复合土工膜施工方案
复合土工膜施工方案
复合土工膜施工方案一、施工准备工作1.现场勘测：根据工程要求，确定施工地点、面积和土壤情况，进行现场勘测，并绘制施工图纸。
2.材料准备：根据施工要求，准备好所需的复合土工膜、固定器材（如U型钉、胶合剂等）和其他辅助材料（如管道、接头等）。
3.设备准备：准备好所需设备，如挖掘机、压路机、搅拌机等。
并对设备进行检查和维护，确保其正常运转。
二、施工步骤1.土壤处理：清理施工区域，除去杂草和大块石块，平整土地表面。
2.地基处理：如果土壤有较大的坡度或不平整，可以进行地基处理，如填方或挖方。
3.铺设复合土工膜：根据施工图纸上的标准尺寸，裁切土工膜，并铺设在经过地基处理的土壤上。
将薄膜展开，确保平整无皱折，不与地面直接接触。
4.固定土工膜：使用U型钉或其他固定器材，将土工膜固定在土壤表面。
固定器材应均匀分布，约每1米固定一次，保证土工膜的平整度和牢固度。
5.焊接土工膜：如果施工区域需要大面积的土工膜，可以进行焊接。
将两张土工膜的边缘重叠在一起，使用热风枪或焊接机进行热熔焊接，确保焊缝牢固。
6.连接管道：根据工程需要，可以在土工膜上连接污水管道、排水管道或其他管道。
连接时应先在土工膜上开孔，再将管道插入孔中，并使用胶合剂加固。
7.修复和保护：在施工完成后，检查土工膜表面是否有损坏或暴露。
如有损坏，及时修复。
如需进行进一步的保护，可以在土工膜表面覆盖一层厚度适当的无纺布。
三、施工注意事项1.施工前务必进行充分的准备工作，包括现场勘测、材料准备和设备准备。
2.施工过程中，应严格按照施工图纸上的标准尺寸进行铺设和固定。
3.在固定土工膜时，固定器材应均匀分布，并适当加固，以确保土工膜的平整度和牢固度。
4.在焊接土工膜时，应掌握适当的温度和焊接时间，确保焊缝牢固。
5.在连接管道时，应注意保护土工膜的完整性，避免损坏土工膜。
6.在施工完成后，应对土工膜进行检查，如发现损坏或暴露，应及时修复或进行保护。
四、施工质量控制1.施工中应按照相关标准和规范进行施工，并严格质量检验。
复合土工膜防水土工布的铺设、焊接施工方案
复合土工膜防水土工布的铺设、焊接施工方案
一、铺设方案
1.1 土地准备
在铺设土工膜前，必须确保基础地面平整、干燥、清洁，清除尖锐物体和突出物。
1.2 材料准备
准备复合土工膜、铺设工具、焊接设备、防水胶粘剂等材料。
1.3 铺设步骤
1.将土工膜展开在基础地面，确保完全贴合并覆盖到所有需要防水的部
位。
2.并排铺设土工膜，要求接缝处有重叠覆盖，确保无裸露地面。
3.仔细平整土工膜，去除褶皱和气泡，确保密实贴合在地面上。
二、焊接施工方案
2.1 焊接准备
1.使用热气枪预热土工膜表面，使其变软。
2.准备热气枪、焊接机等设备。
2.2 焊接技术
1.将需要焊接的两块土工膜重叠在一起。
2.使用熱氣槍在重叠部分加热，使其软化。
3.使用焊接机将两块土工膜边缘加热，然后压合在一起。
4.确保焊接处密封牢固，无漏水现象。
三、质量验收
1.检查焊接部位是否牢固密封，无漏水情况。
2.检查土工膜铺设是否平整，无褶皱、气泡。
3.检查边缘处理是否规范，无翘起、裂缝等情况。
四、安全注意事项
1.使用热气枪和焊接机时要注意防火防爆。
2.操作人员应穿戴好防护装备，避免受伤。
以上即是复合土工膜防水土工布的铺设、焊接施工方案，希望能够为实际工程提供一定的参考与指导。
复合土工膜铺设施工方案
复合土工膜铺设施工方案一、前言复合土工膜是用于工程施工中防渗漏、加固地基等方面的主要材料之一。
正确的铺设施工方案对于工程的质量和效果具有至关重要的影响。
本文将详细介绍复合土工膜铺设的施工方案，包括施工前准备、铺设流程、质量控制等方面，旨在帮助工程从业人员正确进行相关工作。
二、施工前准备1.材料及设备准备：首先确保所需的复合土工膜材料齐全，包括膜材料、焊接材料及工具等。
同时检查各类设备是否完好，确保施工工具的顺畅使用。
2.场地清理：对施工场地进行清理，清除杂物、确保平整。
3.施工方案确认：在铺设复合土工膜之前，需根据工程要求和设计方案确认铺设方案，包括施工方式、焊接方式等内容。
三、复合土工膜铺设流程1.基面处理：在铺设复合土工膜之前，需对基础表面进行清理，确保干净无杂物，如有凹凸不平的地方，可进行修补。
2.铺设膜材料：根据预定的铺设方案，将复合土工膜按照要求依次铺设在基础表面上，并保持表面光滑。
3.焊接处理：当需要多块膜材料拼接时，需进行焊接处理，确保焊接牢固，无裂缝。
4.边缘处理：对膜材料的边缘进行处理，确保边缘平整、牢固，防止膜材料翘起等问题。
四、质量控制1.检查验收：在施工过程中，需定期检查施工质量，保证膜材料铺设的平整度和牢固度。
2.施工记录：施工过程中应做好施工记录，包括材料使用、施工环境等方面的记录，以备后续查看。
3.质量检测：在铺设完成后，进行质量检测，如焊缝牢固性测试、膜材料厚度检测等，确保工程质量达标。
五、总结在复合土工膜铺设施工中，施工方案的制定和执行对工程质量至关重要。
正确的施工流程和严格的质量控制能够有效保障工程的可靠性和耐久性。
希望本文所述内容能对相关工程从业人员提供一定的参考和帮助。
复合土工膜施工方案(3篇)
第1篇一、工程概述复合土工膜是一种新型的土工合成材料，由土工布和土工膜复合而成，具有优异的防水、隔离、加固等功能。
在水利工程、环境保护、垃圾填埋、土地整治等领域应用广泛。
本方案针对复合土工膜的施工进行详细阐述，以确保施工质量，达到预期效果。
二、施工准备1. 人员准备- 施工队伍：组织一支经验丰富的施工队伍，包括项目经理、技术员、施工员、质检员等。
- 人员培训：对施工人员进行复合土工膜施工技术的培训，确保施工人员掌握相关技能。
