牛奶生产工艺流程

牛奶生产工艺流程
牛奶是一种富含营养的饮品，有着广泛的应用。

下面将介绍一下牛奶的生产工艺流程。

牛奶的生产首先要从选种开始，选择高产奶牛是保证牛奶产量的重要环节。

接下来是饲养管理，规范的饲养管理可以保证牛只的健康和生产力。

每天定时定量饲喂，以新鲜的草料和饲料为主要食物。

同时要保证饲养环境的清洁和舒适，定期进行疫苗和驱虫等防疫工作。

一般情况下，牛奶的生产是在黎明时分进行，这样可以保证牛奶的新鲜度。

首先是对奶牛进行清洁，将乳房用温水洗净，并用毛巾擦拭干净。

然后进行挤奶操作，一般采用机械挤奶机，通过负压来挤取奶汁。

挤取的奶汁会通过管道进入集奶器，然后进行筛选，去除残留的杂质或污渍。

接下来是牛奶的存储和运输环节。

将挤取好的奶汁先放入冷藏箱中进行冷却处理，使其温度降低至4℃以下。

冷藏箱可以保持牛奶的新鲜度和品质，防止细菌滋生。

然后将牛奶运送至加工厂。

在运输过程中要注意避免剧烈震动，以免影响牛奶的品质。

在加工厂，牛奶需要经过多道工艺才能变为市售的饮品。

首先是均质化处理，将牛奶加热并通过高压，使脂肪颗粒变小，防止乳脂分离。

然后进行脱脂处理，即将一部分脂肪分离出去，使牛奶变为脱脂牛奶。

接下来是巴氏杀菌或超高温灭菌，将牛奶加热至70-75℃，然后迅速冷却。

这一步可以杀死牛奶中的
细菌，保持牛奶的新鲜度。

最后是进行包装和储存，经过加工后的牛奶需要进行包装，一般采用塑料瓶或纸盒包装，以便储存和销售。

在包装过程中需要对牛奶进行严格的质量检测，确保产品符合卫生标准。

然后将包装好的牛奶存放在冷藏室中，一般要求存放温度在2-4℃之间。

这样可以保持牛奶的新鲜度和品质，延长其保质期。

通过以上的工艺流程，牛奶得以生产出来，经过严格监控的品质检测，可以放心地供应给消费者。

牛奶的生产过程需要严格遵循卫生标准，并采取措施保持牛奶的新鲜度和营养成分，以满足人们对健康饮品的需求。