅｓ．Ｔｈｅｒｅｓｕｌｔｓｓｈｏｗｔｈａｔ，
ｗｈｅｎｔｈｅｓｏｌｕｔｉｏｎｐＨｖａｌｕｅｉｓ４．０，ｔｈｅａｍｏｕｎｔｏｆｍｅｔａｌｍａｎｇａｎｅｓｅｐｏｗｄｅｒｉｓ２．０ｔｉｍｅｓｔｈｅｔｈｅｏｒｅｔｉｃａｌａｍｏｕｎｔ，ｔｈｅ
ｒｅａｃｔｉｏｎｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅｉｓ３０℃ａｎｄｔｈｅｒｅａｃｔｉｏｎｔｉｍｅｉｓ７５ｍｉｎｕｔｅｓ．ＴｈｅｒｅｍｏｖａｌｒａｔｅｏｆＺｎ２＋ｉｎｔｈｅｍａｎｇａｎｅｓｅｓｕｌｆａｔｅ
ｓｏｌｕｔｉｏｎｃａｎｒｅａｃｈ９８．７％，ａｎｄｔｈｅｚｉｎｃｃｏｎｔｅｎｔｉｎｔｈｅｍａｎｇａｎｅｓｅｓｕｌｆａｔｅｐｒｏｄｕｃｔｉｓｏｎｌｙ１６．６７×１０－６
．Ｃｏｍｐａｒｅｄ
ｗｉｔｈｔｈｅｚｉｎｃｒｅｍｏｖａｌｐｒｏｃｅｓｓｏｆｅｔｈｙｌｔｈｉｏｎｉｔｒｏｇｅｎ，ＳＤＤａｎｄｓｏｄｉｕｍｓｕｌｆｉｄｅ，ｗｅｈａｖｅｋｎｏｗｎｔｈａｔｔｈｅｍｅｔｈｏｄｏｆｍｅｔａｌｍａｎｇａｎｅｓｅｐｏｗｄｅｒｒｅｐｌａｃｅｍｅｎｔｉｓｂｅｔｔｅｒｔｈａｎｓｕｌｆｉｄｅｐｒｅｃｉｐｉｔａｔｉｏｎｍｅｔｈｏｄｗｉｔｈｒｅｇａｒｄｔｏｍａｎｇａｎｅｓｅｓｕｌｆａｔｅ
ｓｏｌｕｔｉｏｎｗｉｔｈｈｉｇｈｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎｓｏｆＺｎ
２＋
．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：Ｓｉｌｖｅｒｍａｎｇａｎｅｓｅｏｒｅ；Ｚｉｎｃｒｅｍｏｖａｌ；Ｍａｎｇａｎｅｓｅｍｅｔａｌｐｏｗｄｅｒ；Ｒｅｐｌａｃｅｍｅｎｔｒｅａｃｔｉｏｎ；Ｍａｎｇａｎｅｓｅ
檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿檿
ｓｕｌｆａｔｅ
全国锰业技术委员会专家组贵州铜仁调研
２０２０年１２月２１日，全国锰业技术委员会常务副主任蒋克奇，总工程师谭立群、专家委员会电解锰专业委员会秘书长曾湘波等前往贵州铜仁和诚锰业有限公司、贵州大龙汇成新材料有限公司调研。

锰技会专家组现场考察了电解锰创新联盟成员单位和诚锰业的电解车间和选矿车间。

董事长李新华介绍了公司基本生产经营情况、成本优势、运作机制等，公司的建设和发展对山区人民生活水平得到提高，巩固了脱贫成果，为当地的经济建设做出积极贡献。

李董事长对联盟成员大会圆满召开表示祝贺，大会传递的信息也给企业持续生产注入了活力，并承诺严格遵守联盟章程，从大局出发，认真负责履行企业的责任。

锰技会专家肯定了企业所取得的成绩，希望企业能多走出去，取长补短，逐步进行装备升级、技术升级，推进自动化生产、绿色环保生产，不断提高企业核心竞争力。

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