2. 材料准备- 复合土工膜：根据设计要求，选择合适的复合土工膜，确保其质量符合国家标准。
- 施工工具：准备剪刀、卷尺、钢尺、水平尺、焊机、热合机、焊接机等施工工具。
3. 场地准备- 清理场地：对施工场地进行清理，确保无杂草、杂物等。
- 道路规划：规划施工道路，方便材料运输和施工车辆通行。
- 水源准备：确保施工现场有充足的水源，用于施工过程中的清洗和冷却。
三、施工流程1. 测量放样- 根据设计图纸，进行测量放样，确定复合土工膜的铺设位置。
- 使用钢尺、卷尺等工具，对场地进行精确测量，确保放样准确。
2. 基础处理- 清理基础：对基础表面进行清理，确保无杂草、杂物等。
- 基础平整：使用推土机、压路机等设备，对基础进行平整处理，确保表面平整度达到要求。
3. 复合土工膜铺设- 搭设支架：在基础表面搭设支架，用于固定复合土工膜。
- 铺设土工布：将土工布平铺在支架上，确保平整无皱褶。
- 铺设土工膜：将土工膜平铺在土工布上，确保无皱褶、重叠。
- 固定土工膜：使用U型钉、拉钩等工具，将土工膜固定在支架上，确保固定牢固。
4. 焊接施工- 焊接准备：将焊接机预热至设定温度，确保焊接质量。
- 焊接操作：使用焊接机对土工膜进行焊接，确保焊接均匀、牢固。
- 焊接检查：焊接完成后，进行焊接质量检查，确保焊接无缺陷。
5. 接缝处理- 接缝焊接：对土工膜的接缝进行焊接，确保接缝牢固、无漏缝。
- 接缝检查：对接缝进行检查，确保接缝质量符合要求。
复合土工膜施工方案
复合土工膜施工方案1.施工前准备首先，需要对施工现场进行勘测和设计，确定土工膜的厚度和规格。
然后，对施工区域进行清理，清除杂草、石块和其他障碍物。
如果有较大的凹凸地形，则需要进行填平或挖掘等土方作业。
最后，为施工人员提供必要的工具和安全装备，确保施工过程中的安全。
2.填筑基底层在施工区域上铺设一层砂土或填土作为基底层。
基底层的厚度应根据设计要求和地质条件而定，通常为20-30厘米。
应该使用振实器进行振实，以确保基础的稳定性和均匀性。
3.铺设土工布在基底层上铺设土工布。
土工布的选择应根据工程要求和土壤条件确定。
土工布的宽度应超过施工区域的边缘，以防止土壤侵蚀和渗漏。
铺设时应将土工布拉平并保持水平，避免出现褶皱和局部松散。
4.连接土工布在土工布的重叠部分，使用热熔法或机械连接方法将其连接起来。
连接的质量应该满足设计要求和土壤条件。
连接的位置和方式应根据实际情况进行选择，并确保连接处不会渗漏。
5.铺设土工膜在土工布上铺设土工膜，土工膜的厚度应根据设计要求确定。
土工膜的铺设要紧密贴合土工布，不应出现皱褶和局部松散。
在铺设过程中，应注意避免土工膜的损坏，避免与尖锐物品接触。
6.固定土工膜在土工膜的边缘和铺设的各个方向上，使用固定物，如钢钉或固定夹等，将土工膜固定在基底层上。
固定的位置和方式应根据设计要求确定，以确保土工膜的稳定性和均匀性。
7.检查和修复在施工完成后，应对铺设的复合土工膜进行检查。
检查时要注意查看连接处是否牢固、土工膜是否完整以及有无损坏和渗漏等问题。
如发现问题，应及时进行修复，确保工程的质量和稳定性。
以上是一种常见的复合土工膜施工方案，根据具体的工程要求和土壤条件，还可以进行适当的调整和改进。
在施工过程中，要严格按照设计要求和施工标准进行操作，确保施工质量和工程安全。
复合土工膜防渗施工规范方案和质量验收方法
复合土工膜防渗施工规范方案和质量验收方法一、施工规范方案：1.准备工作（1）编制详细的工程方案，包括施工工序、方法和材料的选择；（2）检查施工现场，确保场地平整、无杂物，清理河道、挖掘坍塌物等；（3）修复场地上的凹凸不平，清除尖锐物体；（4）保证施工现场的通风良好，防止防渗材料受潮、变质；（5）检查设备和工具的完好，保证施工所需材料的充足供应。
2.材料选择（1）根据工程性质和使用环境，选择适合的土工膜材料；（2）土工膜应符合国家标准，并具有耐酸、耐碱、耐寒、耐热等特性；（3）选择合适的钢丝网、缝合线等辅助材料。
3.土工膜的铺设（1）根据工程要求进行现场测量，标定铺设线；（2）清洁施工区域，将土工膜铺设在基层上，并用铺设线标定铺设位置；（3）土工膜的长度应尽可能保持连续，宽度应保持一致；（4）在土工膜的两侧留有足够的余量，用于固定和缝合；（5）正确安装辅助材料，如钢丝网等，保证土工膜的牢固和平整。
4.固定和缝合（1）土工膜的固定和缝合应使用耐酸、耐碱的结构胶进行；（2）较大面积的土工膜需要设置锚固点，以增加固定力；（3）缝合线的选用要符合工程要求，且质量可靠。
5.施工质量验收（1）对已完成施工的土工膜进行检验，主要检查是否平整、有无褶皱和损坏；（2）检查固定和缝合的牢固程度；（3）验证施工过程中使用的材料的合格性和性能是否符合要求；（4）确保施工保质期内，对施工现场的巡视和维护。
1.现场检查验收人员应亲自到施工现场进行实地检查，检查施工质量和施工方法是否符合设计要求，并对施工现场的安全措施进行检查。
2.样品检测从施工现场中随机取样，送至质量检测机构进行物理性能测试，如拉伸强度、撕裂强度、抗渗透性等。
测试结果应符合设计要求和相关标准。
3.文件审查验收人员应查阅与施工有关的施工图纸、方案、合同和相关证明文件等，确保施工过程符合相应规范和要求。
4.记录和报告验收人员应详细记录检查结果和发现的问题，并及时编写验收报告，提出合理的纠正措施和建议。
复合土工膜施工方案
复合土工膜施工方案一、施工前准备2.施工工具：准备挖掘机、推土机、压路机、测量仪器、热合机等。
3.施工人员：组织一支专业的施工队伍，包括工程师、技术员、施工人员等。
4.施工图纸：熟悉施工图纸，了解施工要求和技术标准。
二、施工流程1.基础处理：对施工场地进行清理，清除杂物、树根等，确保施工场地平整。
2.铺设土工布：将土工布铺设在基础表面，要求布面平整，无皱褶。
