卡通箱、内盒、彩盒检验标准-003
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C纸
0.19m/m以上
呈乳白色表面较粗糙纸质柔较
较强
较稀,透光度较强
K纸
0.25m/m以上
呈深正色表面光滑平整纸质硬厚
差
密,粗,不透光
国产纸与进口纸的区分:
进口纸较国产纸光滑,含纤量较密,吸水性较国产纸差,特别是破力强度要强。
纸品一般分为以下5种:
A=A:深白色,中间淡土色,两面为深土色
A3A:三层,中间淡土色,两面为深土色
宁波贝仕迪电器有限公司
文件编号
Q-IQC-003
卡通箱\彩盒检验பைடு நூலகம்准
发行部门
品管部
发行日期
04/11/1
核准
版本
A版0次
审核
页数
1OF5
制作
内容编订项目内容页次
目录1
修订履历2
1.0目的3
2.0范围3
3.0定义3
4.0权责3
5.0参考资料3
6.0检验形式与标准3
7.0主要内容3-4-5
8.0使用工具、仪器5
★
·其余尺寸与标准相比,偏差在±3mm内为OK,超出则是不良。
★
·字迹、图案的要求尺寸、位置与标准相同,不符合标准即为不良。
★
·价格标的要求尺寸、位置与标准相同,不符合标准即为不良。
★
·未按制单要求折叠,或折叠尺寸偏差。
★
7.4
强度测试
·用破裂强度测试仪经9Kg测试不破损,参考附件。
★
7.5
附着力测试
NO
检验内容
缺陷等级
CRI
MAJ
MIN
7.8
·以10Kg的力对卡通箱、以5Kg的力对内箱、彩盒进行撕扯,有裂开的为不良。
★
7.9
试装测试
·将成品装进卡通箱或彩盒内后再取出,若无法取出或是取出后表面破裂为不良。
★
·折叠:按规定的折叠线折叠,不断裂、不偏移。
★
7.10
使用工具、仪器
*游标卡尺
*卷尺
*拉力计
B=B:五层,两面深土色,中间淡上色,比A:A稍薄
B33:正面深土色,底面和中间W层为淡土色,很薄
白=B:正面白色,共五层,较厚
A纸厚度大于或等于0.22mm
B纸厚度大于或等于0.16mm
C纸厚度大于或等于0.19mm
附件2:纸箱纸板物理性能标准
纸质
耐破强度(Kgf/cm’’)
纸质
耐破强度(Kgf/cm’’)
2.0范围
适用于本厂内部所有的纸箱、彩盒、内箱的检验场所。
3.0定义
Carton:外箱、纸箱、卡通箱;
Mark:唛头;
Front Mark:正唛;
Side Mark:侧唛。
4.0权责
适用于所有的检验场所。
5.0参考资料
5.1工程部提供之图面,供应商提供之确认书,客户之签板;
5.2标准签板;
5.3唛头资料;
宁波贝仕迪电器有限公司文件编号qiqc003卡通箱彩盒检验标准发行部门品管部发行日期04111内容编订项目内容10目的20范围30定义40权责50参考资料60检验形式与标准70主要内容34580使用工具仪器tx泰兴电子厂文件名称卡通箱彩盒检验标准2of5修订履历表tx泰兴电子厂文件名称卡通箱彩盒检验标准3of510目的iqc进料检验员对纸箱品质检验提供指导性作业和验收标准确保来料的品质优良预防不良材料流入生产线带来不必要的困扰使公司利益避免受到损失提供卡通箱彩盒内盒的检验依据
·用假指甲沿45°角用4Kg的力刮印刷的字体、图案,有脱落的则为不良。
★
·用普通胶纸在彩盒上粘上并拉三次,有字体、颜色脱落的为不良。
★
7.6
耐磨测试
·测耐磨度.两个彩盒互相磨擦不能掉色.
