对预埋件、预留孔洞的保证措施

对预埋件、预留孔洞的保证措施
（一）预埋件、预留孔洞施工工艺流程
预埋件、预留孔洞施工工艺流程见下图。

（二）技术措施
(1). 施工前，主管工程师应对图纸进行详细的审查，对图纸中反映的预埋件、预留孔洞的位置、大小、数量、规格等进行仔细复核，充分了解设计意图，发现问题及时向驻地监理工程师及设计人员反映，并以设计或监理工程师下达的书面通知书为执行标准，不私自变更原设计。

在每个结构段设计之前，将该段内预埋件、预留孔洞详细统计，并绘制交底图及表格说明，向施工员和班长交待清楚。

技术交底必须执行复核制。

(2). 预埋件、预留孔洞应严格控制其中心位置及标高，中心线及标高线应用细油漆标注于模板内面或钢筋架上，盾构出入口的隧道中心点和预埋环圈应用红油漆标注于矩形柱的竖直面上。

作业小组工程师编制预埋件、预留孔洞 质量管理小组审核 总工审核 作业小组施作 作业小组自检 质量管理小组检查 质检工程师会同监理、设计检查 下一道工序 不合格 不合格
不合格 不合格 不合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格
(3). 预留孔模型加工尺寸误差必须符合设计、规范、要求超出范围的要坚持拆掉重做，预埋件选用合格材料精心加工，有防水要求的，除设置好防水板等外，穿墙螺栓及穿墙管要设止水环，止水环与螺栓满焊，螺栓靠模板一侧加硬泡沫包裹，拆模后将螺栓齐凹孔底割平，用微膨胀水泥浆封堵，模板须支撑牢固，防止因跑模造成预埋件、预留孔的变位。

(4). 砼灌注前，主管工程师会同质检人员共同对预埋件、预留孔洞位置进行仔细检查，不合格处必须立即返工重做，直至达到要求为止。

自检合格后，报请监理工程师签认，签认合格后方可进入下道工序。

砼灌注过程中，对手扶梯预留孔，垂直升降机预留孔等模板设置变形观测点，若变表超过允许范围，立即停止砼灌注，待模板加固牢固后再继续灌注。

(5). 拆模时注意不要损伤孔边，并对孔口尺寸、孔壁垂直度误差超过设计要求之处进行修补。

预留孔平时用木板封盖，防止施工人员不慎跌落，对接地件设置隔栏加以保护，并与其它预埋件露出结构面部分一道设置明显标志，以便装修时使用。

(6). 预埋件焊接部位要满焊严密，埋设前要除锈，埋设时要固定牢固，并要加强对预埋件周围混凝土的振捣，确保振捣密实。

预时件埋设后要加强保护，碰撞振动。

(7). 预埋件加工尺寸应准确，材质满足设计要求。

(8). 螺栓预埋时要用角钢制作模具，以确保螺栓之间间距。

(9). 螺栓与墙面必须垂直，同时与台架固定在一起。

施工时用专用角尺测试，发现偏差及时纠正。

(10). 二次混凝土衬砌完成后，对预埋件作一次全面检查测试，不合格者予以纠正，以确保位置准确，埋设坚固。

(11). 对已埋设好的预埋件采取保护措施，发现损坏及时补救，对责任者给予罚款处理。