土工布的搭接长度应符合规范要求。
3.铺设复合土工膜：在土工布上铺设复合土工膜，膜的搭接长度也应符合规范要求。
铺设过程中，要确保膜面平整，无皱褶。
4.热合焊接：采用热合机将复合土工膜的搭接处焊接在一起，确保焊接质量。
5.检查焊接质量：对焊接部位进行检查，确保焊接牢固，无漏焊、虚焊现象。
6.填充保护层：在复合土工膜上填充一层保护层，防止施工过程中对膜造成损伤。
7.施工缝处理：在施工过程中，要特别注意施工缝的处理，确保施工缝的密封性。
8.验收：施工完成后，组织验收，确保工程质量。
三、施工注意事项1.施工过程中，要确保施工场地清洁，避免污染复合土工膜。
2.铺设复合土工膜时，要避免膜面皱褶，影响施工质量。
3.热合焊接过程中，要控制好焊接温度，确保焊接质量。
4.施工人员要穿戴好防护用品，确保安全施工。
5.遵守国家相关法律法规，确保施工顺利进行。
四、施工进度安排1.施工前期：进行基础处理、铺设土工布，预计用时3天。
2.施工中期：铺设复合土工膜、热合焊接，预计用时5天。
3.施工后期：填充保护层、施工缝处理、验收，预计用时2天。
五、施工成本预算1.材料费用：复合土工膜、土工布、保护层等材料费用。
2.人工费用：施工人员、工程师、技术员等人工费用。
3.设备租赁费用：挖掘机、推土机、压路机等设备租赁费用。
4.其他费用：如运输费用、住宿费用等。
六、施工安全措施1.建立健全施工安全管理体系，明确责任分工。
2.对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
3.设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
复合土工膜防渗工程施工方案
复合土工膜防渗工程施工方案一、前期准备工作：1.设计及方案编制：根据项目需求，确定施工方案，并编制工程设计图纸和施工图纸。
2.材料采购：根据设计要求和施工方案，采购土工膜、土工合成材料、接触式焊接机、折叠机、割线机等施工所需材料和设备。
3.现场布置：确定施工区域，并设置安全警示标志，设立临时通道和施工通道，保证施工现场的安全。
二、施工流程：1.土地清理：清除施工区域的杂草、石头和其他障碍物，确保施工区域的整洁和平整。
2.基础处理：对已清理的施工区域进行地基加固，填充和夯实基底土，保证地基的平整度和坚实性。
3.防渗层铺设：将土工膜按照设计要求和施工图纸进行铺设，采用接触式焊接机对土工膜进行焊接，保证膜材的完整性和无渗漏性。
4.防渗层修复：对土工膜在铺设过程中可能出现的破损和渗漏进行修复，采用土工合成材料进行修补，确保防渗层的完整性。
5.防渗层折叠和固定：根据设计要求，对土工膜进行折叠和固定，采用折叠机和割线机进行折叠和固定，确保防渗层的牢固性和稳定性。
6.排水系统安装：根据设计要求，在防渗层上安装排水系统，包括排水沟和排水管，确保地下水的有效排除。
7.地面复合层施工：在防渗层铺设完成后，在上面进行地面复合层的施工，包括砂石层、保护层和草坪层等，保证施工工程的美观性和实用性。
8.工程验收：完成施工后，进行工程验收，包括对防渗层的渗透试验和整体质量检查等，确保工程质量符合设计要求和施工标准。
三、施工注意事项：1.施工现场的安全：施工区域内设置安全警示标志，安排专人进行监控和管理，确保施工现场的安全。
2.施工人员的安全：施工人员必须佩戴好安全帽、防护服和防滑鞋等个人防护装备。
3.施工材料的存放：施工材料必须存放在干燥、通风、防潮的地方，避免受潮和损坏。
4.施工秩序的保持：施工现场必须保持整洁，及时清理施工区域的杂物和垃圾，避免影响施工进度和工程质量。
5.施工工具的使用：施工人员必须正确使用施工工具和设备，保证施工工程的质量和安全。
复合土工膜施工方案
复合土工膜施工方案一、材料准备1.土工膜：选择高密度聚乙烯土工膜作为基材，具有良好的防渗性能和耐久性。
2.防渗层：选择特种聚合物材料，具有良好的耐腐蚀性和防渗性能。
二、施工准备1.确定施工区域和施工范围，准备好施工材料和工具。
2.清理施工区域，确保施工基底平整、干燥、无杂物。
三、施工步骤1.基底处理：先进行基底处理，清理施工区域的杂草、碎石等物料，并确保基底平整、干燥，无杂物。
2.铺设土工膜：在基底上逐卷铺设土工膜，尽量避免接缝的出现，并确保土工膜的张紧度和平整度。
3.接缝处理：对于土工膜的接缝处，需要采用双层铺设的方式，即先横向覆盖一层土工膜，再纵向覆盖一层土工膜，将两层土工膜的接缝错位铺设，并采取电热熔接或冷热熔结合的方式进行接缝处理，并进行密封。
4.铺设防渗层：在土工膜上铺设一层防渗层，确保防渗层的完整性和覆盖度，并使用胶带或热熔胶进行固定。
5.检查和修补：施工完成后，对施工区域进行检查，如发现土工膜有破损或接缝处未密封等问题，及时进行修补和处理。
6.确保养护：施工完成后，需要对施工区域进行养护，控制施工区域的水分和温度，确保土工膜和防渗层的稳定性和防漏性。
四、注意事项1.在施工过程中，要保证施工材料的质量和施工质量。
2.在施工区域边缘要进行边围或护坡处理，增加施工区域的稳定性和防渗效果。
3.在施工过程中要注意安全，正确使用施工工具和材料。
4.在施工区域内进行通风，避免安全隐患的发生。
以上是复合土工膜施工方案的一般步骤和注意事项，具体的施工方案还需要根据不同的施工环境和工程要求进行调整。
在施工过程中要严格执行施工规范和要求，确保施工质量和工程效果。
复合土工膜施工方案
复合土工膜施工方案复合土工膜施工方案一、工程概况本工程为复合土工膜施工，主要目的是保护土壤，防止土壤的流失和侵蚀。
工程主要包括土表面的清理、复合土工膜的铺设、固定膜边、接口处理等施工工作。
