无尘车间管理规范
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13. 无尘衣，鞋套等，应定期清洗，有破损，脱线时，应即换新。
14. 脱下无尘衣时，其顺序与穿著时相反。
15. 脱下之无尘衣应吊好，并放于更衣室内上层柜子中;鞋套应放置于吊好的无尘衣下方。
16. 更衣室内小柜中，除了放置无尘衣等规定物品外，不得放置其它物品。
17. 除规定纸张及物品外，其它物品一概不得携入无尘室。
18. 无尘衣等不得携出无尘室，用毕放置于规定处所。
19. 口罩与手套可视状况自行保管或重复使用。
20. 任何东西进入无尘室，必须用洒精擦拭干净。
21. 任何设备的进入，请知会管理人，在无尘室外擦拭干净，方可进入。
22. 未通过考核之仪器，禁止使用，若遇紧急情况，得依紧急处理步骤作适当处理，例如关闭水、电、气体等开关。
无尘
目的
增强无尘车间管理规范，以提高产品合格率，为产品质量所需生产环境提供保障。
适用范围
公司无尘车间及所有进出无尘车间人员。
职责
生产部
对环境、湿度及压差进行日常按时监控并记录。
品管部
负责对无尘车间之温度、湿度及气压差进行判断及不按期监控；
负责对风速、尘埃进行日常测量、监控、判断与记录；
对环境出现异样状态时，对是不是继续生产做出相关决定，并对环境改善效果进行确认。
(2) 芯片清洗后进行下一程序前，若被手指碰触过，必须重新清洗。
(3) 把芯片放置于石英舟上，准备进炉管时，若发现所用镊子有污损现象或芯片上有显眼由镊子所引起的污染，必须将芯片重新清洗，并立即更换干净的镊子使用。
2. 芯片必须放置盒中，盖起来存放于规定位置，尽可能不让它暴露。
3. 避免在芯片上谈话，以防止唾液溅于芯片上，在芯片进扩散炉前，请特别注意，防止上述动作产生，若芯片上沾有纤维屑时，用氮气枪喷之。
4.4.1.2人员离开：
离开无尘车间不需通过风淋室；
打开第一道门，一次进入2个或以下人员后，即扣好门，再打开靠更衣室处的门，等所有人出门后，当即扣上门，此动作完成后，下一批人员才可重复上述方式走出无尘车间，严禁同时打开双侧的通道门：
进入更衣室换下无尘服，折叠整齐后放入衣柜，同时将无尘鞋放入衣柜下面对应的鞋柜，然后在更衣室门口穿上非无尘车间工鞋；
9. 穿著无尘衣后，才着鞋套，拉上鞋套并将鞋套整平，确实盖在裤管之上。
10. 戴手套时应避免以光手碰触手套之手掌及指尖处(防止钠离子污染)，戴上手套后，应将手套之手腕置于衣袖内，以隔绝污染源。
11. 无尘衣着妥后，经洗尘，并踩踏除尘毯，方得进入无尘室。
12. 不论进入或离开无尘室，须按规定在更衣室脱无尘衣，不可在其它区域为之，尤不可在无尘室内边走边脱。
4.2.1无尘车间内禁止迁入的物品；
4.2.1.1未通过批准的清洁的用具、办公用具、测试夹具等一切物品；
4.2.1.2以下是作业者个人严禁携带的物品；
香烟、火柴、打火机等
饮料、口香糖、食物类
个人装饰品、扮装品（金属性、专门是戒指禁止戴）
电话通信物品
手册或其他个人物品
4.2.2无尘车间材料运输方式
4.2.2.1无尘车间迁入的一切材料，包括物品工具、设备材料等，禁止没有清洁而直接进入；
4.3.5当无尘服出现破损、起毛等不良现象时应及时予以改换。
进出无尘车间要求
4.4.1人员进出：
4.4.1.1人员进入：
穿无尘服后，经风淋室进入无尘车间，禁止从出口和传递窗进入；
进入风淋室后，在空气吹淋时，转起身体360度并轻拍打衣服，以便清除身上携带的尘埃，待风淋停止后，方可进入无尘车间；
