鉴定要素细目表

《模具工（冷冲模具工）》（二级）
操作技能鉴定要素细目表
职业（工种）模具工（冷冲模具工）等
级二级
职业代码
序号
代码
名称·内容
重要
系数
备注项
目
单
元
细
目
1 模具工艺与设计
1 1 冲压工艺分析与计算
1 1 1 1 读懂制件二维工程图、三维模型的几何形状、尺寸、精
度
9
2 1 1 2 分析包括弯曲、拉深等成形工序的较复杂冲压件成型工
艺性
9
3 1 1 3 确定该冲压件的工艺方案9
4 1 1 4 进行冲压件的工艺计算9
5 1 1 5 选用冲压设备 5
1 2 钣金结构设计与建模
6 1 2 1 钣金弯曲9
7 1 2 2 钣金成形9
8 1 2 3 钣金展开9
9 1 2 4 钣金特征识别 5
1 3 标准零件参数建模
10 1 3 1 冲压模具标准零件的选用 5
11 1 3 2 冲压模具标准零件的三维参数化建模9
12 1 3 3 冲压模具标准零件的装配9
1 4 非标准零件参数建模
13 1 4 1 冲压模具非标准零件的三维建模9
14 1 4 2 冲压模具零件的材料与热处理要求的确定 5
15 1 4 3 冲压模具非标准零件二维图的生成9
1 5 级进模具排样过程仿真
16 1 5 1 条料排样 5
17 1 5 2 工序排样9
18 1 5 3 切口设计9
1 6 创建级进模具总装配模型与生成模具零件图
19 1 6 1 冲压模具标准模架的选用 5
20 1 6 2 冲压模具标准模架的调整 5
21 1 6 3 冲压模具总体装配三维建模9
22 1 6 4 冲压模具总体装配组件间的静态干涉检查 5
23 1 6 5 冲压模具总体装配静态干涉调整 1
24 16 6 冲压模具总装配二维图形生成9
25 167 冲压模具总装配二维图形的修改 5
26 168 标题栏的制作 1
27 169 明细表生成 5
2 冲压模调试与验收
2 1 模具调试
28 2 1 1 试模材料检查9
29 2 1 2 模具检查 1
30 2 1 3 压力机准备 5
31 2 1 4 试件尺寸检查9
32 2 1 5 试件缺陷检查9
33 2 1 6 试模过程修整 5
2 2 模具验收
34 2 2 1 模具外观验收 5
35 2 1 2 模具结构验收 5
36 2 2 3 试模过程记录 1
（注：将“操作技能鉴定要素细目表”和“理论知识鉴定要素细目表”组合成为《鉴定要素细目表》）。