安全技术交底纪录(钢构件涂装)(1)
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（1）工艺流程
基层处理→涂防锈底漆→涂刷中间漆→涂刷面漆。
1.基体处理
使用角磨机进行机械除锈，用角磨机沿金属表面均匀做Z子运动前行，除锈标准为st2.0，除锈完成后用抹布或其他清洁工具清理除锈部位浮尘，除锈后金属表面不得有可见油脂和污垢，没有氧化皮、铁锈、涂料涂层等附着物。处理后的金属表面应呈均匀的粗糙度，除钢板原始锈蚀或机械损伤造成的凹坑外，不应产生肉眼明显可见的凹坑和飞刺。
5.作业中喷枪严禁对人，不得用手碰触喷出的涂料，发生喷射 受伤应立即送医院治疗。
6.喷涂过程中高压软管的最小弯曲半径不得小于250mm。
（5）现场文明施工
1.施工人员服装、安全帽、安全带等须Байду номын сангаас一，穿戴规范，履行持证上岗制度。
2.厂区内需排队行走，进入施工区域内方可解散，严禁嬉戏打闹。施工时做好个人防护。
2.内附属钢构件涂装
采用喷涂的方法进行钢结构涂装。先竖向喷刷，后横向喷刷各两遍，其间隔时间为2h-4h，注意接头颜色要求一致，厚薄要均匀，流平性要好。
喷涂前必须将基层表面清扫干净，擦净浮灰。
喷涂顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面．后大面。阴角处不得有残涂料，阳角处不得裹棱。如一次不能从上到底时，应多层次上下同时作业，互相配合协作，避免接槎、刷涂重迭现象。独立面每遍应用同一批涂料，并一次完成。
安全技术交底纪录
安全技术交底纪录
编号
工程名称
施工单位
交底提要
钢结构涂装施工安全技术交底
交底日期
年 月 日
交底内容：
一、安全交底
（1）每日进行安全技术交底
1.施工前，所有的施工人员都必须接受安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。
2.高处作业中的安全标志、工具、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。
高空作业必须佩戴安全带，并配置安全绳，任何时候安全带必须挂上,在外挂作业面上应设置安全主缆，安全主缆应固定牢固并每三天做一次定期检查；作业时必须将安全绳固定在加有自锁器专用副保安全绳上，所用施工工具也必须系在安全带或其它固定点上，以防高空坠落；在高空移动应用两根安全绳交替固定在牢固点上进行移动，随时保持有一根安全绳固定在牢固点上；在施工作业面下部杜绝站人或来回走动。每天施工作业前检查安全绳。从事高处作业的人员必须身体健康。患有精神病、癫痫病及经医师鉴定患有高血压、心脏病等不宜从事高处作业病症的人员，不准参加高处作业；凡发现工作人员有饮酒、精神不振时，禁止登高作业。
细节部位应采用滚刷法，刷子一般选用4寸毛刷，要求毛厚、口齐、毛尖软、毛根硬、不脱毛和不炸毛；滚桶宜采用4寸长，毛柔和、不掉毛，钢轴坚硬；手柄不易松动的木芯滚桶，使用时，在手柄部位绑上8#铁丝挂在桶上。根据施工部不同位选择适当的毛刷。
交底人：
接受交底人：
3.严禁携带烟火进入防腐施工区域内。
4.建筑废料、建筑垃圾要设固定存放点，分类堆放并及时清理，确保现场整洁、干净。
5.切实做好施工电线、电缆等的防护，确保安全。插头需采用航空插。
二、技术交底
钢构件防腐油漆油漆选用的佐敦低表面处理环氧底漆70，这是一种双组份、聚胺固化的低表面处理环氧涂料，对基体处理的要求较低，颜色采用灰色，它是具有高表面容忍、高固体含量等特点的产品。涂装时应满足技术协议关于内附属钢构件干膜厚度的要求，总干膜厚度要求≥250μm以上。
（3）喷涂作业安全技术措施
1.多支喷枪同时作时，必须拉开间距（5m左右），并按照同一方向进行喷涂
2.喷漆作业前必须对所有的喷漆设备及工具进行全面检查，确认无问题后方可工作。
3.操作人员必须佩戴防护口罩、防护眼镜等相关防护用品。
4.作业前应先空载运转，然后使用水或溶剂进行运转检查，确认运转正常后，方可作业。
3.物体打击
工器具必须使用防坠绳，工器具和零部件应用绳栓在牢固的构件上，不准随便乱放。
4.触电事故
每日施工前检查电源线外绝缘良好，无破损；检查电源盘合格证在有效期内；检查电源插头插座，确保完好；每天需要专人检查电气设备、电动工具、电缆等工器具安全状况进行安全检查并做好记录。
5.机械伤害
必须正确使用经检验合格的工器具。 严禁将喷枪对人，不得用手去触碰喷出的油漆，工作期间停止喷涂时，应切断电源，关上喷枪安全锁，卸去压力。
2.高处落物
作业人员应佩带工具袋，不要将工具放在架子上，以免掉落伤人。严禁在架子上作业时嬉戏、打闹、躺卧，严禁攀爬脚手架。工器具及材料需佩戴安全挂绳，绑在安全带或吊篮安全部位防止高空坠物。施工现场设置警戒区域，非施工人员不得入内。用完的油漆桶应及时清理，做到工完料尽场地清。
