水厂清水池冬季施工方案样本

水厂清水池工程冬期施工方案
1.概况
依照《**水厂第一标段合同书》规定, 本工程开工日期：8月1日, 竣工日期：11月30日, 合同工期总日历天数122天。

由于各种不利因素制约, 当前工期已严重滞后, 混凝土主体工程也许延至12月底完毕。

依照**县气温资料, 11月平均气温为3.7℃, 12月平均气温为-2.9℃, 普通在11月中旬就进入取暖期。

我方按照10月29日监理签发《批复表(**[]批复05号)》文献批示申报清水池工程冬期施工方案。

2.设计及规范规定
2.1依照《建筑工程冬期施工规程》规定, 当天平均气温稳定在5℃如下或最低气温稳定在-3℃如下时, 应采用冬期施工办法。

2.2 混凝土初期容许临界强度应不低于设计强度85%。

冬季来临之前及冬季浇筑混凝土, 在其强度低于临界强度前, 必要采用保温办法, 以防混凝土受冻。

2.4 混凝土浇筑温度在寒冷地区采用蓄热法不应低于5℃, 采用暖棚法不应低于3℃。

由于缺少本地详细气象资料, 为保证工程质量特拟定冬季施工时间段暂定为： 11月 15日~2月15 日, 共计92 天。

3.冬季混凝土施工部位及方量
按照施工筹划安排预测冬期施工时段混凝土浇筑部位为: 2#水池底板, 1#、2#水池所有池壁、池顶、立柱、溢流墙、导流墙及所有后浇带混凝土, 混凝土方量约
4457.58m3。

清水池工程冬期施工范畴筹划表
4.冬季施工重要办法
为保证混凝土施工质量, 我部派专人收听收看天气预报、进行气温监测, 并作好记录, 及时掌握天气变化趋势, 提前采用办法, 按规范规定进行施工, 保证工程质量。

依照施工进度安排及施工顺序, 筹划2#水池底板, 1#、2#水池所有池壁、池顶、立柱、溢流墙、导流墙、后浇带浇筑采用暖棚法保温。

依照现场实际状况, 为了在保证工程质量状况下, 减少投入, 本工程拟采用搭设简易暖棚进行保温并且周转使用、成品蓄热法保温办法方案。

4.1 骨料覆盖保温
砂石骨料进行储备、堆高并覆盖苫布, 视气温状况可再增长草帘, 防止骨料混杂冰雪和冻结。

4.2 拌和站保温
拌和站搭设防风棚, 罩住拌和站主机、贮水池、混凝土输送泵、热水箱、锅炉等, 防风棚内生火, 保持棚内温度在10℃以上。

拌和站主机配电箱、配料机配电箱用塑料布裹起来, 放置白炽灯加温。

配料机砂料仓, 浇筑前1小时, 用喷灯烘烤, 保证配料机正常运营。

输水管深埋60cm保温。

拌和用水加热使用, 现场搭设锅炉保温棚一座, 用脚手架搭设框架、苫布和草帘围护面顶、锅炉周边用石棉瓦围圈防火, 依照现场混凝土浇筑速度满足热水用量规定现场设3吨锅炉1台, 但拌和用水加热最高温度不不不大于60℃。

混凝土浇筑前实测各种原材料温度并依照下列公式计算水温, 以此控制混凝土温度。

T0＝［0.84(G C﹡T C+ G S﹡T S+ G g﹡T g)+4.19 T W(G W- P S﹡G S- P g﹡G g)+ bP S﹡G S﹡T S+ bP g ﹡G g﹡T g-B﹡P S﹡G S-B﹡P g﹡G g］/［4.19 G w+0.84(G c +G s +G g)］
式中T0 混凝土拌合物理论温度（℃）；
G w、G c、G s、G g 每立方米混凝土中水、水泥、砂、石用量（kg）；
T w、T c、T s、T g 水、水泥、砂、石温度（℃）；
P S、P g 砂石含水率；
b 水比热（KJ/kg·K）；
B 水溶解热（KJ/kg）；
当骨料温度＞0℃时, b=4.19,B=0；
当骨料温度≤0℃时, b=2.10,B=330；
混凝土在搅拌后温度可按下式计算:
T1＝T0－0.16（T0－T d）
式中: T1 混凝土自搅拌机中倾出时温度（℃）；
T0 混凝土拌合物理论温度（℃）；
T d 搅拌棚内温度（℃）。

