冷冲模装配的技术要求
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模具制造工艺学
▪ 冷冲模装配的技术要求
在冲模制造中，为使模具具有必要的装配精度，能够发挥良好 的技术状态和维持必要的使用寿命，除要求冲模零件的机械加工符 合零件图样的技术要求，保证其应有的尺寸精度与形位精度外，还 要求冲模的装配质量也要达到规定的技术要求。
冷冲模装配的技术要求
▪ 1 冲模安装精度的要求 1）上模座上平面与下模座底平面要保持相互平
3）冲模外露部分锐角应倒钝，并无明显毛刺，安 装表面应光滑平整；冲模的紧固件（如螺钉、 销钉等）头部不能高出安装基面。
4）装配好的冲模上应该刻有模具编号和产品零件 图号。对大、中型冲模，应设有起吊孔。
模具制造工艺学
行，其平行度公差一般在400mm测量范围内为 IT5～IT6 级，在400mm以上测量范围内为IT6 ～IT7级。 2）模柄（活动模柄除外）的轴心线应与上模座的 上平面垂直，其垂直度公差在全长范围不大于 0.05mm 。
冷冲模装配的导柱与导套后，其轴心线应分别垂直于下 模座的底平面和上模座的上平面，其垂直度公 差在160mm测量范围内为IT4～IT5级，在 160mm以上测量范围内为IT5～IT6级。
4）模架上的每对导柱和导套的配合精度应符合规 定标准要求，且配合间隙均匀，上模座沿导柱 上、下移动时应平稳无阻滞现象。
冷冲模装配的技术要求
1 冲模安装精度的要求
5）装配后，导柱与导套的固定端面应分别较下模 座的底平面和上模座的上平面凹进去1～2mm距 离。
6）凸模与凹模的配合间隙应符合设计要求，在整 个轮廓上的间隙应均匀一致，所有凸模应垂直 于固定板安装基准面。
冷冲模装配的技术要求
1 冲模安装精度的要求
7）冲模的紧固零件应固定得牢固可靠，不得出现 松动和脱落现象。
8）冲模的定位装置应保证坯料定位正确可靠，其 卸料、项料装置应动作协调灵活、正确，出料 孔应无阻碍，保证冲模工作时制件及废料的畅 通无阻。
冷冲模装配的技术要求
1 冲模安装精度的要求
9）冲模应在生产条件下进行试冲，冲制出的制件 应完全符合设计要求。
10）装配后的冲模，还应符合装配图上除上述要求 外的其他技术要求。
冷冲模装配的技术要求
▪ 2 冲模安装尺寸和外现的要求
1）装配好的冲模，其闭合高度应符合图样规定的 要求，并与选用的设备规格相适应。
2）安装在压力机上的各配合部位尺寸应符合选用 的设备规格。
冷冲模装配的技术要求
▪ 2 冲模安装尺寸和外现的要求
▪ 冷冲模装配的技术要求
在冲模制造中，为使模具具有必要的装配精度，能够发挥良好 的技术状态和维持必要的使用寿命，除要求冲模零件的机械加工符 合零件图样的技术要求，保证其应有的尺寸精度与形位精度外，还 要求冲模的装配质量也要达到规定的技术要求。
冷冲模装配的技术要求
▪ 1 冲模安装精度的要求 1）上模座上平面与下模座底平面要保持相互平
3）冲模外露部分锐角应倒钝，并无明显毛刺，安 装表面应光滑平整；冲模的紧固件（如螺钉、 销钉等）头部不能高出安装基面。
4）装配好的冲模上应该刻有模具编号和产品零件 图号。对大、中型冲模，应设有起吊孔。
模具制造工艺学
行，其平行度公差一般在400mm测量范围内为 IT5～IT6 级，在400mm以上测量范围内为IT6 ～IT7级。 2）模柄（活动模柄除外）的轴心线应与上模座的 上平面垂直，其垂直度公差在全长范围不大于 0.05mm 。
冷冲模装配的导柱与导套后，其轴心线应分别垂直于下 模座的底平面和上模座的上平面，其垂直度公 差在160mm测量范围内为IT4～IT5级，在 160mm以上测量范围内为IT5～IT6级。
4）模架上的每对导柱和导套的配合精度应符合规 定标准要求，且配合间隙均匀，上模座沿导柱 上、下移动时应平稳无阻滞现象。
冷冲模装配的技术要求
1 冲模安装精度的要求
5）装配后，导柱与导套的固定端面应分别较下模 座的底平面和上模座的上平面凹进去1～2mm距 离。
6）凸模与凹模的配合间隙应符合设计要求，在整 个轮廓上的间隙应均匀一致，所有凸模应垂直 于固定板安装基准面。
冷冲模装配的技术要求
1 冲模安装精度的要求
7）冲模的紧固零件应固定得牢固可靠，不得出现 松动和脱落现象。
8）冲模的定位装置应保证坯料定位正确可靠，其 卸料、项料装置应动作协调灵活、正确，出料 孔应无阻碍，保证冲模工作时制件及废料的畅 通无阻。
冷冲模装配的技术要求
1 冲模安装精度的要求
9）冲模应在生产条件下进行试冲，冲制出的制件 应完全符合设计要求。
10）装配后的冲模，还应符合装配图上除上述要求 外的其他技术要求。
冷冲模装配的技术要求
▪ 2 冲模安装尺寸和外现的要求
1）装配好的冲模，其闭合高度应符合图样规定的 要求，并与选用的设备规格相适应。
2）安装在压力机上的各配合部位尺寸应符合选用 的设备规格。
冷冲模装配的技术要求
▪ 2 冲模安装尺寸和外现的要求