施工方案-CFG桩基施工方案

梁山运河小区
CFG
桩
基
施
工
方
案
目录
一、编制依据： (2)
二、工程概况： (3)
三、施工准备 (3)
四、施工部署 (4)
五、施工方法 (7)
六、施工质量控制 (9)
七、地基检测及验收 (10)
八、冬季施工措施 (10)
九、安全技术保证措施 (12)
十、安全保证体系 (13)
十一、文明施工措施 (14)
一、编制依据：
1、梁山运河小区A1-A9#、B1-B10#、C1-C9#楼桩基施工图。

2、山东省济宁地质工程勘察院、济宁市勘测院提供的梁山运河小区岩土工程勘察报告、招标文件施工合同。

3、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）。

4、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）。

5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB20202-2002）。

6、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）。

7、《山东省建筑工程施工资料管理规程》（DBJ14-023-2004）。

8、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99。

9、《山东省建筑施工安全文明卫生工地管理规定》
10、《工程测量规范》GB50026-93。

11、《特种作业人员安全技术考核管理规范》GB5306-85。

二、工程概况：
1、本工程位于济宁市梁山县东环路以东，天贵路以北，地乐路（拟建）以西，天英路（拟建）以南，三通一平已具备，交通比较便利。

本项目28栋楼,东片区大开挖，西片区待东片区车库完后在开挖，工程施工场地有限，流动人员多，需做好现场总平面规划，以充分利用场地，合理组织施工。

2、本工程结构形式为剪力墙结构、钢筋砼筏板基础。

由于基础以下土层较软，其地基承载力无法满足上部结构的要求，楼座地基处理采用水泥粉煤灰碎石桩（CFG）复合地基，CFG桩顶与基础之间设置褥垫层，厚
度有200mm、300mm厚两种，褥垫层材料采用级配砂石或碎石，碎石粒径宜为8～20mm。

桩径、桩间距及桩长见附表所示，小区建筑物±0.000相当于绝对标高41.600m。

三、施工准备
1、施工技术准备
⑴组织人员认真熟悉图纸，结合工程特点制定地基处理施工方案。

⑵提前复核基槽的标高和楼座的控制轴线，为桩位测放作好准备。

2、桩基施工阶段只布置一级盘，二级盘待开挖完后再布置。

桩基进场后根据楼栋号进行打桩。

3、材料：本工程CFG桩灌注材料采用C25细石混凝土。

4、依据设计图纸，做好现场平面布置，安排好打桩施工流水。

5、清理施工现场的地下、地面及空中障碍，以利安全施工。

四、施工部署
施工总体部署：28栋楼座桩基同时施工，桩基工期节点以小区四周楼座为控制重点。

安排10台CFG桩机，CFG桩基工程拟定于2013年11月30之前完工。

我项目部十分重视本桩基工程，选派具有类似工程经验的人员进行施工，具体人员、机械、材料安排如下：
表1劳动力计划
表
2
施工机具计划Array
表3主要材料用量
五、CFG桩复合地基设计：
6
五、施工方法
1、CFG桩复合地基施工工艺流程
场地平整→施工放线→钻孔机就位、对位→调整桩管垂直钻孔并达到设计深度→边提升钻杆边泵送压灌混凝土直至成桩→移钻孔机→CFG桩验收。

2、CFG桩施工方法
（1）桩位放线：按施工图纸和现场控制轴线桩，用经纬仪进行桩位的定位，误差控制在160mm以内，施工前一次将所有桩位布设完成，并严格进行复核，确保准确无误。