混凝土水平、竖直运送使用混凝土泵, 搭设防风棚保温, 输送管外包岩棉保温。

混凝土温度减少按下式计算:
T2＝T1－(at+0.032n)（T1－T q）
式中: T2 混凝土通过运送、成型后温度（℃）；
T1 混凝土自搅拌机中倾出时温度（℃）；
t混凝土自运送至成型时间（h）；
n 混凝土倒运次数；
T q 室外温度（℃）；
a 温度损失系数。

初步取a=0.15。

混凝土浇筑入模后, 由于模板和钢筋吸取热量而引起混凝土温度减少按下式计算:
T3＝（G n C n T2+ G m C m T m）/（G n C n+ G m C m）
式中: T3 混凝土在钢模板和钢筋吸取热量后温度（℃）；
G n 1m3混凝土重量（kg）.
G m 与混凝土相接触钢模板和钢筋总重量（kg）。

C n 混凝土比热（1Kj/kg.K）；
C m 钢材比热（0.48Kj/kg.K）；
T2 混凝土通过运送、成型后温度（℃）；
Tm 钢模板、钢筋温度, 即大气温度（℃）。

并且在混凝土浇筑过程中派专人按照规定测温, 并依照实测温度随时调节控制温度。

现场设专人加强混凝土温度测控, 室外气温及环境温度每昼夜不少于4次, 并包括最低、最高温度；拌和机棚内温度每工作班不少于4次；水、水泥、砂、石温度每工作班不少于4次；混凝土出罐、浇筑、入模温度每工作班不少于4次；混凝土浇筑后从入模开始到达到受冻临界强度前, 应至少每隔6小时测一次。

测温时温度表留置在测温孔内不少于3分钟。

保证混凝土出机温度不低于5℃, 浇注温度不低于3℃, 抹面温度不低于2℃。

混凝土分层浇筑时, 已浇筑层混凝土温度在未被上一
层混凝土覆盖前不低于2℃。

对拌和站、混凝土泵搭设保温棚、混凝土泵输送管路采用岩棉管保温。

混凝土拌和加入早强防冻剂以保证混凝土浇注质量。

4.3 混凝土拌和过程中加入早强防冻剂, 混凝土拌和时间比常温季节恰当延长20~25%。

4.4 成品保温办法
4.4.1依照建筑物宽缝设计状况: 混凝土保温办法采用蓄热法与暖棚保温法相结合方案。

由于水池底板, 位置较低, 在坑内, 筹划安排又在冬期施工初期, 因此拟只考虑加早强防冻剂, 在浇筑完毕后先覆盖一层塑料膜, 然后加盖草帘保温, 视状况可再加一层草帘。

4.4.2池壁、池顶保温: 由于施工方案池壁池顶都在重要冬期施工时段。

并且是建筑物核心部位, 拟采用加早强防冻剂、暖棚保温、蓄热法相结合综合保温法。

池顶保温办法：由于顶棚太大搭设暖棚较困难, 依照现场状况顶棚比较容易覆盖, 并且不外露对外观质量规定不是太严格, 因此在混凝土初凝后抹出麻面, 及时覆盖塑料布保温, 等混凝土终凝达到一定强度后（能上人）, 覆盖两层草帘保温。

为了保证混凝土质量, 避免混凝土初凝前受冻, 必要保证混凝土入仓温度、初期温度, 依照池顶状况拟采用原材料加温, 加早强防冻剂, 池顶下部生采暖焦炭炉（筹划每块安排5个焦炭炉, 并且视温度状况适度增减, 随浇筑状况移动部位）（考虑分仓浇筑, 在后浇带处用彩条布等搭简易挡风墙）等综合办法。

并且随时观测必要时采用应急办法。

墙壁保温: 池壁立面由于外侧有脚手架, 采用常规保温办法难度大, 效果也差, 池壁顶部比地面高出2.8米左右, 很容易受冻, 因此考虑池壁周圈搭设暖棚, 棚内生焦炭炉办法, 为保证混凝土质量, 原材料加温、早强防冻剂办法照常使用。

4.4.3暖棚搭设: 沿水池池壁四周搭设暖棚, 暖棚高度为4.65米(为减少暖棚高度
底部先回填60厘米土方), 在池壁外侧每隔5米布置一种三角钢立柱（立柱由三根脚手管用钢筋连接而成）, 共42个4.65米高立柱, 为防止立柱插入基土内在立柱底用0.6m×0.6m×0.05m木板铺垫, 立柱用脚手管横向连成一体, 上下间距1.2米共5根。