施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先进行撤除或加以固定。处于作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋；多余的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱放置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。
喷涂采用小壶喷枪，压力调节为0.3—0.5/mpa，喷嘴与施工面成90°角，距离为40―50cm为宜，喷涂时应喷点均匀，移动．距离．全部适中。喷涂时一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序移动，至不显眼处收刷为止，不得出现接槎，结束后，整个表面光洁一致．圆滑细腻，无流坠泛色现象。
喷涂的气泵压力控制在0.5-0.8mpa，排气量在0.6立方米。根据缺气压、喷嘴直径、涂料稠度、调整喷斗的气节门，以将涂料喷成雾状为准。喷涂时手握喷斗要稳，出料口与墙面要垂直，喷斗距离地面500mm左右。
在分层喷涂时，上下涂料层搭接处颜色要一致，厚薄要均匀，且要防止喷漏与流淌。质量要达到一米正斜视喷刷均匀，无流型、疙瘩、溅沫等现象，颜色一致，无砂眼、无划痕。
喷涂时，将需要保护的机械设施全部用保护膜遮盖严实，以免出现污染。
根据金属机构的不同及时调整涂整施工方法，环境湿度大于85%时，应停止施工，以免造成涂装量缺陷或涂料浪费。
3.攀登和悬空高处作业人员，必须经过专业技术培训，体检各项指标合格。
4.施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危机人身安全时，必须停止作业。
6.施工时作业吊篮上应使用风速仪全程监控风力情况，现场根据风速等气象条件是否符合要求，条件满足后方可进行。
（2）风险点分析
1.高处坠落
涂装时，要待上道漆膜达到表干（检测合格）后，再进行下道涂料的涂装；以防止出现漆膜起皱，桔皮等质量缺陷。出现质量问题后应先查明原因，再根据质量问题种类进行修补，修补完工合格后，再进行下道工序。
为保证漆膜颜色符合设计要求,在涂装面漆前要进行试涂,确认漆膜颜色达到设计标准时再进行整体涂装。为使整体颜色一致无色差，面漆应统一采购，使用同一厂家、同一生产批号的油漆。
基层处理→涂防锈底漆→涂刷中间漆→涂刷面漆。
1.基体处理
使用角磨机进行机械除锈，用角磨机沿金属表面均匀做Z子运动前行，除锈标准为st2.0，除锈完成后用抹布或其他清洁工具清理除锈部位浮尘，除锈后金属表面不得有可见油脂和污垢，没有氧化皮、铁锈、涂料涂层等附着物。处理后的金属表面应呈均匀的粗糙度，除钢板原始锈蚀或机械损伤造成的凹坑外，不应产生肉眼明显可见的凹坑和飞刺。
5.作业中喷枪严禁对人，不得用手碰触喷出的涂料，发生喷射 受伤应立即送医院治疗。
6.喷涂过程中高压软管的最小弯曲半径不得小于250mm。
（5）现场文明施工
1.施工人员服装、安全帽、安全带等须Байду номын сангаас一，穿戴规范，履行持证上岗制度。
2.厂区内需排队行走，进入施工区域内方可解散，严禁嬉戏打闹。施工时做好个人防护。
2.内附属钢构件涂装
采用喷涂的方法进行钢结构涂装。先竖向喷刷，后横向喷刷各两遍，其间隔时间为2h-4h，注意接头颜色要求一致，厚薄要均匀，流平性要好。
喷涂前必须将基层表面清扫干净，擦净浮灰。
喷涂顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面．后大面。阴角处不得有残涂料，阳角处不得裹棱。如一次不能从上到底时，应多层次上下同时作业，互相配合协作，避免接槎、刷涂重迭现象。独立面每遍应用同一批涂料，并一次完成。
安全技术交底纪录
安全技术交底纪录
编号
工程名称
施工单位
交底提要
钢结构涂装施工安全技术交底
交底日期
年 月 日
交底内容：
一、安全交底
（1）每日进行安全技术交底
1.施工前，所有的施工人员都必须接受安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。
2.高处作业中的安全标志、工具、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。
高空作业必须佩戴安全带，并配置安全绳，任何时候安全带必须挂上,在外挂作业面上应设置安全主缆，安全主缆应固定牢固并每三天做一次定期检查；作业时必须将安全绳固定在加有自锁器专用副保安全绳上，所用施工工具也必须系在安全带或其它固定点上，以防高空坠落；在高空移动应用两根安全绳交替固定在牢固点上进行移动，随时保持有一根安全绳固定在牢固点上；在施工作业面下部杜绝站人或来回走动。每天施工作业前检查安全绳。从事高处作业的人员必须身体健康。患有精神病、癫痫病及经医师鉴定患有高血压、心脏病等不宜从事高处作业病症的人员，不准参加高处作业；凡发现工作人员有饮酒、精神不振时，禁止登高作业。
