控制粉尘危害的有效措施

控制粉尘危害的有效措施
可概括为“革、水、密、风、护、管、教、查”八字方针。

“革”即改革落后的生产工艺设备及技术措施，从根本上杜绝粉尘的危害；“水”即采用湿式作业，防止粉尘飞扬；“密”是用密封方法防止粉尘进入空气；“风”是加强作业场所的通风，将粉尘抽离现场，使之降低到国家标准允许浓度以下；“护”即加强个人防护，采用符合国家标准的高等级防尘口罩保护劳动者；“管”是加强管理，建立完善有效的管理制度和必要的措施及防尘设备维护、维修制度；“教”是对劳动者进行必要的职业健康教育和防尘教育；“查”即执行粉尘作业工人就业前和定期体检制度。

粉尘防治措施
为有效预防、控制和降低粉尘造成的危害，确保矿区从业人员身体健康和生产、环境安全，制定如下粉尘防治措施：
1、技术措施
1.1运输道路防尘技术措施
1.1.1采取增加洒水降尘频次和铺设洒水管路，在关键地段设臵自动喷水设施的技术措施防治粉尘。

生产部负责在关键地段铺设洒水管路，并设臵自动喷淋系统，改善作业环境，尽量降低粉尘的浓度。

1.1.2抑尘剂防尘技术措施利用抑尘剂保湿、粘接、成膜、成壳的抑尘、防尘功效，减少粉尘对人体危害，减少环境污染。

洒水车盛水时，利用水的冲击力和人工边投放边搅伴相结合的方法，将生态环保型固体抑尘剂按比例分多次投放至水厢，搅伴均匀后喷洒；或将液
体抑尘剂原液直接倒入洒水车水厢（水厢内必须要有部分水，避免粘附水厢底部），再按比例一次性加入所需用水，利用水的冲击力稀释溶解后进行喷洒。

1.2设备、装臵和车辆防尘技术措施
1.2.1采剥车间要加强ROCD7-11液压履带钻机管理，确保捕尘装臵完好、正常使用。

1.2.2采剥车间、擦洗车间分别负责对所属挖掘机和装载机等辅助设备的空调或电扇进行修复，并加强管理，确保完好、正常使用。

1.2.3易产生粉尘的擦洗装臵（包含新增破碎装臵）采用湿式作业。

1.2.4改变剥离运输车辆排气管的布设方式，禁止排气管管口朝向地面位臵安装。

2、管理措施
2.1洒水降尘要求做到无大量尘土飞扬或形成尘雾，无矿区作业人员、周边村社村民投诉。

在大风、干燥等天气情况下，生产部对矿区运输道路的洒水降尘频次不少于15车/天，洒水记录须经洒水车驾驶员与采剥车间现场管理人员双方签字认可。

2.2采剥车间按月向安环部提交矿区洒水降尘综合评价报告，报告给出生产部当月洒水降尘工作是否合格的结论，不合格由安环部提交考核委员会考核。

2.3生产部对洒水管路和自动喷水设施进行日常管理和维护,并做好维护管理记录。

2.4采剥车间各种机械和擦洗车间装载机在作业过程中均会产生扬尘，要求在大风、干燥等天气情况下，机械操作人员在作业期间关
闭驾驶室门窗，并佩戴防尘口罩,并尽量在上风处作业。

2.5电焊作业过程中产生有毒的电焊烟尘，作业人员佩戴防尘口罩等劳动防护用品。

2.6中心化验室制样破碎过程中易产生粉尘，作业人员在作业期间佩戴防尘口罩。

工作中有粉尘污染的话，应该做哪些防范措施？
1、减少粉尘的产生首先就是要坚守装修粉尘的产生，那么要如何来减少装修粉尘的产生呢。

首先在装修过程中，可以通过工艺和材料选用来消除粉尘发生源，很大程度上可以降低粉尘的产生。

比如说木工活，在切割板材的时候，就可以选用无尘切割机等。

2、防止粉尘扩散在装修过程中，在不妨碍操作条件的情况下，可以采取半封闭、屏蔽、隔离等设施，来防止粉尘外逸或者将粉尘扩散。

而对于一些亲水性、弱粘性材料和粉尘应尽量采取增湿、喷雾、喷蒸汽等措施，以减少在清理过程中粉尘扩散。

3、通风排尘通风排尘也对于粉尘也是一个不错的处理方式。

把清洁新鲜空气不断送入装修场所，将空气中粉尘浓度进行稀释，并将污染的空气排出室外，这样就缩小了空气中的粉尘危害程度。

当粉尘浓度不是很高的时候，还可以采取排风换气设备，来降低装修场所中的粉尘浓度。

4、个人防范措施个人的防范措施首先是呼吸防范切断进入呼吸系统的途径，依照不同性质的粉尘，佩戴不同类型的防尘口罩、呼吸器等。

正确的穿戴工作肤以及头盔眼镜等，在装修现场尽量不要进食、
吸烟、饮水等，以免粉尘物质进入体内。