（2）桩机进入现场，根据设计桩长、桩管入土深度确定机架高度和桩管长度。

（3）桩机就位：调整桩管与地面垂直，垂直误差不大于1%，采用桩管竖向角度指针进行垂直控制，如发现指针偏离参照点，调整液压支撑杆的长度来保证桩管的竖向垂直。

机械必须保持平衡不发生倾斜、位移。

为准确控制钻孔深度，应在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。

（4）混凝土到位：按照设计图纸要求提前预定混凝土，要求混凝土坍落度控制在160mm至200mm。

（5）钻孔：开始钻孔时关闭钻头阀门，下移钻杆直至钻头触及地面，启动马达钻进，钻进一般反应先慢后快，减少钻杆摇晃，方便纠偏。

成孔时钻杆晃动粗剧烈而进尺很小时，可能遇到坚硬土层或障碍物，这时应放慢进尺，防止钻孔偏斜、移位，甚至损坏钻具。

（6）灌注及拔管：钻孔至设计深度后，停止钻进，开始泵送混凝土，当钻芯杆灌注满后便开始拔管，拔管速度由泵送量决定，必须保证钻杆内混凝土液面高于钻杆底出料口。

（7）移机：当上一根桩施工完毕后，钻杆移位，进行下一根桩的施工。

3、混凝土试块制作
商品混凝土生产厂必须有生产资质，混凝土搅拌车到达浇筑地点后由现场监理人员见证取样，试块尺寸为150mm×150mm×150mm，按每台日一组试块，随机取样，准确并确保质量，标准养护28天后送检，留置试块时混凝土随机抽取。

4、凿桩头及预留部分土的清运
待桩施工结束后，需清除桩间土凿除桩头，施工方法具体如下：
⑴桩间土宜采用小型挖掘机将弃土装入运土车中，通过坡道运至基坑上。

采用机械和人工配合清运应遵循以下几点：①不可对设计桩顶标高以下桩体造成损害；②不可扰动基底土；③不可破坏工作面的未施工的桩位；
④挖掘机工作时，必须严格控制标高，防止挖断工程桩和扰动打桩工作面以下的保护土层；⑤清除保护土层宜在7天以后进行，以便桩体达到一定强度。

⑵凿桩头：①找出桩位标高位置；②用圆锯、钢钎等工具沿桩周向桩心逐次剔除多余桩头，直到设计桩顶标高，并把桩头找平；③不可用锤或重物横向击打桩体；④桩顶不可出现斜平面；⑤如果基槽开挖和剔除桩头时造成桩体断至桩顶设计标高以下，则必须采取补救措施。

5、褥垫层施工
为避免机挖断桩，褥垫层须人工进行开挖，预留褥垫层厚度的土人工清除，桩端持力层为地4层粉砂，褥垫层砂石采用3：7级配砂石，夯填度不得大于0.90，其中砂子采用含泥量小于5%的中粗砂，石子最大粒径不宜大于20mm，褥垫层外边线距离基础边300mm。

六、施工质量控制
1、材料控制
本工程桩灌注采用商品混凝土，必须采用合格厂家生产的商品砼，坍落度应控制在160-200mm。

2、技术控制
⑴每泵一次钻杆提升不大于25cm，并设专人指挥协调钻机操作手和混凝土泵操作手之间泵送混凝土及提升钻杆的配合。

⑵钻至设计桩端持力层时，须等钻杆中孔灌满混凝土后再提钻杆，严禁将钻杆提出后泵入混凝土。

⑶混凝土灌入量不得低于桩的设计体积，同时保证单位桩充分盈系数不小于1：1。

⑷桩顶由于混凝土自重压力较小或由于浮浆影响，桩顶部位的桩体强度较差，为保证桩体质量，施工桩顶标高应超过设计有效桩长500mm，确保设计桩位标高内无浮浆。

⑸CFG桩施工允许偏差：桩垂直度偏差不超过1%；桩位偏差不超过160mm；桩径允许偏差-20mm（个别断面）；桩长允许偏差+100mm。

七、地基检测及验收
CFG桩施工完成后，桩体龄期达28天且桩身强度满足试验要求后进行试验，检测包括低应变对桩身质量的检测和静荷载试验对承载力的检测，静载荷试验采用单桩复合地基，根据试验结果评价复合地基承载力。