★
7.7
压力测试
·压力测试:玻璃窗胶片压力为5磅。
★
7.8
撕拉测试
TX泰兴电子厂
文件名称
卡通箱\彩盒检验标准
页数
5OF5
·钉箱接头钉合≧35mm,粘合≧30mm。
★
·坑数与承认样品不一致。
★
TX泰兴电子厂
文件名称
卡通箱\彩盒检验标准
页数
4OF5
NO
检验内容
缺陷等级
CRI
MAJ
MIN
7.2
·粘合不牢固,开裂,或粘合、装订的方式不符合要求。
★
·电脑条码不符合要求或扫描不出。
★
·粘胶位溢胶,造成粘结。
★
·破损、折痕、划痕、皱痕、压痕、擦伤。
★
·表面上的黑点、白点、异色点大于0.2mm。
★
·钉松脱,锋利。
★
·粘合不牢固,开裂,或粘合、装订的方式不符合要求。
★
·电脑条码不符合要求或扫描不出。
★
·粘胶位溢胶,造成粘结。
★
·破损、折痕、划痕、皱痕、压痕、擦伤。
·钉针没钉牢、钉透、排行不整齐,或打钉不符合要求,装订不良、钉翘起,多钉或少钉。
视严重性而定
视严重性而定
·钉箱接头钉合≧35mm,粘合≧30mm。
★
·坑数与承认样品不一致。
★
·刀口不光洁、毛刺、切割不平或不到位或过位造成折合不良或折合后变形。
★
·有潮湿松软感。
★
★
·摇盖180度折叠5次出现裂痕。
★
·彩盒300G面纸厚度量纸器是42至44条
270G面纸厚度量纸器是36至38条
★
·压痕居中一致,无裂宽≦17mm。
*假手指
*普通胶纸
*破裂强度仪
7.11
品质记录
记录名称
最少保存区
负责人
保存地点
编目
IQC检验报告
六个月
品管文员
品管办公室
日期
附件1:纸的性质
名称
厚度
外观
吸水性
纤维分布
A纸
0.22m/m以上
呈深土色表面平整光滑纸质较硬
差
密,不易透光
B纸
0.16m/m以上
呈浅十色表面平整光滑纸质较软
较差
较密,有轻微的透光
★
·脏污:产品表面有脏污,溢墨、油渍、异色斑、重影等现象。
视严重性而定
·色差:距离30Cm与确认样板进行比对,可以明显看出(以实际情形鉴定严重度)。
·印刷文字大小不一,排列不整齐,间距不符。
★
·唛头、图案印刷字迹笔划花边、飞油、色泽不均匀,并距30cm能明显看到。
★
·唛头、图案印刷位置有明显的偏位,彩盒印刷偏位大于0.4mm.。
★
·彩盒上黑白点过多。
★
★
·各层纸无分裂、剥离、或芯纸脱落的现象。
★
·表面接合良好,无气泡。
★
★
·钉有生锈、氧化的现象。
★
·钉未打上或未打进或未打好有现象。
★
★
★
·切割不整齐、印刷位置移位。
★
★
·装订严整,贴接完整。
★
★
·钉针没钉牢、钉透、排行不整齐,或打钉不符合要求,装订不良、钉翘起,多钉或少钉。
★
·材质、纸质用错,不符合要求。
★
·纸层组合不良,有分层、剥落、芯纸脱落等不良。
★
·唛头情与制单要求不一致。
★
7.3
尺寸检验
·重要尺寸如长*宽*高与厚度与制单要求不一致。
★
·对照标准签板,用卡尺检测厚度,在±0.5mm内可接受,超出则为不良。
★
·其内空、外空尺寸偏差在±3mm内为OK,超出则是不良。
9. 0品质记录5
TX泰兴电子厂
文件名称
卡通箱\彩盒检验标准
页数
2OF5
修订履历表
项次
版次
修订日期
修订内容
核准人
备注
TX泰兴电子厂
文件名称
卡通箱\彩盒检验标准
页数
3OF5
1.0目的
为IQC进料检验员对纸箱品质检验提供指导性作业和验收标准,确保来料的品质优良,预防不良材料流入生产线带来不必要的困扰,使公司利益避免受到损失,提供卡通箱、彩盒、内盒的检验依据。
5.4印刷资料。
6.0检验形式与检验标准
依MIL-STD-105E普通检验之单次抽样;
AQL:II抽样水准:CRI:0;MAJ:0.65;MIN:2.5。
7.0主题内容
NO
检验内容
缺陷等级
CRI
MAJ
MIN
7.1
产品包装检验