二、施工准备工作1. 成立施工现场指挥部，明确施工责任；2. 安排专业施工人员，保证施工质量；3. 准备施工所需材料和设备，包括土工膜、铺设工具、割刀、焊接机等。
三、施工步骤1. 土表面的清理使用清扫机械将土表面的杂物清理干净，确保土壤表面平整。
2. 复合土工膜的铺设a. 根据现场实际情况，裁剪合适尺寸的土工膜；b. 将土工膜从工程的起始点开始铺设，保持膜边对齐平直；c. 在膜边上用嵌入式固定物进行固定，保证膜边不松动；d. 铺设土工膜时留出必要的膜边重叠长度。
3. 固定膜边在土工膜的膜边上钉入或埋入固定物，如U型夹或埋地夹等，固定膜边，避免膜边松动。
4. 接口处理a. 当需要两块土工膜进行连接时，将两块膜重叠1米以上，用焊接机进行热熔焊接；b. 热熔焊接时，要确保焊缝的牢固性，避免出现漏水现象；c. 工程中使用的焊接串料和废料要进行清理，保持施工现场的整洁。
四、施工质量控制1. 施工前进行现场勘测，了解地形地貌等情况，制定合适的施工方案；2. 施工过程中进行工程验收，确保土工膜的铺设和固定符合要求；3. 施工结束后进行工程验收，检查土工膜接口和固定膜边等是否完好无损。
五、安全措施1. 施工现场设置警示标志，确保施工区域的安全；2. 施工人员需佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用具；3. 施工过程中注意防火防爆，禁止吸烟；4. 施工结束后将施工现场清理干净，确保施工现场的卫生。
综上所述，本方案详细说明了复合土工膜施工的步骤和要求，确保施工的质量和安全，达到保护土壤的目的。
在实施施工时，需根据具体的工程情况进行调整和适应。
复合土工膜施工作业指导书
复合土工膜施工作业指导书1、工程概述围堰上游迎水面侧喷混凝土层底部、围堰底部EL1315m及围堰左右堰肩均设置有复合土工膜，以上三部位土工膜相互连接，形成上游围堰的防渗体系。
上游围堰迎水面侧复合土工膜规格为300g/L0mmHDPE/300g,堰体底部和左右岸堰肩部位复合土工膜规格为400g/L2mmHDPE/400g。
复合土工膜为二布一膜型式，采用短纤针刺非织造HDPE复合土工膜，单幅宽度为4m，土工膜与土工布一次热压成型，复合土工膜抗拉强度Nl6KN/m、断裂伸长率N300%、断裂强力N19 KN/m、GBR顶破强力N3.2 KN/m、极限延伸率N60%, 静水压力＞1.8Mpa,剥离强度N6N/m。
上游围堰工程复合土工膜铺设工程量为：65070m2,其中上游围堰迎水面29300 m2,堰体底部和左右岸堰肩部位35770m2。
2、施工程序迎水面复合土工膜施工程序：过渡料验收一碎石垫层料验收—EL1320m 以下土工膜铺设一底部土工膜锚固一底层土工布缝合一土工膜焊接一土工膜焊缝检测一上层土工布缝合一下一循环—EL1320m以上土工膜铺设一底部土工膜锚固一底层土工布缝合一土工膜焊接一土工膜焊缝检测一上层土工布缝合一伸缩节施工一喷混凝土前验收一喷C20混凝土施工一顶部土工膜锚固一下一循环。
上游围堰EL1315m复合土工膜施工程序：底层垫层料验收一预留土工膜锚固段一伸缩节施工一底层土工布缝合一土工膜焊接一土工膜焊缝检测一上层土工布缝合一上层垫层料验收一下一循环。
3、施工方法和技术措施3.1原材料检验对于进场的复合土工膜应进行复验。
内在质量的复验,抽取检验批量的1%〜2%作为样品，但不少于3卷。
未经检验发现问题，可重新在该批产品中加倍抽取样品,对不合格项进行复验,并以全部抽取样品的检验结果平均值作为复验结果,复验一次为准,复验合格者作为全批合格。
外观质量的复验,抽取检验批批量（卷）的10%作为检验样品,但不少于10卷,所检验产品不合格率在10％以内，作全批合格，但实际查出的不合格品由生产厂负责调换，当不合格率超过10％时，该批产品作不合格或退货处理。
复合土工膜施工方案
复合土工膜施工方案篇一：复合土工膜防渗工程施工技术方案1下部支持层施工1.1支持层表面铺设10cm厚砂土作为垫层，并在施工过程中保持砂土层不受破坏。
1.2应将支持层可见植物根截至其表面10cm以下。
1.3当面层存在有对复合土工膜有影响的特殊菌类时，可用土壤杀菌剂处理。
2防渗层施工2.1复合土工膜的的储运应符合安全规定。
运至现场的土工膜应在当日用完。
2.2复合土工膜铺设前应做下列准备工作：1）检查并确认基础支持层已具务铺设复合土工膜的条件。
2）做下料分析，画出复合土工膜铺设顺序和裁剪图。
3）检查复合土工膜的外观质量，记录并修补已发现的机械损伤和生产创伤、孔洞、折损等缺陷。
4）进行现场铺设试验，确定焊接温度、速度等施工工艺参数。
2.3复合土工膜的铺设施工工应符合以下技术要求：1）按先上游、后下游，先边坡、后池底的顺序分区分块进行人工铺设。
2）铺设复合土工膜时，应适当放松，并避免人为硬折和损伤，并根据当地气温变化幅度和工厂产品说明书，预留出温度变化引起的伸缩变形量。
膜块间形成的结点应为T字型，不得做成十字型。
3）复合土工膜焊缝搭接面不得有污垢、砂土、积水（包括露水）等影响焊接质量的杂质存在。
4）坡面上复合土工膜的铺设，其接缝排列方向应平行或垂直最大坡度线，且应按由下而上的顺序铺设。
坡面弯曲处应使膜和接缝妥贴坡面。
5）复合土工膜应自然松弛与支持层贴实，不宜折褶、悬空。
6）复合土工膜铺设完毕、未覆盖保护层前，应在膜的边角处每隔2～5m放1个20～40kg重的砂袋。
2.4复合土工膜铺设应注意下列事项：1）铺膜过程中应随时检查膜的外观有无破损、麻点、孔眼等缺陷。
2）发现膜面有缺陷或损伤，应及时用新鲜母材修补。
补疤每边应超过破损部位10～20cm。
2.5复合土工膜现场连接应符合下列规定：1）焊接形式采用双焊缝搭焊。
2）主要焊接工具采用TH-1焊膜机。
使用塑料热风焊枪作为局部修补用辅助工具。
