砂石垫层施工技术交底

砂石垫层施工技术交底
基础砂石垫层施工技术交底
一、施工准备
（一）材料要求
1、砂、石在进场使用前必须经相应的检测机构进行复试，复试合格后方可使用。

2、宜采用质地坚硬的中粗砂、碎（卵）石。

（二）施工机具
1、根据设计厚度和施工条件，现场选用振动压路机或平板振动器进行碾压和夯实，平板振动器主要进行电梯基坑等边角部位的夯实。

2、使用的机具设备有：铲车、自卸汽车、压路机、手推车、平板振动机、铁锹、水泵、钢卷尺等。

（三）作业条件
1、基槽已按设计要开挖至设计标高，各相关单位已进行了基础验槽，同意进行下道工序施工。

2、每铺设一层砂石前应对所覆盖的工程进行检测验收，合格后方可进行下一道工序的施工。

3、施工前，采用立桩法做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度。

4、使用大型机械和汽车时，应事前确定好行走路线、装卸料场地、转运场地等。

5、作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可到达标准的要求。

6、当地下水位高于基底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施，使地下水位保持在基底（500mm)以下。

二、质量要求
（一）主控工程
1、砂石料经复试必须符合要求。

2、砂石垫层应均匀密实，压实系数应符合设计要求。

（二）根本工程
1、砂石垫层表面的答应偏差为±20mm。

2、砂石级配必须正确并搅拌均匀，铺设厚度允许偏差为±50mm。

3、设计要求砂石垫层施工完成后的地基承载力不得小于***KPa（设计要求的地基承载力），施工完成后必须按照设计要求进行静载检测，及格后放可进行下道工序施工。

3、工艺流程
砂石坚检测→技术交底→准备机具设备→清理基底→分层铺设砂石垫层→分层夯实→检验密实度→修整找平→验收
四、施工工艺
1、回填前应将基底地坪上的杂物、浮土清理干净。

2、检测砂石料的质量：有无杂质、粒径是否符合要求、含水量是否在控制的范围之内、级配是否符合要求。

3、铺筑砂石应分层摊铺，分层厚度依据选用的压实机械的性质和设计的压实度要求确定。

每次摊铺之后，先用挖土机进行初平及碾压，然后用压路机进行振动、碾压。

电梯基坑及边角处用平板振动机进行夯实。

经检测（灌水试验）合格后进行上一层砂石的铺设。

4、砂石施工时应恰当控制含水量，应在夯实碾压前根据其干湿水平和天气条件，控制砂石的最好含水量，含水量一般为8％～10％。

5、大面积接纳压路机进行压实，边沿和转角使用平板振动机进行补夯密实。

每层用压路机振动压实遍数不得少于4遍。

用平板振动器压及时很多于3遍，应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交织。

6、施工时应分层找平、夯压密实。

下层合格后方可进行上层施工。

砂石垫层的压实系数经灌水试验应符合设计要求。

7、砂石垫层全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的中央及时依线铲平；凡低于标准高程的中央应补砂石夯实。

五、成品保护
1、施工时应注意对定位定高的标准桩、尺、线的保护，不得触动、移位。

2、对所覆盖的隐蔽工程要有可靠的保护措施，不得因填土夯压造成破坏或降低强度等级。

3、砂石垫层完工后应进行覆盖和拦挡，避免受到侵害；如果较长时间不进行上部作业，应经常洒水湿润。

4、施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。

六、应留意的质量题目
1、砂石垫层下土层不应被扰动。

一旦扰动后必须肃清。

2、作业应连续进行，尽快完成。