·包装少数。
视严重性而定
·有包错产品、混包等。
★
7.2
产品外观检验
·唛头、图案印刷模糊不清,内容不正确,错位、漏印刷、歪斜、多印、少印。
K=K
≥18KG
B=B
≥9KG
A=A
≥12.5KF
B=C
≥8KG
A3A
≥11KG
W=B
≥8KG
W3A
≥9.5KG
A=B
≥8KG
附件3:各纸质的质量要求
纸类
订量
纸类
订量
K纸
250±7
C纸
127±5
A纸
175±6
W纸
160±8
B纸
125±5
坑纸
125±5
0.19m/m以上
呈乳白色表面较粗糙纸质柔较
较强
较稀,透光度较强
K纸
0.25m/m以上
呈深正色表面光滑平整纸质硬厚
差
密,粗,不透光
国产纸与进口纸的区分:
进口纸较国产纸光滑,含纤量较密,吸水性较国产纸差,特别是破力强度要强。
纸品一般分为以下5种:
A=A:深白色,中间淡土色,两面为深土色
A3A:三层,中间淡土色,两面为深土色
宁波贝仕迪电器有限公司
文件编号
Q-IQC-003
卡通箱\彩盒检验பைடு நூலகம்准
发行部门
品管部
发行日期
04/11/1
核准
版本
A版0次
审核
页数
1OF5
制作
内容编订项目内容页次
目录1
修订履历2
1.0目的3
2.0范围3
3.0定义3
4.0权责3
5.0参考资料3
6.0检验形式与标准3
7.0主要内容3-4-5
8.0使用工具、仪器5
★
·其余尺寸与标准相比,偏差在±3mm内为OK,超出则是不良。
★
·字迹、图案的要求尺寸、位置与标准相同,不符合标准即为不良。
★
·价格标的要求尺寸、位置与标准相同,不符合标准即为不良。
★
·未按制单要求折叠,或折叠尺寸偏差。
★
7.4
强度测试
·用破裂强度测试仪经9Kg测试不破损,参考附件。
★
7.5
附着力测试
NO
检验内容
缺陷等级
CRI
MAJ
MIN
7.8
·以10Kg的力对卡通箱、以5Kg的力对内箱、彩盒进行撕扯,有裂开的为不良。
★
7.9
试装测试
·将成品装进卡通箱或彩盒内后再取出,若无法取出或是取出后表面破裂为不良。
★
·折叠:按规定的折叠线折叠,不断裂、不偏移。
★
7.10
使用工具、仪器
*游标卡尺
*卷尺
*拉力计
B=B:五层,两面深土色,中间淡上色,比A:A稍薄
B33:正面深土色,底面和中间W层为淡土色,很薄
白=B:正面白色,共五层,较厚
A纸厚度大于或等于0.22mm
B纸厚度大于或等于0.16mm
C纸厚度大于或等于0.19mm
附件2:纸箱纸板物理性能标准
纸质
耐破强度(Kgf/cm’’)
纸质
耐破强度(Kgf/cm’’)
2.0范围
适用于本厂内部所有的纸箱、彩盒、内箱的检验场所。
3.0定义
Carton:外箱、纸箱、卡通箱;
Mark:唛头;
Front Mark:正唛;
Side Mark:侧唛。
4.0权责
适用于所有的检验场所。
5.0参考资料
5.1工程部提供之图面,供应商提供之确认书,客户之签板;
5.2标准签板;
5.3唛头资料;
宁波贝仕迪电器有限公司文件编号qiqc003卡通箱彩盒检验标准发行部门品管部发行日期04111内容编订项目内容10目的20范围30定义40权责50参考资料60检验形式与标准70主要内容34580使用工具仪器tx泰兴电子厂文件名称卡通箱彩盒检验标准2of5修订履历表tx泰兴电子厂文件名称卡通箱彩盒检验标准3of510目的iqc进料检验员对纸箱品质检验提供指导性作业和验收标准确保来料的品质优良预防不良材料流入生产线带来不必要的困扰使公司利益避免受到损失提供卡通箱彩盒内盒的检验依据
·用假指甲沿45°角用4Kg的力刮印刷的字体、图案,有脱落的则为不良。
★
·用普通胶纸在彩盒上粘上并拉三次,有字体、颜色脱落的为不良。
★
7.6
耐磨测试
·测耐磨度.两个彩盒互相磨擦不能掉色.