2.6现场连接复合土工膜采取以下步骤：1）用干净纱布擦拭焊缝搭接处，做到无水、无尘、无垢；土工膜平行对齐，适量搭接。
复合土工膜施工方案
复合土工膜施工方案复合土工膜作为一种重要的防渗材料，在各种水利工程、环保工程和市政工程中得到广泛应用。
在复合土工膜的施工过程中，施工方案的设计和执行至关重要。
本文将围绕复合土工膜施工方案展开讨论，从材料准备、施工流程到质量控制等方面进行详细阐述。
材料准备1.复合土工膜–选用优质的复合土工膜材料，确保材质符合工程要求。
–检查复合土工膜是否有损坏，如有裂纹或穿孔应及时更换。
2.辅助材料–硅砂、填埋土等辅助材料的选用应符合设计要求。
–支持层和保护层的材料选择要考虑到复合土工膜的保护和加固作用。
3.工具设备–铲车、推车、压路机等施工设备应进行检查和保养，确保施工顺利进行。
施工流程1.基础处理–对基础进行清理和修整，确保基础平整、无杂物。
–铺设支持层以增加土工膜的机械强度和抗压能力。
2.复合土工膜铺设–将复合土工膜按照设计要求展开铺设，注意避免损坏。
–确保土工膜之间的重叠部分充分粘合，防止渗漏。
3.接头处理–接头处的处理应严格按照设计要求，采用专用的粘接剂或焊接设备进行处理。
4.过程控制–在铺设过程中要不断检查复合土工膜的质量和铺设效果，确保施工质量。
5.完工验收–完工后进行验收，检查膜体表面是否平整、无损坏，接头是否牢固。
质量控制1.质量检验–对复合土工膜的材料和工程质量进行检验，确保符合相关标准要求。
2.质量管理–建立严格的施工记录和管理制度，做好工程过程中的质量控制和记录。
3.效果评估–完工后进行效果评估，检测复合土工膜的防渗效果，保证工程质量。
在复合土工膜施工过程中，严格按照施工方案执行，进行全程质量控制，将有助于确保工程的质量和安全。
希望以上内容对复合土工膜施工方案的设计和实施提供参考和帮助。
复合土工膜施工方案
3）做试验段，确定焊接温度，速度等施工工艺参数。
4）在铺膜前用种名称
单位
数量
备注
1
机械工
人
2
放线工
人
3
水电工
人
4
普工
人
5
防水工
人
6
瓦粉工
人
四． 施工流程
基层处理—土工合成材料铺放—搭接处理—检查验收—回填
五． 施工方法
1．基层处理
1)铺放土工膜的基层应平整，局部高差不大于 50 ㎜。清除树根、草根及硬
八、 质量保证措施
土工合成材料地基工程验收时应有以下质量记录： 1.土工合成材料产品出厂合格证； 2.土工合成材料性能（按设计要求项目）实验报告； 3.土工合成材料接头抽样试验报告； 4.土工合成材料地基工程检验批质量验收记录； 5.土工合成材料地基工程隐蔽检查资料； 6.土工合成材料地基承载力检验报告； 7.设计文件资料；
料，作为加筋垫层结构的回填料，材料种类、层间高度、蹍压密度
等都应由设计确定。
（2）回填料为中、粗、砂砾或细粒碎石类时，在距土工合成材料（主要
指土工织物或土工膜）80 ㎜范围内，最大粒径应小于 60 ㎜，当采 用黏性土时，填料应能满足设计要求的压实度并不含有对土工合成 材料有腐蚀作用的成分。 （3）当使用块石做土工合成材料保护层时，块石抛放高度应小于 300 ㎜， 且土工合成材料上应铺放厚度不小于 50 ㎜的砂层。 （4）对于黏性土，含水量应控制在最佳含水量的±2%以内，密实度不小 于最大密实度的 95%。 （5）回填土应分层进行，每层填土的厚度应随填土的深度及所选压实机 械性能确定。一般为 100-300 ㎜，但筋上第一层填土厚度不小于 150 ㎜。 （6）填土顺序对不同的地基有不同要求： 1）极软地基采用后卸式运土车，先从土工合成材料两侧卸土。施工
【复合土工膜施工方案】
【复合土工膜施工方案】施工前的准备工作总是至关重要的，想象一下，一场盛大的宴会前，你得把食材、调料、餐具全部准备妥当。
同样的，施工前，我们得把所有的材料、设备、人员安排得井井有条。
一、材料准备1.复合土工膜：选用符合国家标准的高质量复合土工膜，厚度、强度、耐久性等指标都必须达到设计要求。
2.辅助材料：包括焊接棒、胶水、密封胶带等，确保焊接质量和密封效果。
3.施工设备：主要包括铺设机、焊接机、检测仪器等。
二、施工流程1.基础处理：就像给大地穿上一件整洁的外衣，我们需要将施工区域清理干净，去除杂草、石块等杂物，确保基础平整、坚实。
2.铺设准备：将复合土工膜展开，注意方向和顺序，避免折叠和损坏。
3.铺设过程：这个过程就像拼图，一块一块地将复合土工膜铺设在预定位置，注意每块膜之间的搭接宽度，确保无缝对接。
4.焊接施工：焊接是关键步骤，就像用一根魔法棒将零散的布片变成一件完整的衣服。
使用专业的焊接机进行焊接，确保焊接质量。
5.检查验收：焊接完成后，进行全面检查，包括焊接质量、搭接宽度、密封效果等，确保每一个细节都符合标准。
三、施工要点1.基础处理：这是施工的基础，基础不牢，地动山摇。
必须确保基础平整、坚实，避免因为基础问题导致复合土工膜损坏。
2.铺设方向：铺设复合土工膜时，要按照设计要求的方向进行，避免因为方向错误导致施工失败。
3.焊接质量：焊接是施工中最重要的环节，必须确保焊接质量，避免因为焊接问题导致复合土工膜漏水。
4.检查验收：验收是施工的一环，也是确保施工质量的关键。
必须全面、细致地检查，确保每一个细节都符合标准。
四、施工安全1.施工人员：施工人员必须经过专业培训，熟悉施工流程和操作方法，确保施工安全。
2.安全防护：施工现场必须设置安全警示标志，配备必要的安全防护设施，如安全帽、防滑鞋等。
3.应急预案：制定应急预案，一旦发生安全事故，能够迅速、有效地进行处理。
五、施工环保1.材料回收：施工过程中产生的废弃物，如边角料、损坏的复合土工膜等，必须进行回收处理，避免对环境造成污染。
建筑复合土工膜的施工方法知识
