管道工程分项开工报告

编号______
施管表01
渭河左岸高陵泾河口西段堤顶道路建设项目工程四标段
分项工程开工申请报告
开工项目：（雨、污水)管道工程
里程桩号：K0+00０~K3+429.41
项目经理部(盖章):
申报日期：2015年7月25日
渭河左岸高陵泾河口西段堤顶道路建设项目工程一标段
分项开工申请报告表
承包单位：神木县裕良建筑工程有限公司
新城高陵工业园区城市道路建设项目工程一标段分项工程开工申请报告批复单
承包单位:陕西鸿翔建设工程有限公司
新城高陵工业园区城市道路建设项目工程一标段
施工现场管理人员表
承包人：陕西鸿翔建设工程有限公司
新城高陵工业园区城市道路建设项目工程一标段
现场施工人力表
承包人：陕西鸿翔建设工程有限公司
新城高陵工业园区城市道路建设项目工程一标段
进场机械检验单
承包单位:陕西鸿翔建设工程有限公司
新城高陵工业园区城市道路建设项目工程一标段
施工放样报验单
承包单位:陕西鸿翔建设工程有限公司
监理单位:陕西永明项目管理有限公司
新城高陵工业园区城市道路建设项目工程一标段
雨、污水管道工程
施工方案
陕西鸿翔建设工程有限公司
新城高陵工业园区城市道路建设项目工程
一标段项目经理部
二零一二年一月三十一日
雨、污水管道施工方案
一、工程概况
本工程为西安新城高陵工业园区起步区道路东西二号路市政工程，全长设计为1.４１1公里。

规划道路红线宽度40米，设计雨水管道位于道路中心线以南7。

75米两侧分隔带内,管径最大为dn1３5０ｍm,最小dn ６00ｍm，雨水接入东西二、三号路连接线雨水管道。

雨水口连接管设计管径为dn３0０ｍm,雨水收水口沿两侧分隔带边缘布置。

设计污水管道位于道路中心线以北7．7５米。

结合现状，污水末端接入东西二、三号路连接线污水管道,最终排入高陵县污水处理厂。

南北七号路(西高路—东西三号路段）市政工程，全长0。

7７３公里;规划道路红线宽度3０.５米，设计雨水管道位于道路中心线以东７。

75米两侧分隔带内,管径最大为dｎ1２0０ｍm,最小dn600mｍ，雨水接入东西三号路
雨水管道，雨水收水口沿机动车道边缘布置.
设计污水管道位于道路中心线以西7。

7５米。

管径最大为dn６00mm,最小dn5００mm,污水末端接入昭惠东路污水管道,最终排入高陵县污水处理厂。

二、工期要求:1１6天。

三、施工顺序安排:
本工程施工顺序安排如下:根据现状情况，先进行雨水、污水管道的施工。

安排两个管道施工队，分段进行施工．因雨、污水管道位于道路两侧分隔带下,故施工安排雨水管道先行施工,污水预埋管和污水主干管同时进行施工,雨水预埋管和雨水主干管同时进行施工，各工作面各自按照进度平行流水作业进行穿插施工。

四、劳动力组织
图一、 劳动力组织机构图
图二、 劳动力组织表
五、机械设备及检测设备
图三、机械设备一览表
图四、检测设备一览表
六、主要工序施工方法
１、测量工作
管道工程开工前要做好测量工作,依据甲方给定的中心控制点和设计图纸，在现场测设出管道中线、附属构筑物位置，并标出与管线冲突的地上、地下构筑物位置，核对永久水准点,建立临时水准点，施工时挖槽边线、堆土堆料界线及临时用地范围.另外，在沟槽外适当位置设置方向控制桩，待沟槽开挖后，在沟槽两侧对称设置高程桩,以便施工中随时测定中心线和高程.
2、沟槽开挖
首先清除开挖范围内不可利用土方全部挖除运至指定地点.沟槽开挖采用以机械开挖为主，人工开挖为辅;由于本工程个别段沟槽深在6—７米左右,采用梯形槽。