为了加强立柱稳定性, 在两个立柱中间加两根单脚手管立杆固定。

顶棚构造为三根间距0.5m纵向钢脚手管和间距为1.5米横向脚手管（某些可用细钢丝绳）, 搭成十字形方格, 形成暖棚骨架, 外部用苫布加草帘子封闭保温, 苫布、草帘子用细钢丝绳固定。

详见附件《暖棚构造布置图》。

侧面构造同顶棚构造基本相似, 只是纵向脚手管间距为1.0米。

两个水池中间部位布置一排三角钢立柱, 立柱用脚手管横向连成一体, 上下间距1.2米共5根。

为了加强立柱稳定性, 在两个立柱中间加两根单脚手管立杆固定, 顶棚构造与其他部位相似, 第二个水池浇筑前只搭设顶棚即可。

考虑到工程施工紧张, 浇筑间隔短, 暖棚周转不现实, 因而两个水池各搭设独立暖棚, 形式相似, 水池钢筋模板等工作完毕后, 开始搭设暖棚, 暖棚材料、构配件提前加工成型, 便于搭设时快捷以便, 暖棚内生好焦炭炉后浇筑混凝土, 暖棚养护至混凝土达到规定强度。

4.4.4后浇带保温：后浇带浇筑筹划在１２月下旬, 为保证后浇带质量, 安排搭设小型暖棚, 暖棚内生炉子, 保持棚内温度不低于3℃。

4.4.5采暖炉布置: 水池分块进行浇筑, 依照筹划, 相邻两个分块池壁池顶平行施工, 因而焦炭炉以两个浇筑块需求量进行配备, 进行周转, 依照现场状况和以往经验, 拟在墙外侧暖棚内设立炉子间距为10米, 两块共10个, 顶板底设立炉子间距为8米, 两块共10个, 并且视仓内详细温度状况调节。

据此计算每两块(边块)最多用炉子20个, 中间块14个, 跳仓周转, 共30个炉子可基本满足周转规定。

5.混凝土拆模原则
5.1非承重模板拆除时, 混凝土强度必要不不大于容许受冻临界强度或成熟度。

5.2避免在夜间或气温骤降期间拆模。

混凝土拆模后及时覆盖保温材料,以防混凝土
表面温度骤降而产生裂缝。

5.3冬季浇筑混凝土,由正温转入负温养护前,混凝土抗压强度不应低于设计强度40%。

5.4拆模时间及拆模后保护, 应满足温控防裂规定, 并遵守内外温差不不不大于20℃或2d~3d内混凝土表面温降不超过6℃。

5.5模板和保温层,应在混凝土冷却到5℃后方可拆除.当混凝土与外界温差不不大于20℃时,拆模后混凝土表面,应暂时覆盖,使其缓慢冷却。

6.安全生产和防火
6.1 冬季施工时, 采用防滑办法。

施工现场如有冰雪, 及时清除或铺设防滑材料。

6.2施工现场及暂时工棚内禁止用明火取暖。

6.3 电气设备,开关箱应有防护罩, 通电导线要整顿架空, 电线包布应进行全面检查, 务必保持良好绝缘效果。

6.4脚手架、脚手板有冰雪积留时, 施工前应清除干净, 有坡度跳板应钉防滑条或铺草包, 并随时检查架体有无松动及下沉现象, 以便及时解决。

6.5高层作业必要用安全带, 进入工地必要戴好安全帽, 冬季施工拆除外脚手架应有围护警戒办法, 禁止高空向下抛掷。

6.6工地暂时水管埋入土中或用草包等保温材料包扎, 水箱存水, 下班前放尽。

6.7在保温棚内, 准备三个灭火器, 并经常检查性能, 保证不时只需。

6.8在现场准备2台高扬程潜水泵, 专人负责维护, 保证碎石能使用。

6.9用电设备加装漏电保护设立, 保证用电安全。

6.10暖棚搭设时留出通风过道, 平时封闭, 白天棚外气温高时打开与外界通风。

保证
棚内空气清洁。

6.11施工人员, 按照关于规定发放冬季施工津贴, 及时发放棉衣、棉帽、大头鞋、防寒服等冬季施工防护用品、各生活住房用炉火取暖, 并配备棉门帘、水壶等设施, 为保证安全每个宿舍均设立风斗一种, 严防煤气中毒。