混凝土施工技术交底

混凝土施工技术交底
混凝土是建筑工程中常用的主要材料之一，其施工质量直接关系到
建筑物的结构安全和使用寿命。

为了确保混凝土施工的质量和安全，
特进行以下技术交底。

一、施工准备
1、材料准备
（1）水泥：选用符合设计要求和国家标准的水泥，如硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等。

水泥应有出厂合格证和检验报告，并在使用前进
行复试。

（2）骨料：细骨料宜选用中砂，粗骨料宜选用粒径为 5-315mm 的
连续级配碎石。

骨料的质量应符合国家标准，并进行检验和筛选。

（3）水：采用清洁的自来水或符合要求的地下水，不得使用含有
有害物质的水。

（4）外加剂：根据混凝土的性能要求，选用合适的外加剂，如减
水剂、缓凝剂、早强剂等。

外加剂应有产品说明书、出厂检验报告和
合格证，并进行复试。

2、机具准备
（1）混凝土搅拌机：根据施工规模和进度要求，选用合适型号和
容量的搅拌机。

搅拌机应安装牢固，运行正常，并定期进行维护和保养。

（2）混凝土输送泵：对于高层或远距离输送混凝土，可选用混凝
土输送泵。

输送泵应性能良好，管道连接牢固，无泄漏。

（3）振捣设备：准备插入式振捣器和平板式振捣器，振捣器的功
率和频率应满足施工要求，并配备足够的数量。

（4）运输设备：根据施工现场的条件，选用混凝土搅拌运输车、
手推车等运输设备，确保混凝土在运输过程中不发生离析和初凝。

3、作业条件准备
（1）模板工程：模板及其支撑系统应具有足够的强度、刚度和稳
定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

模板
的拼接应严密，不得漏浆，并在浇筑前进行浇水湿润。

（2）钢筋工程：钢筋的规格、数量、位置、接头方式等应符合设
计要求和施工规范的规定。

钢筋应绑扎牢固，保护层垫块应设置到位。

（3）预留孔洞和预埋件：预留孔洞和预埋件的位置、尺寸应准确
无误，并在浇筑前进行检查和验收。

（4）施工缝处理：施工缝处的混凝土表面应凿毛，并清理干净，
保持湿润，在浇筑前铺设一层与混凝土配合比相同的水泥砂浆。

二、混凝土搅拌
1、配合比设计
根据设计要求和原材料的性能，由试验室进行混凝土配合比设计，
并出具配合比通知单。

施工时应严格按照配合比通知单进行配料，不
得随意更改。

2、计量
（1）原材料的计量应采用重量法，计量器具应定期校验，保证计
量准确。

（2）水泥、骨料、水、外加剂的计量误差应分别控制在±2%、±3%、±2%、±2%以内。

3、搅拌时间
混凝土的搅拌时间应根据搅拌机的型号、骨料的粒径和坍落度要求
等确定。

一般情况下，强制式搅拌机的搅拌时间不应少于 90s，自落式
搅拌机的搅拌时间不应少于 120s。

4、搅拌要求
（1）搅拌前应先加水空转数分钟，使搅拌筒充分湿润。

（2）投料顺序应符合规定，一般先投入骨料和水泥，搅拌均匀后
再加入水和外加剂。

（3）搅拌过程中应随时检查混凝土的坍落度和和易性，如有异常
应及时调整。

三、混凝土运输
1、运输时间
混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间应符合规定，当气温不
高于25℃时，不宜超过90min；当气温高于25℃时，不宜超过60min。

2、运输方式
（1）近距离运输可采用手推车、机动翻斗车等；远距离运输应采
用混凝土搅拌运输车。

（2）采用泵送混凝土时，应保证混凝土泵连续工作，输送管道应
顺直，转弯宜缓，接头应严密。

3、运输要求
（1）运输过程中应保持混凝土的均匀性，避免产生离析、分层和
坍落度损失过大等现象。

（2）当混凝土坍落度损失较大时，可在运输途中加入适量的外加
剂进行调整，但严禁加水。

四、混凝土浇筑
1、浇筑顺序
（1）一般应按照先竖向结构后水平结构的顺序进行浇筑，如柱、墙、梁、板等。

（2）对于大体积混凝土，应采用分层分段浇筑的方法，每层厚度
不宜超过500mm，相邻两层浇筑时间间隔不应超过混凝土的初凝时间。

2、浇筑方法
（1）柱、墙混凝土浇筑时，应先在底部填 50-100mm 厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆，然后分层浇筑振捣，每层浇筑厚度不宜超过500mm。

（2）梁、板混凝土浇筑时，应同时浇筑，从一端开始向另一端推进。

浇筑时应注意振捣密实，避免出现漏振和过振现象。

3、振捣要求
（1）振捣器应快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。

（2）振捣时间一般为 20-30s，以混凝土表面不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。

（3）振捣器不得触及模板、钢筋和预埋件，以免影响其位置和结构的稳定性。

4、施工缝处理
（1）施工缝处应在已浇筑的混凝土抗压强度不小于 12MPa 时，才能继续浇筑混凝土。

（2）在继续浇筑混凝土前，应先将施工缝处的混凝土表面凿毛，清除浮浆和松动的石子，并浇水湿润。

然后铺设一层与混凝土配合比相同的水泥砂浆，厚度为 20-30mm。

五、混凝土养护
1、养护时间
混凝土浇筑完毕后，应在 12h 内加以覆盖和浇水养护，养护时间不得少于 7d；对于有抗渗要求的混凝土，养护时间不得少于 14d。

2、养护方法
（1）一般采用洒水养护，保持混凝土表面湿润。

（2）对于大体积混凝土，可采用蓄水养护、覆盖保温材料养护等方法，控制混凝土内外温差不超过 25℃。

六、质量标准
1、主控项目
（1）混凝土的强度等级必须符合设计要求。

用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。

取样与试件留置应符合规范要求。

（2）混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。

同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。

（3）现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。

对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。

对经处理的部位，应重新检查验收。

2、一般项目
（1）混凝土的坍落度应符合设计要求。

（2）现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。

对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。

七、安全注意事项
1、施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，严禁酒后作业。

2、振捣器的操作人员应穿绝缘鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护装置的开关箱。

3、混凝土输送泵的管道应连接牢固，不得有泄漏现象。

在泵送过程中，严禁将手伸入管道内。

4、夜间施工时，应有足够的照明设施，保证施工安全。

以上是混凝土施工的技术交底内容，施工人员应严格按照要求进行施工，确保混凝土施工的质量和安全。

希望这篇文章能对您有所帮助，如果您还有其他问题，欢迎随时向我提问。