当风淋室有人正在进行风淋时严禁打开进入风淋室的门，待里面的人从后门进入无尘车间而且后门关好后才能进入风淋室，严禁同时打开风淋室双侧的门。
工程部
生产出现异样时，负责对其发生异样原因进行分析，并制定相应之应急办法和长期改善办法。
各部门
3.4.1凡进入无尘车间的员工必需遵守并执行本规定；
3.4.2必要时，协助工程部份析并改善环境之异样。
作业程序
人员管理
4.1.1体质的要求：选取的作业者应该排除以下不适当的体质者从事无尘车间的作业；
各类严峻皮肤病，如湿疹、皮肤受重伤等；
对于化学物有过敏的体质者；
对于无尘车间里利用的材料有过敏体质者；
与普通人相较有异样，如皮肤很多脱皮、头屑和头发容易掉者；
扮装（专门是擦粉）和擦指甲油者（基础性扮装除外）；
4.1.2精神上的要求：应该选取以下特性的人从事无尘车间的作业；
注意力集中，忍耐性强的人；
对周边能常常整理整顿和打扫者；
对健康状况有常常注意者；
7. 使用化学站或烤箱处理芯片时，务必将芯片置放于铁弗龙晶舟内，不可使用塑料盒。
8. 摆置芯片于石英舟时，若芯片掉落地上或手中则必须重新清洗芯片，然后再进氧化炉。
9. 请勿触摸芯片盒内部，如被碰触或有碎芯片污染，必须重作清洗。
10. 手套，废纸及其它杂碎东西，请勿留置于操作台，手套若烧焦、磨破或纤维质变多必须换新。
4.2.2.2清洁方式、污染物的种类、需清洁物品的状态、构造、材料特性、清洁度的要求等问题由无尘车间的管理者决定；
4.2.2.3 对于无尘车间迁入的设备等大型物品应从开始的污染区顶用吸尘器或通过吹气达到必要的清洁；
4.2.2.4无尘车间里利用的一切小型物品要用风淋吹干净；
4.2.2.5 无尘车间里面的设备或物品要尽可能少搬迁；
6. 穿著无尘衣，无尘帽前应先整理服装以及头发，以免着上无尘衣后，不得整理又感不适。
7. 整肃仪容后，先戴无尘帽，无尘帽的穿戴原则系:
(1)头发必须完全覆盖在帽内，不得外露。
(2)无尘帽之下摆要平散于两肩之上，穿上工作衣后，方不致下摆脱出，裸露肩颈部。
8. 无尘帽戴妥后，再着无尘衣，无尘衣应尺吋合宜，才不致有裤管或衣袖太短而裸露皮肤之虞，穿衣时应注意帽之下摆应保平整之状态，无尘衣不可反穿。
23. 无尘室内绝对不可动火，以免发生意外。
二、无尘室操作须知
1. 处置芯片时，必需戴上无纤维手套，利用清洗过的干净镊子挟持芯片，请勿以手指或其它任何东西接触芯片，遭碰触污染过的芯片须经清洗，方得继续利用：
(1) 任何一支镊子前端(即挟持芯片端)如被碰触过，或是镊子掉落地上，必须拿去清洗请勿用纸巾或布擦拭脏镊子。
4.2.3无尘车间所利用的化学物品必需加贴标示。
无尘服着装及着装后干净规范；
4.3.1所有进入无尘车间人员必需穿着无尘服，且无尘服需每周至少清洗一次，无尘车间专用的衣、帽、鞋，不得穿出无尘车间（更衣室除外）：
4.3.2所有人员不得穿着工鞋（无尘鞋除外）进入无尘车间更衣室；
4.3.3.服装着装标准
作业者工衣里面禁穿像羊毛类似的毛料易飞的衣服；
4.5.3无尘车间内，除制程品管因查验产品的品质时可利用铅笔，其他人一概不准利用铅笔，尽可能利用圆珠笔、油性笔，严禁其它笔类进入；
4.5.4凡进入无尘车间内的纸张须是无尘纸、或过塑好纸张，或装入塑料袋内；
4.5.5进入无尘车间的所有人员严禁在室内抽烟、吃东西、喝水、聊天、高声喧哗、游玩打闹；
4.5.6所有进入无尘车间人员不得坐于地面上，不靠得住于墙壁上；
11. 非经指示，绝不可开启不熟悉的仪器及各种开关阀控制钮或把手。