建筑复合土工膜的施工方法知识一、引言建筑复合土工膜是一种应用广泛的土木工程材料，具有抗渗透、隔离、增强等特性，常用于防水、隔水、隔离层等工程中。
正确的施工方法对于土工膜的性能发挥和工程质量至关重要。
本文将介绍建筑复合土工膜的施工方法知识，包括准备工作、铺设和固定等方面的内容。
二、准备工作1. 施工方案设计：施工前需制定详细的施工方案，包括施工标准、工程量测算、施工流程等。
根据具体施工需求，选择适合的土工膜类型和规格。
2. 材料准备：准备好所需的土工膜材料，包括土工膜卷材、接缝胶或焊接材料、固定器材等。
3. 基底处理：建筑基底应进行充分的清理和平整处理，确保表面干净、平整，无杂质和凹凸不平。
三、铺设方法1. 土工膜卷材铺设：将土工膜卷材按照设计要求逐卷铺设在基底上。
铺设过程中应注意保护土工膜卷材不受损伤，避免划破或穿孔。
2. 接缝处理：土工膜卷材的接缝处理很重要，主要有两种方式：胶接和焊接。
胶接是利用专用接缝胶将两块膜卷材粘接在一起，密封接缝；焊接是使用热风枪将两块膜卷材加热，使其熔化并粘合在一起。
接缝处的处理要严密、牢固，确保无渗漏。
3. 固定方法：为了保证土工膜的稳定性和抗风化性能，需要进行固定。
固定器材可以选择钢钉、铆钉或建筑胶等，根据具体工程需求进行选择。
固定点的间距要匀称，并且力度适中，避免对土工膜造成过大的应力。
四、施工注意事项1. 温度条件：施工过程中应注意温度条件，一般要求土工膜材料的施工温度在5℃以上，不能在低温或极端高温条件下施工。
2. 施工环境：施工环境要避免强风、暴雨等恶劣天气，确保施工质量。
复合土工膜施工方案
复合土工膜施工方案复合土工膜是一种由高密度聚乙烯土工膜与聚丙烯土工膜复合而成的复合材料，具有抗渗、防渗、隔离、抗老化、耐腐蚀等特性，可广泛应用于水利、交通、环境保护等领域。
以下是一份复合土工膜施工方案，详细说明了施工流程和步骤。
1.前期准备工作在施工现场进行土地勘测，并根据检测结果确定复合土工膜的厚度和规格。
根据设计要求计算材料使用量，并购买所需材料。
同时，通知相关单位停止对施工区域进行工作，确保施工区域的安全性。
2.准备材料将所购买的复合土工膜进行分类、检查，确保质量无问题。
同时根据设计要求，将土工膜切割成所需尺寸，并标明施工区域，便于施工人员安装。
3.土地整备对施工区域进行清理，并移除表面的尖锐物体和障碍物。
如果地面不平整，可以进行夯实、填平等工作，确保施工区域的平整度和稳定性。
4.铺设土工膜将土工膜按照设计要求，从一侧开始逐渐铺设。
施工人员应保持手部干燥，以免污染土工膜。
在铺设过程中，土工膜必须与地面充分接触，防止空气进入，形成泡泡。
5.固定土工膜土工膜铺设完成后，使用固定物，如钉子、木桩等，将土工膜固定在地面上，以确保其稳定性。
固定点的间距要根据设计要求确定，通常是1米至2米之间。
6.进行接口处理在土工膜的接口部分，采用热熔或冷接方式进行处理。
对于热熔接口，通过加热工具将接口部分熔化，并使两块土工膜牢固连接在一起。
对于冷接口，使用专用的胶水或胶带将接口黏合。
7.清理施工区域在土工膜铺设完成后，对施工区域进行清理，清除杂物和废料，确保施工现场的整洁。
8.进行工程验收在施工完成后，进行工程验收工作。
包括对施工质量进行检查，确认土工膜的铺设质量是否符合设计要求。
同时，进行材料使用量的核对，并签订相关验收文件。
9.施工档案整理整理施工档案，包括施工单位的相关资料、土工膜的质量检测报告以及验收文件等，便于日后的维护和管理。
总结：复合土工膜施工方案包括了前期准备、材料准备、土地整备、土工膜铺设、固定、接口处理、清理、验收和档案整理等步骤。
复合土工膜铺设施工方案
复合土工膜铺设施工方案1.施工前准备：-检查施工现场，确保地面平整，排水畅通。
-准备好所需材料和设备，包括土工膜、土工网、固定钉、打砂机等。
-搭建安全防护措施，如搭设临时护栏、标示警示牌等。
2.土地整平：-根据工程要求，进行地表整平，去除凸起物和堆积物，确保地表平整光滑。
3.填方和夯实：-根据工程设计要求，进行填方和夯实。
-使用振动板或压路机进行均匀夯实，确保填土层密实，并保持均匀厚度。
4.基层处理：- 在填土层表面铺设一层厚度为10-15cm的砂层，用于平整填土层表面和分散压力。
-对砂层进行湿润处理，使其适合复合土工膜的铺设。
5.复合土工膜铺设：-将预制的复合土工膜按照设计要求铺设在基层上。
-确保土工膜的边缘和接缝部分有足够的覆盖，以提高连接的密封性。
-使用固定钉将土工膜固定在基层上，确保其稳固牢固。
6.排水处理：-在土工膜上铺设土工排水板，用于排水和保持土工膜的稳定性。
-定期检查排水系统的通畅情况，确保土工膜下的水能顺畅排出。
7.完善工程：-根据具体工程要求，对土工膜进行保护措施，如覆盖石料层、草坪、砂石等。
-进行定期检查和维护，及时修复破损部分，确保土工膜的功能和效果。
在整个施工过程中，需要注意以下几点：-施工人员需经过专业培训，掌握相关技术和操作要点。
-严格按照设计要求和规范执行，确保施工质量。
-定期检查施工现场安全设施，确保施工过程中的安全性。
-注意施工过程中的环境保护，控制噪音和扬尘的产生，妥善处理废弃材料。
以上是一份关于复合土工膜铺设施工方案的简要介绍，具体的施工步骤和细节还需要根据具体工程的要求进行。
在施工过程中需要保持沟通和协调，确保各个工序的顺利进行，以保证工程的质量和进度。
复合土工膜施工方案
复合土工膜铺设一.作用：防渗.加强.防护二.施工方法：1.复合土工膜施工工艺原理：复合土工膜是一种土工合成材料，具有较好的防渗效果，将复合土工膜铺设在需要进行防渗处理的坡面上。
2.复合土工膜施工工艺流程：在复合土工膜铺设前，土方填筑及坡面修整完毕，坡面平整度.压实度均达到设计要求并经监理工程师验收合格后方可进行复合土工膜的铺设。
