090211掘进面160掘进机组装安全技术措施

****煤业有限公司
组装090211掘进EBZ—160型掘进机
安
全
技
术
措
施
机电运输部
2022年6月20日
安全技术措施审批表
组装090211掘进EBZ—160型掘进机安全技术措施根据生产安排，我矿计划将090213切眼回撤出的EBZ-160型掘进机在090211掘进工作面口处进行组装检修后投入使用，为保证施工作业安全,特制定本安全技术措施。

一、施工时间：
二、施工地点：
三、施工前准备：
组装前，将组装地点附近的各种杂物清理干净，保证场地清洁、卫生、平整，巷道中通风、支护良好，起吊锚索提前打好并做拉力试验，施工所需的工具齐全完好，且现场配足足够的消防材料、设备及捆绑用具。

四、施工步骤：
第一部：将掘进机各部件分类运至指定地点。

第二步：安装前、后机架和左、右履带架。

第三步：安装铲板。

第四步：安装油箱、电控箱；
第五步：安装切割臂；
第六步：安装液压操纵台、液压泵站。

第七部：安装液压管路及电缆，并归类存放；安装各类护板。

第八步：安装完成后，应做如下工作：
1.对各减速器及油箱加油。

2.掘进机接火。

3.完善掘进机供电电源、线路。

五、主要危险源辩识：
六、安全技术措施：
1、安装前认真检查巷道顶、帮的安全情况发现问题及时处理。

2、起吊前，应对起吊锚杆进行拉拔力试验，锚杆锚固力不小于100KN。

3、起吊、挂钩人员熟悉各种起重和指挥起重的手势，熟悉所使用的手拉葫芦性能和安全操作规程，掌握捆绑、起吊知识。

起吊能力不能小于起吊物重量的1.5倍。

4、起吊前要对起吊工具进行检查，检查钢丝绳与手拉葫芦、起吊锚杆、起吊物件的性能及连接情况（螺丝必须带满扣），由施工负责人和操作人员进行双重确认，确认合格后方可使用，起吊地点及通道不得有障碍物，不得有人逗留。

必须使用安全可行的捆绑方式和捆绑工具，捆绑必须牢固，起吊时应先试吊，检查重心捆绑等情况，确认无安全问题后再起吊。

5、吊运时不宜离地面过高，不得长时间悬吊，无关人员不得在离起吊重物5米范围内停留或作业，操作人员必须找好退路，避开起吊物件下方及可能波及
的范围，起吊物件没放稳前人员不准上前摘钩。

6、在起吊过程中，无论重物上升或下降，拽动手拉链条时，用力应均匀和缓，不要用力过猛，以免手链条跳动或卡环。

7、操作者应站在与手链轮同一平面内拽动手链条，使手链轮沿顺时针方向旋转，即可使重物上升，反向拽动手链条，重物即可缓缓下降。

8、在起吊过程中，严禁人员在重物下做任何工作或行走。

9、工作中禁止用手直接校正已被重物涨紧的吊绳或吊具，发现捆绑松动或起吊工具发生异样、异响，必须立即停止吊运，进行处理。

10、任何情况下，严禁用人体重量来平衡吊运重物或人力支撑物体起吊，不准站在物体上起吊。

11、起吊重物时，要有专人负责观察。

12、调试之前，掘进机专职电工应检查各接线头是否压紧，接线是否正确，供电电压是否符合要求，然后方可送电进行调试，首先看故障显示否板是有故障显示，确认无故障后试车，通电看油泵、切割电机的相序是否正确，一切正常后方可整机运行。

13、接火、拆火要严格执行“停送电制度”。

14、掘进机司机必须经专门的培训，经考试合格后，持有上岗证，方可进行操作。

15、掘进机起动前，司机必须要确定在机器的周围的危险区域内无人在场。

所有人员要远离危险区域。

16、当掘进机接通电源后，严禁在以下地点停留：掘进机前面；切割臂的回转范围内；铲板和刮板机的工作范围内。

17、在司机打算移动和改变掘进机的方位时，要事先提醒这个工作范围内
的所有人员注意。

18、在未关掉电源之前，司机不得擅自离开掘进机。

19、断电之前，一定要将切割臂完全放下。

置于底板之上，应将机器摆在对人员无任何危险或伤害的位置上。

20、机器调试期间严禁进行维修等操作。

21、在调试期间，必须防止由于不经意而开动机器的任何危险情况发生。

22、维修电机和电控时必须关闭电源。

23、严格执行岗位责任制。

24、安装过程中在安装范围前后5米位置设警戒，无关人员不得入内。

（三）所有参加施工人员必须学习本措施，施工人员严禁酒后作业，司机严禁酒后上岗。

（四）其他未尽事项严格按《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》及矿相关规章制度施工。

机电运输部
2022.6.20
安全技术措施学习记录。