细节部位应采用滚刷法，刷子一般选用4寸毛刷，要求毛厚、口齐、毛尖软、毛根硬、不脱毛和不炸毛；滚桶宜采用4寸长，毛柔和、不掉毛，钢轴坚硬；手柄不易松动的木芯滚桶，使用时，在手柄部位绑上8#铁丝挂在桶上。根据施工部不同位选择适当的毛刷。
交底人：
接受交底人：
3.严禁携带烟火进入防腐施工区域内。
4.建筑废料、建筑垃圾要设固定存放点，分类堆放并及时清理，确保现场整洁、干净。
5.切实做好施工电线、电缆等的防护，确保安全。插头需采用航空插。
二、技术交底
钢构件防腐油漆油漆选用的佐敦低表面处理环氧底漆70，这是一种双组份、聚胺固化的低表面处理环氧涂料，对基体处理的要求较低，颜色采用灰色，它是具有高表面容忍、高固体含量等特点的产品。涂装时应满足技术协议关于内附属钢构件干膜厚度的要求，总干膜厚度要求≥250μm以上。
（3）喷涂作业安全技术措施
1.多支喷枪同时作时，必须拉开间距（5m左右），并按照同一方向进行喷涂
2.喷漆作业前必须对所有的喷漆设备及工具进行全面检查，确认无问题后方可工作。
3.操作人员必须佩戴防护口罩、防护眼镜等相关防护用品。
4.作业前应先空载运转，然后使用水或溶剂进行运转检查，确认运转正常后，方可作业。
3.物体打击
工器具必须使用防坠绳，工器具和零部件应用绳栓在牢固的构件上，不准随便乱放。
4.触电事故
每日施工前检查电源线外绝缘良好，无破损；检查电源盘合格证在有效期内；检查电源插头插座，确保完好；每天需要专人检查电气设备、电动工具、电缆等工器具安全状况进行安全检查并做好记录。
5.机械伤害
必须正确使用经检验合格的工器具。 严禁将喷枪对人，不得用手去触碰喷出的油漆，工作期间停止喷涂时，应切断电源，关上喷枪安全锁，卸去压力。
2.高处落物
作业人员应佩带工具袋，不要将工具放在架子上，以免掉落伤人。严禁在架子上作业时嬉戏、打闹、躺卧，严禁攀爬脚手架。工器具及材料需佩戴安全挂绳，绑在安全带或吊篮安全部位防止高空坠物。施工现场设置警戒区域，非施工人员不得入内。用完的油漆桶应及时清理，做到工完料尽场地清。
施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先进行撤除或加以固定。处于作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋；多余的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱放置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。
喷涂采用小壶喷枪，压力调节为0.3—0.5/mpa，喷嘴与施工面成90°角，距离为40―50cm为宜，喷涂时应喷点均匀，移动．距离．全部适中。喷涂时一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序移动，至不显眼处收刷为止，不得出现接槎，结束后，整个表面光洁一致．圆滑细腻，无流坠泛色现象。
喷涂的气泵压力控制在0.5-0.8mpa，排气量在0.6立方米。根据缺气压、喷嘴直径、涂料稠度、调整喷斗的气节门，以将涂料喷成雾状为准。喷涂时手握喷斗要稳，出料口与墙面要垂直，喷斗距离地面500mm左右。
在分层喷涂时，上下涂料层搭接处颜色要一致，厚薄要均匀，且要防止喷漏与流淌。质量要达到一米正斜视喷刷均匀，无流型、疙瘩、溅沫等现象，颜色一致，无砂眼、无划痕。
喷涂时，将需要保护的机械设施全部用保护膜遮盖严实，以免出现污染。
根据金属机构的不同及时调整涂整施工方法，环境湿度大于85%时，应停止施工，以免造成涂装量缺陷或涂料浪费。
3.攀登和悬空高处作业人员，必须经过专业技术培训，体检各项指标合格。
4.施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危机人身安全时，必须停止作业。
6.施工时作业吊篮上应使用风速仪全程监控风力情况，现场根据风速等气象条件是否符合要求，条件满足后方可进行。
（2）风险点分析
1.高处坠落
涂装时，要待上道漆膜达到表干（检测合格）后，再进行下道涂料的涂装；以防止出现漆膜起皱，桔皮等质量缺陷。出现质量问题后应先查明原因，再根据质量问题种类进行修补，修补完工合格后，再进行下道工序。
为保证漆膜颜色符合设计要求,在涂装面漆前要进行试涂,确认漆膜颜色达到设计标准时再进行整体涂装。为使整体颜色一致无色差，面漆应统一采购，使用同一厂家、同一生产批号的油漆。