3.复合土工膜的施工准备：1)堤坡的清理.平整场地，清除一切尖角杂物，欠坡回填夯实.富坡削坡挖平验收合格，为复合土工膜铺设提供工作面。
2）土工膜场内拼接为了施工方便，保证拼接质量，复合土工膜应尽量采用宽幅，减少现场拼接量，施工前应根据复合土工膜幅宽.现场长度需要，在单位内剪裁，并拼接成合符要求尺寸的块体，卷在钢管上，人工搬运到工作面铺设。
4.复合土工膜的铺设方法铺设方法：沿轴线方向水平滚铺。
坡面铺设在坡面验收合格后，从顺坡面轴线方向滚铺。
5.复合土工膜铺设技术要求：铺设应在干燥暖和天气进行，为了便于拼接，防止应力集中，复合土工膜铺设采用波浪形松弛方式，富余度约为1.5﹪摊开后及时拉平，拉开，要求复合土工膜与坡面吻合平整，无突起褶皱，施工人员应穿平底布鞋或软胶鞋，严禁穿钉鞋，以免踩坏土工膜，施工时如发现土工膜损坏，应及时修补。
6.复合土工膜的拼接1）焊接采用热熔焊接施工，拼接包括土工布的缝接.土工膜的焊接，为了确保焊接质量，焊接应尽量在厂内进行，但为了施工方便，复合土工膜幅宽又不应太宽，必须在施工现场拼接。
2）复合土工膜焊接质量的好坏是复合土工膜防渗性能成败的关键，所以务必做好土工膜的焊接，确保焊接质量，因此，土工膜焊接应有生产厂家派专业技术人员到现场操作，指导，培训，采用土工膜专用焊接设备进行。
本工程土工膜焊接采用ZPR-210V型热合土工膜焊接机，土工布采用手提式缝包机缝接。
7.复合土工膜的锚固：复合土工膜上部锚固采用在堤顶处嵌固足够长度复合土工膜。
8.施工注意事项：（1）使用填埋式，覆盖度不宜小于30厘米。
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复合土工膜施工方案成都金融总部商务区三期基础设施建设工程（河西片区）景观项目一期公园工程两布一膜施工方案编写：审核：批准：四川鼎恒建设工程有限公司2016年9月第一章总则1.1编制说明成都金融总部商务区三期基础设施建设工程（河西片区）景观项目一期公园工程人工湖防渗工程施工实施方案是根据本工程的相关文件资料，国家现行实施的法律、法规、政策，并组织专业的技术人员对资料文件进行认真的阅读，并进行现场实地踏勘，结合本工程的性质、特点及生态服务功能等要求，认真组织编制了本工程施工实施方案。
1.2编制原则1、严格遵守国家和当地政府的有关法令、法规及有关规定；2、严格执行中华人民共和国国家标准、施工规范、安全操作规程及招标文件的相关规定；3、根据工程实际情况，围绕工程重点周密部署，合理安排施工顺序；4、采用平行流水及均衡生产的组织方法，坚持对工程施工全过程严密监控，运用网络技术控制施工进度，以重点生态工程为主线，抓住关键，保证质量和工期目标的实现；5、合理配置生产要素，优化施工平面布置，减少工程消耗，降低生产成本；6、施工方案编制首先考虑环境保护措施，注重文明施工，把确保周边经济秩序良好、居民正常生活作为施工组织的前提，树立公司良好形象。
1.3编制依据1、《中华人民共和国环境保护法》；2、参照中华人民共和国行业标准SL/T231-98《聚乙烯（PE）土工膜防渗工程技术规范》；2、《城市绿化工程施工及验收规范》（CJJ82-2012）；3、《成都金融总部商务区三期基础设施建设工程（河西片区）景观项目一期公园工程施工图设计》；4、工程场地有关气象资料、工程地质、水文资料等；5、其他相关质量、环境管理、及安全文明生产管理规章制度；6、成都金融总部商务区三期基础设施建设工程（河西片区）景观项目一期公园工程工程合同；第二章工程概况2.1工程描述工程名称：成都金融总部商务区三期基础设施建设工程（河西片区）景观项目一期公园工程工程地点：成都市高新区建设单位：成都金融城投资发展有限责任公司设计单位：中国建筑西南设计研究院有限公司勘察单位：四川省地质工程勘察院监理单位：成都市市政建设监理有限责任公司施工单位：四川鼎恒建设工程有限公司工程简介：成都金融总部商务区三期基础设施建设工程（河西片区）景观项目一期公园工程位于成都金融总部商务区规划红线范围内，北起府城大道、南至锦城大道、西连天府大道、北临科华南路,其中，公园西连天府大道、东临科华南路、上跨名都路，正对成都金融总部商务区一期项目—天府国际金融中心。
景观项目拟分期建设，本次招标范围为景观项目一期公园工程，景观项目一期公园工程占地面积约5.8万平方米，其中湖区面积大约2.8万平方米。
第三章施工方案及主要技术措施3.1前期准备因施工地点处于成都金融总部商务区三期基础设施建设工程（河西片区）景观项目一期公园工程中，其内部施工环境特殊、管理要求严格，施工前的准备工作直接关系到施工人员、材料、设备的顺利进场、工作面的迅速展开，若处理不当，将影响工程的总体施工进度计划。
在本项目工程开工前，派专人负责了解本地的部分原材料供应计划、现场的施工要求及当地特定的环境因素，组织了技术储备充足、经验丰富的项目部，并由技术人员提早熟悉了图纸及现场情况，组织了劳动力班组，并选择优秀劳动力班组参加本工程施工，并寻求好公司总部人力、物力、财力等方面的支持，力争在本工程要求的施工期间完成相应的工程施工。
3.2技术准备一．施工条件1．基底准备：检查并确认基础支撑层已具备铺设两布一膜的条件。
基面应干燥（含水率应控制在15%以下）压实（密实均匀，压实系数≥0.95）。
表面平整、无裂痕、无泥泞、无洼陷、坡度均匀一致，铺膜内的平直度应平缓变化，阴阳角处圆滑。
2．铺设前准备工作：1）下料分析，合理裁剪。
2）检查两布一膜的外观，记录并修补损伤、孔洞等缺陷；3）做试验段，确定焊接温度，速度等施工工艺参数。
4）在铺膜前用压路机静压两边收面二．施工流程基层处理—两布一膜材料铺放—搭接处理—检查验收—回填种植土三．施工方法1．基层处理1)铺放两布一膜的基层应平整，局部高差不大于50㎜。
