采矿工程中超前支护的应用

采矿工程中超前支护的应用
摘要：我国矿产资源丰富，特别是资源总量居世界前列。

采矿工程中使用的技术和方法与矿区的地形和地质密切相关。

采矿通常需要深井作业，对安全性要求很高。

超前支护在采矿工程中的应用为工程提供了基本保障，大大提高了采矿工程的稳定性和安全性。

采矿工程能够安全稳定地进行，提高效率，为企业带来更大的经济效益。

关键词：超前支护；采矿工程；应用
1超前支护的基本阐述
在进行地下煤矿等工程建设时，采用支护技术的主要目的是确保采矿工区具有相对稳定的结构，从而为地下作业提供相对安全稳定的环境。

先进支护技术属于一种新型的辅助支护技术。

由于其显著的优势，近年来在地下煤矿的采矿业中得到了广泛的应用。

经过大量的实践，充分体现了这种施工技术具有很强的可靠性和安全性。

该技术除广泛应用于采矿工程外，还被应用于公路养护、隧道工程建设、铁路建设等诸多领域，具有极强的适用性。

与其他建设项目相比，煤矿的工作环境相对较差。

因此，在将超前支护技术应用于采矿工程时，必须充分调查采矿需要、矿区附近的具体地质条件和水文条件，并在此基础上确定采矿进度和具体施工方案，从而确保先进的支护技术在实际使用过程中能表现出最理想的支护效果，进而为相关企业带来一定的经济效益。

在进行采矿作业时，任何事故都可能导致地下施工人员发生事故。

因此，在将先进的支护技术应用于采矿作业时，必须根据具体情况选择最佳类型的脚手架和其他支护设施。

实际支护方案的制定和设备的选择也应完全根据地下围岩中岩石成分和松动的实际程度、不同类型钢管和钢轨顶棚的具体加固状态进行，松动的土壤应采用注浆等相关方法进行加固，以便根据上述施工过程合理有效地论证超前支护施工方案。

此外，在实际施工过程中，我们还可以利用各种成熟的支护
手段和施工经验，借助良好的水泥固化，加固矿山固结区相对松散的土壤，并通
过钢管、钢轨等材料加固顶板，从而保证煤矿巷道在实际开采过程中的安全。

2采矿工艺在实际使用中主要应该注意的问题
从上面的描述可以看出，采矿技术有多种类型，但无论采用哪种类型，在施
工过程中都应予以注意。

首先，在采用空场采矿的过程中，可能会出现采空区问题。

此时，施工人员必须积极解决，加强矿山资源和围岩的性质，减少其他不必
要的重大安全事故。

其次，在使用矿产开采的过程中，应严格按照矿点设计选择
合适的开采工艺；当采用充填采矿工艺时，各阶段的充填方法应严格按照操作程
序和结构。

确保工艺技术的有效措施限制各种重大安全事故的发生；在使用浸出
采矿工艺时，由于浸出的位置和方式不同，有必要在施工过程中选择合适的方式，并适当选择浸出的位置和方式。