沟槽开挖应严格控制标高,防止槽底超挖或对槽底土的扰动,机械挖土留０。

2－0。

3M厚土层，待敷设管道前用人工清挖至设计标高.沟槽开挖尺寸依据《给水排水管道工程及验收规范》(GＢ50268-9７）确定。

3、垫层及管基
钢筋砼管基采用1２00、１80０砼基础，沟槽开挖后进行夯实，做
3:7灰土垫层30０mm厚，密实度按照施工图纸要求完成。

为方便铺设管道,模板分为两次安装。

首先浇注平基,用插入式振动器振捣,砼管道基础要求振捣密实，不得留有气孔.模板采用钢模，混凝土采用机拌。

沟槽深度大于2。

5米时混凝土采用溜槽下灌，确保浇灌后２4小时内部泡水，待平基混凝土达到一定强度后，按照安管、稳管、浇注管座混凝土顺序进行下道工序施工。

4、管道铺设
混凝土按照排管→下管→清理管膛管口→清理胶圈→上胶圈→初步对口校正→顶装接口→检查中线高程→用探尺检查胶圈位置→锁管的顺序进行施工。

平基混凝土达到基本强度后安装混凝土管节,安装前清扫基面，逐节检查成品管是否合格,在管道中心位置弹上墨线,用经纬仪控制管道中心，水准仪测定高程直接控制。

钢筋混凝土管下管用５Ｔ—15T吊车,禁止管材串心吊运。

承插管吊起安装不得过高，稍离槽底即可,以使插口准确的对如承口.下管前将承口内部及插口外部洗刷干净，下管时小心碰伤管口.承插管铺设时使承口朝着铺设前进方向，即迎着水流方向，第一节管子稳好后,固定止水橡胶圈，随即将第二节管子的插口慢慢挤入，尽量到底。

对于安放好的管节，及时进行稳管,管子稳定后，用干净的石子或碎石从两边卡牢,防止管子移动．安装管道时根据控制桩严格控制管道中心和高程，以避免管内底高程和错口两项的超差。

安装结束后,检查管道中心，符合要求后及时在管道两侧安装模板,浇注管座混凝土，管座混凝土模板采用钢模，混凝土塌落度宜稍大（3—5cｍ）,用插入式振动器捣实.
5、管道接口
钢筋混凝土管采用橡胶圈接口,橡胶圈采用具有耐酸、碱、污水腐蚀的合成橡胶,由管材厂家配套供应,安装前将橡胶圈放置处的管道清洗干净，同时检查橡胶圈质量,保证外观光滑平整、没有气泡、裂缝、卷皱、破损、重皮等缺陷。

为了安装方便先用水浸湿胶圈,但不得在橡胶圈上涂润滑剂安装。

橡胶圈连接的管材被切断时在插入口端倒角，并划出插入长
度标线，然后再进行安装．安装接口时,顶拉速度缓慢，并派专人检查胶圈滚入情况，如发现滚入不均匀，立即停止顶拉,调整胶圈位置均匀后,再继续顶拉,确保橡胶圈达到承接口预定的位置。

6、井室砌筑
窨井基础底板混凝土先与或同时与管道基础浇灌,砌筑前将砖用水浸透,确保不干心，等混凝土基础验收合格，抗压强度达到要求后，开始铺浆砌筑。

与混凝土基础相接的砌筑面先清扫并用水冲扫干净，根据中心线放出墙基线，摞底底摆缝,确定砌法。

方形井采用满丁满条砌法。

砖砌体采用卒浆法砌筑,上下错缝,内外搭接，砂浆铺满铺挤,随砌随将挤出的砂浆刮平。

井壁与管道接触部分采用油麻水泥填塞,缝宽50ｍm,井内壁用1：２水泥砂浆加5％防水剂抹到井口。

7、沟槽回填
沟槽在管基混凝土强度达到规定强度后，及时拆除模板并用8％灰土进行管道胸腔部分回填,回填前,将沟槽内的杂物清理干净，并排干沟内积水。

沟槽回填时按沟槽排水方向由高向低分层回填,钢筋混凝土管采用两侧对称回填，防止管道移位,窨井等构筑物采用四周同时进行回填（井50cm范围内用3:7灰土回填至路面结构层).为防止管道破坏,胸腔部分按照虚厚３0cm分层用8%灰土摊铺夯实,管顶5０ｃm范围的填土用电动夯实机夯实，管顶50cm以上填土采用8%灰土分层回填，重型机械压实.测定压实度后，确保压实度满足规范要求。

七、工程质量保证措施
A、熟悉设计图纸、管道工程施工规范，施工前做好技术交替工作，特别是接口等的施工工艺要求。

B、严把材料质量关,对进场的所有管材和橡胶圈、钢筋等材料严格按照有关规范进行检查,杜绝不合格材料在工程中使用。

Ｃ、加强工程质量检查力度。

测量放线、沟槽开挖、基础处理、管道铺设、管道接口、窨井砌筑、污水管闭水试验等严格按照现行有关规范施工，并在施工过程中做好检验工作,前一道工序未经检验合格,决不进行
下道工序的施工.
D、重视测量工作及有关工程的配合施工。

管道施工测量放线的同时及时复测已建雨、污水管(井）的标高,如有矛盾及时和甲方、设计单位联系共同协商解决。

八、安全保证措施
1、现场施工人员必须挂胸牌、戴安全帽，持证上岗．
2、对于机械操作手等特殊工种人员进行培训合格后方可持证上岗。

3、定期对机具设备进行保养检修,确保设备安全可靠,运转正常。

４、施工现场设立安全员,不间断进行巡视检查,对于违章作业有权进行处罚。

5、现场设立明显的安全标语和警示牌.将不安全隐患消灭在萌芽状态。