4.1.3外来人员及我司丝印部之外人员，需进入无尘车间者需先申请，待批准后由我方人员陪同在场并按要求穿着好无尘服，在风淋室门外册子上做好记录并戴好出入证后，才能进入；
玻璃厂除工作环境（例如生产人员、工程技术人员等）在无尘车间的人员外，其他需进入无尘车间者也需要在风淋室门外册子上做好记录并戴出入证；
物品与资材管理
4.11.2车间天天安排专人对现场温度、湿度、气压差进行三次监测（具体监控时刻按《温湿度管制表》进行）并将监测结果记录在《温湿度管制表》上；
4.11.3车间品管天天需不按时对温度、湿度进行抽查，至少两次，以协助环境温度、湿度、监控，并将监控结果记录入《温湿度管制表》内，如不符合生产所需环境，需当即通知相关人员对环境进行整顿；
4.11.4.品管部专人每周二、周四对风速、尘埃量进行监控与测量，记录入《车间环境测量表》内，如遇突发情形致使无尘车间尘埃量急剧增加，则天天必需测量直到恢复正常水平。
相关表单：
《温湿度管制表》
《车间环境测量表》
2012年 月温湿度记录表
记录地点：
NO:
日期
环境控制
备注
日期
环境控制
备注
温度
湿度
记录人
温度
无尘车间天天按时打扫，垃圾定点堆放，按时清理；
车间空调和其它电器（包括照明灯），在无人使历时应切断源。
危险化学品及其它易燃物品，应指定区域放置，并远离热源。
每一个车间内需指定位置放置灭火器，并按期由专人对灭火器的性能进行检测；
消防栓及排风口前严禁放置任何物品；
品质、工程、生产各安排一名代表，不按期对车间的6S（包括无尘服的清洁度）进行检测，如没有达到各项标准要求，应当即通知相关人员进行整改，直到合格为止。
3. 进入无尘室前，需在规定之处所脱鞋，将鞋置于鞋柜内，外衣置于衣柜内，私人物品置于私人柜内，柜内不可放置食物。
4. 进入无尘室须先在更衣室，将口罩，无尘帽，无尘衣以及鞋套按规定依程序穿戴整齐，再经空气洗尘室洗尘，并踩踏除尘地毯(洗尘室地板上)方得进入。
5. 戴口罩时，应将口罩戴在鼻子之上，以将口鼻孔盖住为原则，以免呼吸时污染芯片。
作业者禁止涂香粉或是化色彩装；
入室前，必需换无尘服；
穿无尘服时，注意不要让无尘服触到地板；
戴帽子时，须先戴内帽，头发要全数放入帽子里，禁止头发外露；
穿无尘鞋时，无尘服的裤角要让鞋子包住，禁止露出，鞋子需拧紧；
无尘服穿好后，不能让里面衣服露出无尘服外；
4.3.4换装完毕，必需对照更衣镜检查是不是符合上述要求，同时参看无尘车间内无尘服穿着的标准图片，检查是不是ＯＫ，不然需从头穿着。
生产所产生的废料，及时放进该区域所预备的垃圾桶，并在天天下班后将其清理出无尘车间；
壁柜内的物品需整齐地摆放，历时掏出，不历时应放回原处；
下班后工作椅要摆放整齐；
新设备的进厂安装，均需完全清洁干净，而且定人定岗负责进行保护与保养，具体操作按《设备保养规范》执行；
无尘车间之环境要求和监控：
4.11.1环境要求：
湿度范围：35%-75%，当湿度低于35%或高于75%时，工厂应采取措施增湿或除湿。
要求每天上下午各观察温湿度计一次，并将结果记录于表内（未生产和休息除外）。
无尘车间管理
一、 无尘室须知
1. 进入无尘室前，必需知会管理人，并通过大体训练。
2. 进入无尘室严禁吸烟，吃(饮)食，外来杂物(如报章，杂志，铅笔...等)不可携入，并严禁嘻闹奔跑及团聚谈天。
湿度
记录人
上午
上午
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上午