无论选择何种开采技术，施工过程都会面临相应
的风险，因此围岩加固技术的使用至关重要。

在建设过程中，应尽量选择绿色、
先进的采矿技术，落实环保理念，减少资源消耗。

同时，对采矿工艺进行了研究，在此基础上改进了采矿工艺。

3超前支护在巷道开挖中的应用
3.1巷道开挖问题
随着采矿工程的深入，巷道开挖的难度将逐渐增加。

随着不同水平的多次采
矿爆破以及人力和机械的不断踩踏和碾压，采矿场地上方的土壤承载力将变弱。

巷道围岩受巷道内应力挤压，巷道顶板软化破碎，巷道中也会出现底鼓现象。

由
此可见，加强巷道支护十分重要。

然而，在实际巷道开挖过程中，相当多的采矿
单位没有对巷道塌方的预防和改善给予足够的重视，导致巷道塌方时有发生。

当
岩体受到两次外力时，坍塌和损坏的概率非常高，巷道将不再使用。

如果要重建
一条新道路，将造成人力、物力、财力和时间的浪费。

一旦先前受损的断层岩体
连接起来，就会发生更大范围的坍塌。

3.2巷道支护关键
巷道支护施工应严格遵循支护原则。

支架设计的关键是支架。

通常，使用高
强度锚索和锚杆来完成支护工作，从而可以控制和改变巷道围岩的压力和应力条件。

加强支护作用，防止巷道岩层的破碎和冒落是巷道支护工作的重点。

有效的
支护工作可以避免锚索和螺栓因应力过大或压力过大而失效，并避免因局部变形
而破坏巷道。

3.3超前支护应用于巷道掘进
对于巷道开挖问题，根本解决方案是提高巷道开挖效率。

要保证巷道开挖的
效率，就需要采用机械化临时支护，并相应提高综采挖掘机的工作水平，从而实
现安全高效的开挖。

悬臂纵轴掘进机采用先进的支护技术，形成了安全高效的临
时支护装置。

该装置可以快速搭建开挖过程中所需的支护钢架，拆除支护设备也
非常方便，大大提高了开挖速度，节省了采矿工程所需的劳动力。

临时机载支撑
装置需要与悬臂纵轴掘进机配合完成。

综合挖掘机的原站供油，将掘进机的两位
三通工作阀与相应的支架油路相连。

机器工作时，综合挖掘机的原始站供油。

此时，两位三通工作阀打开支架油路，并将其与综合挖掘机的原站相连，以连接油路。

超前支护工作前，应封闭综合开挖油路，扩大顶架和侧架，然后将支护钢架
和钢丝网放置在顶梁架上。

这一系列操作完成后，液压油将流经溢流阀、操作阀、分流和收集阀以及双向锁。

当双向锁打开时，它将流入油缸，双向锁将控制油量。

此时，主机架和顶梁架打开。

达到所需高度后，主框架上升到巷道顶部。

此时，
应立即开始钻孔和螺栓安装。

锚杆可以增强稳定性，锚杆与岩层形成锚杆支护结构。

完工后应关闭配套油路。

在巷道开挖中采用机械化超前支护技术，机械通常
需要保持3000h以上的无故障工作状态，巷道宽度一般为2.3～4.2m。

4超前支护装置的应用效果
采用改进后的超前支护装置，在不影响正常采煤过程的情况下，增加临时支
护面积，减少空顶距离，保证巷道开挖时顶板和顶煤壁的稳定性，使采矿设备更
适合复杂地质条件下的煤层。

经济实用，拆卸方便。

同时，该辅助运输机构解决
了目前落地式辅助运输设备受巷道因素影响严重、机构复杂、故障点多、回风侧
电气设备不利于管理和维护的问题。

拆卸方便，实用性强。

它可以解决超前支护
方式给巷道机械运输带来的一些不便问题。

它可以使大型机械运行；为避免采煤
工作面内大部分物料笨重，大部分物料必须从回风侧进出采煤工作面的情况，这种改进的方法不需要手动将物料进出回风侧的超前支护范围，降低了操作人员的人工劳动强度。

同时，使用这种先进的支护范围辅助运输装置，可以更好地保证煤矿的安全开采，显著提高现场作业的安全系数。

与采用锚杆悬挂工字钢轨道的轨道运输设备相比，该改进不仅操作简单，而且投资成本极低。

使用该装置，可以使用可重复使用的悬挂装置代替悬挂锚杆，降低投资成本。

结束语
中国有大量的矿产资源。

为了保证矿业经济的良好健康发展，必须提高矿山地下建筑的整体安全系数，提高矿山地下建筑的整体质量。

只有这样，才能有效地保障矿业经济的良好发展和人民群众的生存和财产安全。

通过分析总结超前支护在矿山开发、采矿准备巷道支护、电耙二次修复、残矿体回收等方面的几种工程应用，指出该支护方法实用性强，能有效解决矿山支护和生产问题。

掌握和灵活使用这种支护方法对采矿工程具有重要的作用和意义。

矿山地面建设工程质量监督管理是一项系统管理，涉及面广、过程复杂。

因此，有必要根据当前市场条件和施工企业的实际情况，制定和完善地面建设工程质量管理体系，对施工全过程严格规范，确保工程质量。

参考文献
[1]超前支护在采矿工程中的应用研究[J].来明明.能源与节能.2018(07)
[2]超前支护在采矿工程中的应用探析[J].高奇强.能源与节能.2017(11)
[3]采矿工程中超前支护的应用[J].郭卢进.机械管理开发.2016(08)。