1、试验数量为总桩数的0.5%-1%，且不少于3根，并抽取不小于总桩数的10%进行低应变动力测试。

2、CFG桩复合地基的检测
CFG桩复合地基属于高粘结强度桩复合地基，载荷试验具有其特殊性，试验方法直接影响对复合地基承载力的评价。

对此，试验时按JGJ79-2002《建筑地基处理技术规范》“复合地基试验要点”执行。

八、安全技术保证措施
建筑施工必须坚持“安全第一、预防为主”的方针，施工在抓好质量和进度的同时，必须进行严格的安全管理。

1、用电安全
（1）现场用电必须严格遵守《建设工程施工现场用电安全规范》，现场电线架设必须作到统一规划，执行“三相五线制”，按要求“一机一闸一保护”，用电设备必须重复接地。

（2）工地所用的电源必须装有合格漏电保护装置，经常检查用电设备、电线、电缆、保证绝缘良好。

（3）所有电箱须有防晒、防雨措施并保持箱内干净，由电工统一管理，无证人员不得随便动电操作。

2、机械使用安全
（1）现场所用机械设备应经常进行检查、维修、保养，严禁带病作
业。

（2）所有设备必须由专人操作，特殊工种必须持证上岗，机械操作实行挂牌制度，严格按照操作规程进行操作。

（3）所有转动部位必须有保护装置，各种机械制既定灵活，刹车有效，卷扬机不准超载提吊，防止机械伤人。

（4）每次施工完毕，必须上好保险锁，确保机械牢固，不倒。

九、安全保证体系
以项目经理为首，由安全、工程、技术质量、专职安全员等各方面的管理人员组成安全保证体系，建立项目经理部安全工作委员会，领导和组织实施安全工作。

1、分析安全难点, 确保安全管理重点
（1）现场电气设备均作漏电保护装置，配电线采用三相五线制。

（2）施工机械的使用严格按照有关规定执行，无关人员严禁使用。

2、安全管理
（1）严格执行国家有关施工现场安全管理条例及办法。

（2）制订施工现场安全防护基本标准，如：基坑防护标准、洞口及临边地带的防护标准，施工临时用电安全防护标准，各类施工机械和设备的安全防护标准，施工现场消防工作管理标准等。

（3）建立严格的安全教育制度，坚持入场教育、坚持每周按班组召开安全工作教育研讨会，增强安全意识，使安全工作落到基层上。

（4）强化安全法制观念，严格执行安全技术交底工作，双方认可，坚持特殊工种持操作证上岗制度。

（5）加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。

3、施工安全措施
（1）机械安全
1）钻机应放置平稳，安装后钻杆中心线的偏斜应小于全长的1%。

2）钻孔中如遇卡钻，应立即切断电源、停止下钻，在未查明问题前不得强行启动，钻孔过程中遇有机架晃动、移动、偏斜应立即停钻。

3）地泵如果布置在基坑边，应与基坑边保持2m距离。

4）泵管铺设应尽量减少弯曲，支撑应牢固，接头处应连接可靠。

5）严禁将垂直管道直接接设在地泵输出口上，输出口前应有不少于10m长的水平管。

铺设从坑边倾斜进入坑底的管道时，其下端应接一段不小于基坑深5倍的水平管（否则应采用弯管或软管）。

6）泵送时料斗内应保持一定量混凝土，不得吸空。

清洗泵管时，出口方前方10m内不得有人。

7）软管与混凝土泵管、钻机连接处一定要连接牢固紧密。

8）基坑内集水坑处四边用架杆搭设1米高防护栏杆。

（2）人员安全
1）钻机作业中，施工人员必须佩戴安全帽。

2）钻机作业中，应有专人负责电缆的收放。

3）钻孔时，严禁用手清除螺旋片上的泥土。

4）工人上下基坑要走人行安全通道。

十、文明施工措施
1、合理进行施工现场的平面布置，做到计划用料，使现场材料堆放降到最低值，保证场内道路通畅。

2、运输散装材料时，车厢后封闭，避免撒落，料车离场前，派人用水将料槽及车身、轮胎冲洗干净。

3、对噪音设备采用钢筋焊接成的防护架，其上铺塑料布或彩条布进行围档，减少噪音扰民。

4、夜间灯具集中照射，避免灯光扰民。

5、工人宿舍专人或轮流卫生值日，确保室内外整洁、卫生, 工地厕所安排专人清扫。