清除树根、草根及硬物，避免损伤破坏两布一膜。
2)对于不宜直接铺放两布一膜的基层应先设置砂垫层，砂垫层厚度不小于300㎜，宜用中粗砂，含泥量不大于5%。
2．两布一膜材料铺放（1）首先应检查材料有无损伤破坏。
（2）两布一膜须按其主要受力方向铺放。
（3）铺放时应用人工拉紧，没有折皱，且紧贴下承层。
应随铺随及时压固，以免被风掀起。
（4）两布一膜铺放时，两端须有富余量。
富余量每端不小于1000㎜,且应按设计要求加以固定。
（5）两布一膜的连接采用搭接和胶结。
（5.1）搭接法：视铺设地形、基层特性和铺放条件而定。
一般情况下采用100㎜-200㎜。
地形倾斜、基层极软，不小于200㎜，水下铺放不小于300㎜。
当两布一膜上铺有砂垫层时不宜采用搭接法。
（5.2）胶结法：采用热粘接或胶粘接。
粘接时搭接宽度不宜小于100㎜。
3．回填（1）两布一膜材料垫层地基，无论是使用单层还是多层土工合成加筋材料，作为加筋垫层结构的回填料，材料种类、层间高度、蹍压密度等都应由设计确定。
（2）对于黏性土，含水量应控制在最佳含水量的±2%以内，密实度不小于最大密实度的95%。
（3）回填土应分层进行，每层填土的厚度应随填土的深度及所选压实机械性能确定。
一般为100-300㎜，但筋上第一层填土厚度不小于150㎜。
（4）填土顺序对不同的地基有不同要求：1）极软地基采用后卸式运土车，先从土工合成材料两侧卸土。
施工平面应始终呈“凹”形（凹口朝前进方向）。
2）一般地基采用从中心向外侧对称进行。
平面上呈“凸”形（突口朝前进方向）。
（5）回填时应根据设计要求及地基沉降情况，控制回填速度。
（6）土工合成材料上第一层填土，填土机械只能沿垂直于土工合成材料的铺放方向运行。
应用轻型机械（压力小于55kPa）摊料或碾压。
填土高度大于600㎜后方可使用重型机械。
二、施工与检验机械设备配备与安排1、双轨自动热楔式焊机自行式楔焊机（热合机）是二十世纪后期研制出的焊接高分子合成材料的新型设备。
其基本原理是通过一个电热楔给搭接的两层材料从中间加热，再经过具有一定压力的滚轮压合，使两层材料熔融、结合成一体。
自行式楔焊机（热合机）能一次完成一组双焊缝，并形成一个可充气捡漏的空腔，在设备参数调定后，焊机将自行完成焊接工作。
它有很好的控制系统，以保证焊接质量，大大减少了人为操作技艺的影响。
它使焊缝的捡漏方波由真空改进成充气法，极大的提高了工作效率。
2、自动挤压焊机挤压熔焊机是在HDPE防渗膜焊接中长期使用的专用设备。
在九十年代，楔焊机得到了广泛应用以后，在大面积焊接中，它已被取代，但仍然是HDPE防渗膜焊接中必不可少的生产设备。
对于非直接搭接的部分以及局部补修、加强等部位的处理，都必需应用挤压熔焊机。
挤压熔焊机的基本原理是将送入的与膜同质的焊条切碎、熔融，然后挤出在两幅膜的接缝上。
使三者熔合为一体。
有温控器直接控制加热系统，确保熔融的温度总处于最佳的状态。
本工程因采用1.5mm厚防渗膜较厚，可以选用此设备施工。
3、热风枪、角磨机热风枪在HDPE防渗膜的焊接中用来为搭接的两幅防渗膜定位。
要保持准确的搭接宽度（≥60mm）在以后的工序中不移位，要用热风枪将焊缝处两幅膜适当粘接。
角磨机是用于焊接前接缝处膜面的清理，除掉膜表面的氧化层或蜡质物。
第四章施工工艺一、基层检查：检查基层是否平整、坚实，如有异物，应事先无处理妥善。
二、试铺：根据现场情况，确定两布一膜尺寸，裁剪后予以试铺，裁剪尺寸应准确。
三、检查宽度是否合适，搭接处应平整，松紧适度。
四、定位：用双轨自动热楔式焊机将两布一膜的搭接部位粘接，粘接点的间距均匀。
五、对搭接部位进行缝合时缝合线应平直，针脚应均匀。
六、如存在不合要求的现象，应及时进行修补。
第五章施工保护措施一、两布一膜铺设前应先通过基础面的验收，合格后方可进行铺设，保证铺设面的平整不允许出现凹凸不平现象，清除铺设面上的杂草物，排除铺设工作范围内的积水。
二、两布一膜铺设采用纵向铺膜，按湖底断面尺寸计算出铺设膜料的幅数，裁剪膜料应比湖底断面实际面积大5%,接缝采用焊接，现场拼接焊缝，每道焊缝搭接长度10cm，土工膜的拼接接头在施工前应先做焊接工艺试验，经试验确定的施工工艺和相应的施工参数，报监理批准后进行施工。
三、两布一膜拼接前必须对拼接面进行清扫，拼接面上不得有油污、灰尘、并保持搭接面干燥。
四、两布一膜应剪裁整齐，保证足够的拼接宽度，在拼接过程中和拼接后2小时内拼接不得承受任何拉力，严禁拼接面发生错动，当施工中出现脱空、收缩、起皱等扭面鼓包现象时应将其剔除后重新进行拼接，两布一膜接缝拼接强度不应低于母材80%。
五、在施工过程中，当日平均气温低于-3%或出现大风天气时，两布一膜在露天环境不允许焊接。
六、两布一膜在斜坡上搭接时，应将高处的土工膜搭接在低处的土工膜面上。
七、两布一膜拼接好后，必须妥善保护，避免阳光直晒，以防受损。
并及时回填进行防护措施，以防紫外线照射加速土工膜老化。
八、两布一膜的铺设应根据湖体断面设计尺寸要求，应尽量减少接缝，土工膜铺设应保持松弛状，以适应变形。
铺设过程中，作业人员不得穿硬底皮鞋或带钉的鞋，严禁在土工膜上敲打石料和一切可能引起土工膜损坏的施工作业。
九、两布一膜与基础及支持层之间应适度压平贴紧，顶部锚固长度应符合施工图纸设计要求避免架空。
第六章施工进度计划及保证措施一、各施工队施工进度严格按照工期安排完成各步骤，做好各项准备工作，采取倒排计划，严格操作规程进行施工，资料齐全、规范，确保按期保质完成专项工程。
二、组织措施：对各施工队各步骤进行严密管控，并能做到及时解决施工中出现的各种问题。
三、物资措施：所有施工机具及材料施工前10天准备齐全，易损工具库存充足。
8。