高层建筑施工中深基坑支护技术要点分析
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高层建筑施工中深基坑支护技术要点分析
发布时间:2023-04-23T03:25:17.880Z 来源:《科技新时代》2023年3期作者:吕晶
[导读] 土钉支护在支护施工中会经常用到,可以增强工程整体结构的稳定性,而且易于操作。
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摘要:随着高层建筑规模的不断扩大及层高的不断增加,施工难度系数提升,这也对高层建筑基础施工的质量提出了更高的要求。
深基坑支护是深基坑顺利施工的重要保障,特别是在复杂地质环境下,更需要结合实际情况,合理应用深基坑支护技术,确保高层建筑基础工程的质量。
文中分析了高层建筑深基坑支护施工要点,并进一步阐述高层建筑施工提升深基坑支护施工技术应用效果的措施。
关键词:高层建筑;深基坑支护;土钉支护;排桩;水泥搅拌桩
深基坑支护施工技术已越来越成熟,将其在高层建筑工程中应用,可以提高工程自身的稳定性和承载能力。
随着高层建筑结构层数的增加,深基坑施工较大。
在深基坑支护施工过程中,需要针对基坑周围地质情况进行勘察,应用适宜的深基坑支护施工技术,制定合理的施工方案,充分发挥出深基坑支护施工技术的作用,进一步提高整体工程的质量和安全。
1高层建筑深基坑支护施工
1.1土钉支护施工
土钉支护在支护施工中会经常用到,可以增强工程整体结构的稳定性,而且易于操作。
土钉支护施工时,应先进行土方开挖作业,一般情况下会分层分段进行开挖作业,开挖过程中严禁碰触到支护结构,整个作业面土方开挖作业全部完成后,即可以进行土钉支护施工,而且在土钉安装完成后,需要利用细石混凝土进行喷射。
通过做好孔位布点,成孔后进行清孔检查。
土钉安装前,检查渗水、塌孔或是松散泥土的局部孔,孔径通常控制在7-12cm,土钉就位后,应利用常压灌注法完成灌注作业,对土钉进行固定。
实际安装土钉时,应将土钉和注浆导管一同放入到孔洞内,而且土钉需要与钻孔角度保持一致性。
在孔口处还需要加设浆塞和排气管,这样有利于提升注浆充满度。
灌注前先对孔位进行清洗,清洗完成后,利用高速低压法从孔底进行浆液灌注,灌注至浆液溢出孔口时,再改用低速高压法注浆,这时则从孔口进行浆液灌注。
按照相关规定绑扎挡土墙钢筋网,绑扎完成后焊接加强盘,这样土钉与加强筋、钢筋网片三者有效的结合在一起,形成一个加强盘,具有较好的牢靠性。
选择复合硅酸盐水泥作为复喷混凝土材料,喷射完成后,对喷射质量进行检核,保证混凝土表面的平整性。
1.2排桩支护施工
深基坑支护排桩支护形式较为多样,具体如悬壁式、锚拉式、内撑式、混合式等,内撑式排桩是基于悬壁式上,通过在排桩内侧建立支撑,这样可以防止桩顶发生位移。
排桩支护施工时,桩结构可以采用钻孔灌注桩、高压旋喷桩及钢板桩。
钢板桩一般应用在4m以下深度的基坑施工中,实际应用过程中基坑支护刚度不足,抗剪切力较差,这也使其应用较少。
水泥桩作为基坑支护结构时,需要考虑到土质对水泥桩带来的腐蚀影响。
排桩支护施工中多采用钻孔灌注桩作为支护排桩结构,实际施工过程中,桩结构的规格要与施工要求相符,控制好桩间距,利用C30强度等级的混凝土材料制作桩结构。
桩结构施工时,利用钻机成孔,具体要结合不同地质条件选择适宜的钻头,成孔后制作钢筋笼并完成安装。
钢筋笼制作采用焊接技术,焊条质量和类型要与施工要求相符,焊接时要调节好焊接电流,避免出现过焊现象或是虚焊现象。
完成钢筋笼安装后,即可以灌注混凝土,导管以丝扣方式连接。
