电子密封胶经常会出现哪些问题？如何解决常见的问题？

电子密封胶经常会出现哪些问题？如何解决常见的问题？
对于许多行业来说，经常会用到电子密封胶。

如果能够正常去使用，可以令胶粘剂的性能得到最大化的发挥，为用户们带来便利。

但是偏偏有时候会遇到各种各样的问题，令用户们有点不知所措。

那么，使用电子密封胶会遇到哪些问题？如何解决呢？
使用密封胶时容易遇到哪些问题？
胶粘剂不固化、固化效果不理想、固化后出现了气泡以及油污，这些问题都很常见。

了解之后，需要找到相对应的解决办法，只有确保固化效果好一些，才会令胶粘剂有了真正的价值。

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胶粘剂不能固化怎么办？
有可能是因为固化剂的含量不达标，过多过少都不可以。

又或者是A剂存放时间过长，或者没有搅拌均匀。

这就要求用户们按照科学比例去调配，并进行均匀搅拌。

固化后太软怎么办？
说明物料的调配比例不正确，或者出现了较大的偏差。

应该严格按照说明书去调配，一般都是根据重量比去调配，而不是体积比。

固化不够彻底怎么办？
出现这种情况的主要原因是搅拌的不够均匀，或者并没有提前对A剂进行搅拌。

这两项工作至关重要，做不到位便会影响固化效果。

只有充分固化之后，才有使用价值。

胶层不够平整怎么办？
这是因为固化的温度太高，导致许多气泡不能自动排出去。

也或许是没有在可操作时间内完成浇注，都会出现问题。

可以在常温下固化，或许进行脱泡处理。

在施工过程中，环境不能过于潮湿，否则还会出现问题。