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上午
上午
下午
下午
上午பைடு நூலகம்
上午
下午
下午
上午
上午
下午
下午
上午
下午
说明：温度范围：16~35℃,当车间温度低于16或高于35℃时，工厂应采取适当措施升温或降温。
无尘车间的运货车辆禁止拉出无尘室外，无尘室外的车辆禁止拉进无尘室；
4.4.2按期清洗干净之周转箱、垃圾箱、搬运车、网车严禁推出无尘车间；
4.4.3所有无尘车间之安全门只有在紧急状况或出入大型设备时方可开启。
无尘车间工作、纪律之要求：
4.5.1双手严禁配戴任何饰品；
4.5.2与工作无关的物品一概不准带入无尘车间；
4.5.7在无尘车间严禁跑、跳、拖走、梳头发、刮指甲、挖耳朵等不良适应；
4.5.8凡进入无尘车间的人员，不可将无尘服的衣袖、裤脚挽起；
4.5.9严禁在设备上书写或刻划。
上班前10分钟的时刻，需对设备、工作台、周转箱、材架（材料架）、网车、网板架、地板、天花板（吊顶），墙壁、门窗（含传递窗）、壁柜、设备底部、地面的死角等等，进行全面的清洁工作；
非紧急情形下出无尘车间后必需在更衣室换下无尘服后才能进行其他活动；
戴出入证进入无尘车间者离开时需将出入证放回原处。
4.2.1.3货物进出无尘车间要求：
所有的货物进入前，必需进行必然的除尘办法，充分除尘后才允许入内；
所有的货物须从风淋室通过风淋后进入无尘车间内；
各无尘车间的产品和货物需流转其它无尘车间时，从各车间的传递窗进出；
4. 从铁弗龙(Teflon)晶舟，石英舟(Quartz Boat)等载具(Carrier)上，取出芯片时，必须垂直向上挟起，避免刮伤芯片，显微镜镜头确已离芯片，方可从吸座上移走芯片。
5. 芯片上，若已长上氧化层，在送黄光室前切勿用钻石刀在芯片上刻记。
6. 操作时，不论是否戴上手套，手绝不能放进清洗水槽。
14. 脱下无尘衣时，其顺序与穿著时相反。
15. 脱下之无尘衣应吊好，并放于更衣室内上层柜子中;鞋套应放置于吊好的无尘衣下方。
16. 更衣室内小柜中，除了放置无尘衣等规定物品外，不得放置其它物品。
17. 除规定纸张及物品外，其它物品一概不得携入无尘室。
18. 无尘衣等不得携出无尘室，用毕放置于规定处所。
19. 口罩与手套可视状况自行保管或重复使用。
20. 任何东西进入无尘室，必须用洒精擦拭干净。
21. 任何设备的进入，请知会管理人，在无尘室外擦拭干净，方可进入。
22. 未通过考核之仪器，禁止使用，若遇紧急情况，得依紧急处理步骤作适当处理，例如关闭水、电、气体等开关。
无尘
目的
增强无尘车间管理规范，以提高产品合格率，为产品质量所需生产环境提供保障。
适用范围
公司无尘车间及所有进出无尘车间人员。
职责
生产部
对环境、湿度及压差进行日常按时监控并记录。
品管部
负责对无尘车间之温度、湿度及气压差进行判断及不按期监控；
负责对风速、尘埃进行日常测量、监控、判断与记录；
对环境出现异样状态时，对是不是继续生产做出相关决定，并对环境改善效果进行确认。
(2) 芯片清洗后进行下一程序前，若被手指碰触过，必须重新清洗。
(3) 把芯片放置于石英舟上，准备进炉管时，若发现所用镊子有污损现象或芯片上有显眼由镊子所引起的污染，必须将芯片重新清洗，并立即更换干净的镊子使用。
2. 芯片必须放置盒中，盖起来存放于规定位置，尽可能不让它暴露。
3. 避免在芯片上谈话，以防止唾液溅于芯片上，在芯片进扩散炉前，请特别注意，防止上述动作产生，若芯片上沾有纤维屑时，用氮气枪喷之。