★
7.7
压力测试
·压力测试:玻璃窗胶片压力为5磅。
★
7.8
撕拉测试
TX泰兴电子厂
文件名称
卡通箱\彩盒检验标准
页数
5OF5
·钉箱接头钉合≧35mm,粘合≧30mm。
★
·坑数与承认样品不一致。
★
TX泰兴电子厂
文件名称
卡通箱\彩盒检验标准
页数
4OF5
NO
检验内容
缺陷等级
CRI
MAJ
MIN
7.2
·粘合不牢固,开裂,或粘合、装订的方式不符合要求。
★
·电脑条码不符合要求或扫描不出。
★
·粘胶位溢胶,造成粘结。
★
·破损、折痕、划痕、皱痕、压痕、擦伤。
★
·表面上的黑点、白点、异色点大于0.2mm。
★
·钉松脱,锋利。
★
·粘合不牢固,开裂,或粘合、装订的方式不符合要求。
★
·电脑条码不符合要求或扫描不出。
★
·粘胶位溢胶,造成粘结。
★
·破损、折痕、划痕、皱痕、压痕、擦伤。
·钉针没钉牢、钉透、排行不整齐,或打钉不符合要求,装订不良、钉翘起,多钉或少钉。
视严重性而定
视严重性而定
·钉箱接头钉合≧35mm,粘合≧30mm。
★
·坑数与承认样品不一致。
★
·刀口不光洁、毛刺、切割不平或不到位或过位造成折合不良或折合后变形。
★
·有潮湿松软感。
★
★
·摇盖180度折叠5次出现裂痕。
★
·彩盒300G面纸厚度量纸器是42至44条
270G面纸厚度量纸器是36至38条
★
·压痕居中一致,无裂宽≦17mm。
*假手指
*普通胶纸
*破裂强度仪
7.11
品质记录
记录名称
最少保存区
负责人
保存地点
编目
IQC检验报告
六个月
品管文员
品管办公室
日期
附件1:纸的性质
名称
厚度
外观
吸水性
纤维分布
A纸
0.22m/m以上
呈深土色表面平整光滑纸质较硬
差
密,不易透光
B纸
0.16m/m以上
呈浅十色表面平整光滑纸质较软
较差
较密,有轻微的透光
★
·脏污:产品表面有脏污,溢墨、油渍、异色斑、重影等现象。
视严重性而定
·色差:距离30Cm与确认样板进行比对,可以明显看出(以实际情形鉴定严重度)。
·印刷文字大小不一,排列不整齐,间距不符。
★
·唛头、图案印刷字迹笔划花边、飞油、色泽不均匀,并距30cm能明显看到。
★
·唛头、图案印刷位置有明显的偏位,彩盒印刷偏位大于0.4mm.。
★
·彩盒上黑白点过多。
★
★
·各层纸无分裂、剥离、或芯纸脱落的现象。
★
·表面接合良好,无气泡。
★
★
·钉有生锈、氧化的现象。
★
·钉未打上或未打进或未打好有现象。
★
★
★
·切割不整齐、印刷位置移位。
★
★
·装订严整,贴接完整。
★
★
·钉针没钉牢、钉透、排行不整齐,或打钉不符合要求,装订不良、钉翘起,多钉或少钉。
★
·材质、纸质用错,不符合要求。
★
·纸层组合不良,有分层、剥落、芯纸脱落等不良。
★
·唛头情与制单要求不一致。
★
7.3
尺寸检验
·重要尺寸如长*宽*高与厚度与制单要求不一致。
★
·对照标准签板,用卡尺检测厚度,在±0.5mm内可接受,超出则为不良。
★
·其内空、外空尺寸偏差在±3mm内为OK,超出则是不良。
9. 0品质记录5
TX泰兴电子厂
文件名称
卡通箱\彩盒检验标准
页数
2OF5
修订履历表
项次
版次
修订日期
修订内容
核准人
备注
TX泰兴电子厂
文件名称
卡通箱\彩盒检验标准
页数
3OF5
1.0目的
为IQC进料检验员对纸箱品质检验提供指导性作业和验收标准,确保来料的品质优良,预防不良材料流入生产线带来不必要的困扰,使公司利益避免受到损失,提供卡通箱、彩盒、内盒的检验依据。
5.4印刷资料。
6.0检验形式与检验标准
依MIL-STD-105E普通检验之单次抽样;
AQL:II抽样水准:CRI:0;MAJ:0.65;MIN:2.5。
7.0主题内容
NO
检验内容
缺陷等级
CRI
MAJ
MIN
7.1
产品包装检验
·包装少数。
视严重性而定
·有包错产品、混包等。
★
7.2
产品外观检验
·唛头、图案印刷模糊不清,内容不正确,错位、漏印刷、歪斜、多印、少印。
K=K
≥18KG
B=B
≥9KG
A=A
≥12.5KF
B=C
≥8KG
A3A
≥11KG
W=B
≥8KG
W3A
≥9.5KG
A=B
≥8KG
附件3:各纸质的质量要求
纸类
订量
纸类
订量
K纸
250±7
C纸
127±5
A纸
175±6
W纸
160±8
B纸
125±5
坑纸
125±5