混凝土灌注前,对于商品混凝土还需要对其坍落度进行测试,确保与施工要求相符。
利用钻孔灌注桩作为排桩结构,在实际施工时不会对环境带来较大的影响,而且整体支护结构具有较好的稳固性,无论是支护强度还是支护刚度都能够达到施工要求,具有较好的施工效果。
1.3水泥搅拌桩支护施工
应用水泥搅拌桩支护施工技术时,可以采用桩状、壁状或是块状等形式进行布桩,具体要根据上部结构特点和施工现场环境来确定。
施工时先进行桩位放样,针对确定了的位置进行标记,放置好钻机。
施工时要控制桩长及桩径,拌制水泥浆液。
喷浆施工时,需要控制好喷浆量,并在规定时间内完成浆液的搅拌工作,保证浆液的数量和质量。
钻进时以适宜的速度钻进。
初次搅拌时要注意操作细节,并适当减少喷浆量,避免出现管道被堵塞的情况。
严格控制钻机速度,保证原料充分混合,在规定时间内做好搅拌工作,正式钻进后,施工中途不宜中断,一旦中断必然会对成桩质量带来较大的影响。
喷浆时要保持钻杆在原有位置,不宜随意提升其位置。
出现意外情况则要重新进行施工作业。
注浆要保持持续性和均匀性,注浆与泥浆压注同时进行。
应用水泥搅拌桩支护技术时,施工过程中不会制造噪音和也不会有振动情况,水泥和软土搅拌形成桩体,对周边建筑物影响较小。
以水泥搅拌桩作为支护,可以有效控制基坑作业面的沉降,确保达到较好的支护的效果。
2提升深基坑支护施工技术应用效果的措施
2.1做好施工前准备工作
深基坑支护施工开始之前,需要做好施工计划,以此来保证施工进度和施工质量。
施工开始之前,需要加大对深基坑支护设计图纸的审查,结合工程项目制定科学的施工方案。
严格按照施工方案选择施工材料和设计施工结构,并加强对施工进度的管理,保证深基坑支
护作业的有序开展。
为了保证深基坑支护施工的质量,应加强对施工材料质量的控制,制定最优的材料采购方案时,还要重视材料采购的经济性。
2.2加强深基坑工程施工管理
深基坑施工开始之前,需要做好安全技术交底工作,项目负责人要掌握施工技术的重点和难点,并对施工中可能发生的问题及突发情况进行预测。
多数深基坑作业中安全事故都与技术操作不规范有直接关系,因此在施工过程中,要强化对施工技术规范操作的管控力度,确保工程的质量和安全。
2.3提高基坑施工监测监控水平
深基坑支护施工开始之前,工程负责人应实地考察,施工方案要与工程的实际情况相符,并要通过专家论证。
结合项目的情况,明确深基坑支护施工的监测监控内容和频率,并做好监测仪器的校核工作,确保监测设备与质量要求相符。
在施工过程中,当施工条件发生变化时,特别是雨季时,需要提高监测频率,确保施工的有序推进。
另外,针对施工现场需要加大监控力度,规范施工作业行为,同时还要针对施工现场相关数据进行分析,精准判断监测报警值,制定科学的处理措施,保证深基坑工程作业环境的安全性,为工程进度的有序推进提供重要保障。
3结束语
高层建筑工程深基坑支护施工过程中,应结合工程的实际情况选择适宜的深基坑支护技术。
施工人员还要掌握深基坑支护技术的要点,严格对施工各个环节的质量进行控制,确保深基坑支护施工的质量和安全,提升高层建筑工程的整体质量。
参考文献
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[2]李巍,宋亚喆.岩土工程深基坑支护施工技术的相关研究[J].工程建设与设计,2020(04):38-39.
[3]孙健.深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用研究[J].价值工程,2020(06):253-254.。