4.4.1.2人员离开：
离开无尘车间不需通过风淋室；
打开第一道门，一次进入2个或以下人员后，即扣好门，再打开靠更衣室处的门，等所有人出门后，当即扣上门，此动作完成后，下一批人员才可重复上述方式走出无尘车间，严禁同时打开双侧的通道门：
进入更衣室换下无尘服，折叠整齐后放入衣柜，同时将无尘鞋放入衣柜下面对应的鞋柜，然后在更衣室门口穿上非无尘车间工鞋；
9. 穿著无尘衣后，才着鞋套，拉上鞋套并将鞋套整平，确实盖在裤管之上。
10. 戴手套时应避免以光手碰触手套之手掌及指尖处(防止钠离子污染)，戴上手套后，应将手套之手腕置于衣袖内，以隔绝污染源。
11. 无尘衣着妥后，经洗尘，并踩踏除尘毯，方得进入无尘室。
12. 不论进入或离开无尘室，须按规定在更衣室脱无尘衣，不可在其它区域为之，尤不可在无尘室内边走边脱。
4.2.1无尘车间内禁止迁入的物品；
4.2.1.1未通过批准的清洁的用具、办公用具、测试夹具等一切物品；
4.2.1.2以下是作业者个人严禁携带的物品；
香烟、火柴、打火机等
饮料、口香糖、食物类
个人装饰品、扮装品（金属性、专门是戒指禁止戴）
电话通信物品
手册或其他个人物品
4.2.2无尘车间材料运输方式
4.2.2.1无尘车间迁入的一切材料，包括物品工具、设备材料等，禁止没有清洁而直接进入；
4.3.5当无尘服出现破损、起毛等不良现象时应及时予以改换。
进出无尘车间要求
4.4.1人员进出：
4.4.1.1人员进入：
穿无尘服后，经风淋室进入无尘车间，禁止从出口和传递窗进入；
进入风淋室后，在空气吹淋时，转起身体360度并轻拍打衣服，以便清除身上携带的尘埃，待风淋停止后，方可进入无尘车间；
当风淋室有人正在进行风淋时严禁打开进入风淋室的门，待里面的人从后门进入无尘车间而且后门关好后才能进入风淋室，严禁同时打开风淋室双侧的门。
工程部
生产出现异样时，负责对其发生异样原因进行分析，并制定相应之应急办法和长期改善办法。
各部门
3.4.1凡进入无尘车间的员工必需遵守并执行本规定；
3.4.2必要时，协助工程部份析并改善环境之异样。
作业程序
人员管理
4.1.1体质的要求：选取的作业者应该排除以下不适当的体质者从事无尘车间的作业；
各类严峻皮肤病，如湿疹、皮肤受重伤等；
对于化学物有过敏的体质者；
对于无尘车间里利用的材料有过敏体质者；
与普通人相较有异样，如皮肤很多脱皮、头屑和头发容易掉者；
扮装（专门是擦粉）和擦指甲油者（基础性扮装除外）；
4.1.2精神上的要求：应该选取以下特性的人从事无尘车间的作业；
注意力集中，忍耐性强的人；
对周边能常常整理整顿和打扫者；
对健康状况有常常注意者；
7. 使用化学站或烤箱处理芯片时，务必将芯片置放于铁弗龙晶舟内，不可使用塑料盒。
8. 摆置芯片于石英舟时，若芯片掉落地上或手中则必须重新清洗芯片，然后再进氧化炉。
9. 请勿触摸芯片盒内部，如被碰触或有碎芯片污染，必须重作清洗。
10. 手套，废纸及其它杂碎东西，请勿留置于操作台，手套若烧焦、磨破或纤维质变多必须换新。
4.2.2.2清洁方式、污染物的种类、需清洁物品的状态、构造、材料特性、清洁度的要求等问题由无尘车间的管理者决定；
4.2.2.3 对于无尘车间迁入的设备等大型物品应从开始的污染区顶用吸尘器或通过吹气达到必要的清洁；
4.2.2.4无尘车间里利用的一切小型物品要用风淋吹干净；
4.2.2.5 无尘车间里面的设备或物品要尽可能少搬迁；
6. 穿著无尘衣，无尘帽前应先整理服装以及头发，以免着上无尘衣后，不得整理又感不适。
7. 整肃仪容后，先戴无尘帽，无尘帽的穿戴原则系:
(1)头发必须完全覆盖在帽内，不得外露。
(2)无尘帽之下摆要平散于两肩之上，穿上工作衣后，方不致下摆脱出，裸露肩颈部。
8. 无尘帽戴妥后，再着无尘衣，无尘衣应尺吋合宜，才不致有裤管或衣袖太短而裸露皮肤之虞，穿衣时应注意帽之下摆应保平整之状态，无尘衣不可反穿。
23. 无尘室内绝对不可动火，以免发生意外。
二、无尘室操作须知
1. 处置芯片时，必需戴上无纤维手套，利用清洗过的干净镊子挟持芯片，请勿以手指或其它任何东西接触芯片，遭碰触污染过的芯片须经清洗，方得继续利用：
(1) 任何一支镊子前端(即挟持芯片端)如被碰触过，或是镊子掉落地上，必须拿去清洗请勿用纸巾或布擦拭脏镊子。
4.2.3无尘车间所利用的化学物品必需加贴标示。
无尘服着装及着装后干净规范；
4.3.1所有进入无尘车间人员必需穿着无尘服，且无尘服需每周至少清洗一次，无尘车间专用的衣、帽、鞋，不得穿出无尘车间（更衣室除外）：
4.3.2所有人员不得穿着工鞋（无尘鞋除外）进入无尘车间更衣室；
4.3.3.服装着装标准
作业者工衣里面禁穿像羊毛类似的毛料易飞的衣服；
4.5.3无尘车间内，除制程品管因查验产品的品质时可利用铅笔，其他人一概不准利用铅笔，尽可能利用圆珠笔、油性笔，严禁其它笔类进入；
4.5.4凡进入无尘车间内的纸张须是无尘纸、或过塑好纸张，或装入塑料袋内；
4.5.5进入无尘车间的所有人员严禁在室内抽烟、吃东西、喝水、聊天、高声喧哗、游玩打闹；
4.5.6所有进入无尘车间人员不得坐于地面上，不靠得住于墙壁上；
11. 非经指示，绝不可开启不熟悉的仪器及各种开关阀控制钮或把手。
4.1.3外来人员及我司丝印部之外人员，需进入无尘车间者需先申请，待批准后由我方人员陪同在场并按要求穿着好无尘服，在风淋室门外册子上做好记录并戴好出入证后，才能进入；
玻璃厂除工作环境（例如生产人员、工程技术人员等）在无尘车间的人员外，其他需进入无尘车间者也需要在风淋室门外册子上做好记录并戴出入证；
物品与资材管理
4.11.2车间天天安排专人对现场温度、湿度、气压差进行三次监测（具体监控时刻按《温湿度管制表》进行）并将监测结果记录在《温湿度管制表》上；
4.11.3车间品管天天需不按时对温度、湿度进行抽查，至少两次，以协助环境温度、湿度、监控，并将监控结果记录入《温湿度管制表》内，如不符合生产所需环境，需当即通知相关人员对环境进行整顿；
4.11.4.品管部专人每周二、周四对风速、尘埃量进行监控与测量，记录入《车间环境测量表》内，如遇突发情形致使无尘车间尘埃量急剧增加，则天天必需测量直到恢复正常水平。
相关表单：
《温湿度管制表》
《车间环境测量表》
2012年 月温湿度记录表
记录地点：
NO:
日期
环境控制
备注
日期
环境控制
备注
温度
湿度
记录人
温度
无尘车间天天按时打扫，垃圾定点堆放，按时清理；
车间空调和其它电器（包括照明灯），在无人使历时应切断源。
危险化学品及其它易燃物品，应指定区域放置，并远离热源。
每一个车间内需指定位置放置灭火器，并按期由专人对灭火器的性能进行检测；
消防栓及排风口前严禁放置任何物品；
品质、工程、生产各安排一名代表，不按期对车间的6S（包括无尘服的清洁度）进行检测，如没有达到各项标准要求，应当即通知相关人员进行整改，直到合格为止。
3. 进入无尘室前，需在规定之处所脱鞋，将鞋置于鞋柜内，外衣置于衣柜内，私人物品置于私人柜内，柜内不可放置食物。
4. 进入无尘室须先在更衣室，将口罩，无尘帽，无尘衣以及鞋套按规定依程序穿戴整齐，再经空气洗尘室洗尘，并踩踏除尘地毯(洗尘室地板上)方得进入。
5. 戴口罩时，应将口罩戴在鼻子之上，以将口鼻孔盖住为原则，以免呼吸时污染芯片。
作业者禁止涂香粉或是化色彩装；
入室前，必需换无尘服；
穿无尘服时，注意不要让无尘服触到地板；
戴帽子时，须先戴内帽，头发要全数放入帽子里，禁止头发外露；
穿无尘鞋时，无尘服的裤角要让鞋子包住，禁止露出，鞋子需拧紧；
无尘服穿好后，不能让里面衣服露出无尘服外；
4.3.4换装完毕，必需对照更衣镜检查是不是符合上述要求，同时参看无尘车间内无尘服穿着的标准图片，检查是不是ＯＫ，不然需从头穿着。
生产所产生的废料，及时放进该区域所预备的垃圾桶，并在天天下班后将其清理出无尘车间；
壁柜内的物品需整齐地摆放，历时掏出，不历时应放回原处；
下班后工作椅要摆放整齐；
新设备的进厂安装，均需完全清洁干净，而且定人定岗负责进行保护与保养，具体操作按《设备保养规范》执行；
无尘车间之环境要求和监控：
4.11.1环境要求：
湿度范围：35%-75%，当湿度低于35%或高于75%时，工厂应采取措施增湿或除湿。
要求每天上下午各观察温湿度计一次，并将结果记录于表内（未生产和休息除外）。
无尘车间管理
一、 无尘室须知
1. 进入无尘室前，必需知会管理人，并通过大体训练。
2. 进入无尘室严禁吸烟，吃(饮)食，外来杂物(如报章，杂志，铅笔...等)不可携入，并严禁嘻闹奔跑及团聚谈天。
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上午பைடு நூலகம்
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说明：温度范围：16~35℃,当车间温度低于16或高于35℃时，工厂应采取适当措施升温或降温。
无尘车间的运货车辆禁止拉出无尘室外，无尘室外的车辆禁止拉进无尘室；
4.4.2按期清洗干净之周转箱、垃圾箱、搬运车、网车严禁推出无尘车间；
4.4.3所有无尘车间之安全门只有在紧急状况或出入大型设备时方可开启。
无尘车间工作、纪律之要求：
4.5.1双手严禁配戴任何饰品；
4.5.2与工作无关的物品一概不准带入无尘车间；
4.5.7在无尘车间严禁跑、跳、拖走、梳头发、刮指甲、挖耳朵等不良适应；
4.5.8凡进入无尘车间的人员，不可将无尘服的衣袖、裤脚挽起；
4.5.9严禁在设备上书写或刻划。
上班前10分钟的时刻，需对设备、工作台、周转箱、材架（材料架）、网车、网板架、地板、天花板（吊顶），墙壁、门窗（含传递窗）、壁柜、设备底部、地面的死角等等，进行全面的清洁工作；
非紧急情形下出无尘车间后必需在更衣室换下无尘服后才能进行其他活动；
戴出入证进入无尘车间者离开时需将出入证放回原处。
4.2.1.3货物进出无尘车间要求：
所有的货物进入前，必需进行必然的除尘办法，充分除尘后才允许入内；
所有的货物须从风淋室通过风淋后进入无尘车间内；
各无尘车间的产品和货物需流转其它无尘车间时，从各车间的传递窗进出；
4. 从铁弗龙(Teflon)晶舟，石英舟(Quartz Boat)等载具(Carrier)上，取出芯片时，必须垂直向上挟起，避免刮伤芯片，显微镜镜头确已离芯片，方可从吸座上移走芯片。
5. 芯片上，若已长上氧化层，在送黄光室前切勿用钻石刀在芯片上刻记。
6. 操作时，不论是否戴上手套，手绝不能放进清洗水槽。