冷冻设备常见故障的检修方法

冷冻设备常见故障的检修方法
一、故障现象：控制器报警、压缩机不起动。

原因：1、压缩机热保护器动作，控制电路电源断开；
2、交流接触器触点接触不良与烧坏；
3、压缩机抱轴；
4、压缩机电机绕组烧坏。

5、压缩机运行时高压压力过高而报警。

机组冷凝器太脏，散热不良，冷凝器周围有热源，或散热空间太狭小。

处理方法：
1、将压缩机热保护器上白色复位按钮复位，观察压缩机是否能正常启动运行；
2、断开交流接触器上端输入主电源，以及接触器上的三个吸收小电容，测交流接触器三相导通阻值有无变化，如阻值偏大或不导通，说明接触器触点氧化或烧坏，应更换相同规格型号的交流接触器；如触点完好，通电接触器无动作，则接触器线圈绕组烧坏应更换相同规格接触器；
3、压缩机抱抽，应检查压缩机冷冻油是否变质，变质的冷冻油为棕色或黑色，以及压缩机是否缺冷冻油，正常油位应在压镜一半左右，轻微的压缩机抱轴可将压缩机启动后用木锤敲击压缩机外壳，使之震动恢复；
4、压缩机电机绕组烧坏，应用万用表测压缩机三相阻值是否一样，三相阻值分别为3.5欧，以及用兆欧表测绕组对地电
阻值应为无穷大，否则压缩机电机绕组已烧坏不能使用。

5、压缩机运行时高压压力过高而报警。

机组冷凝器太脏，散热不良，应清洗干净机组冷凝器，并改变冷凝器周围的散热环境。

二、故障现象：压缩机运转噪音大、异常。

原因：1、压缩机地脚固定镙杆松动；
2、压缩机润滑不良；
3、压缩机机械部位故障。

处理方法：
1、紧固压缩机地脚镙杆，紧固时按对角紧固，不能拧得过紧，否则压缩机橡胶减震垫会失去弹性，引起压缩机运行时震动声大；
2、压缩机润滑不良，主要是缺油或油变质，以及系统内油里含有水份，应调整油缸油位与补加冷冻机油或更换冷冻油与分子筛（干燥过滤器）；
3、压缩机机械部位故障可用一把改刀一端接触压缩机，一端靠近耳朵，听压缩机运行的声音有无异响，确认为机械部位异响时应找专业厂家进行压缩机内部检修。

三、故障现象：压缩机运行正常，但启动过于频繁，运行几秒钟就停止、又启动。

原因：低压继电器调试不合理，压力差太小，长期运行容易损坏压缩机。

处理方法：
调整低压继电器上两个调节镙钉，左边刻度指示为压力下限部分，右边刻度为压力上级部分，两个刻度值之差为压缩机启动运行时间的长短。

注意：1、在调试压力差时应观察控制箱上数字显示低压压力绝对不能为零或零以下，如压力为零，压缩机还在运行会导致制冷回气系统管路抽空，压缩机在没有负荷下高速运转，损坏压缩机机械部件。

2、调整时，压缩机自动停机时，冷藏机组低压压力应为0.1MPa以上，冷冻机组低压压力应在0.03MPa以上。

四、故障现象：压缩机回气管结霜太多（压缩机湿冲层），使压缩机吸入的不是制冷剂气体，而是制冷剂液体，导致压缩机产生液击，损伤吸、排气阀片。

原因：1、制冷剂充注量太多；
2、冬季压缩机开启数量太多；
3、蒸发器上的膨胀阀调节不合理，开得太大。

处理方法：
1、收集部份制冷剂在制冷剂钢瓶内；
2、减少冬季压缩机的开启数量；
3、蒸发器上的膨胀阀一般不用随便调整，由于维修后膨胀阀未调试好，开得过大，使未蒸发完的制冷剂液体进入压缩机，导致压缩机回气管结霜，可以将膨胀阀顺时针方向按1/4
每半小时调试一次，一边调试，一边观察压缩机回气管，至管道结露为止，注意不要影响柜内（库内）的正常冷冻温度。

五、故障现象：并联压缩机运行时，油平衡器油位不平衡，有的油位过高，有的油位太低，会影响压缩机的润滑与正常使用。

原因：油平衡器管路上的油阀门未调整好。

处理方法：
1、将压缩机油位高的油平衡器进油阀顺时针关小一点，将压缩机油位低的油平衡器的进油阀开大一点，调试至压缩机在运行时油位在油镜油位指示上、下线位之间。

2、有可能是油平衡器内浮球阀粘连，导致油位过低，可用橡皮锤轻轻敲打油平衡器顶部，可以恢复油位过低的故障现象。

六、故障现象：并联压缩机运行时油位全部过高或过低
原因：1、全部油位过高为集油器上部的高压供气阀开得太大，低压回气阀开得太大小，使集油器冷冻油在压力大的情况下压入各台压缩机，致使各台压缩机油位过高。

处理方法：调小集油器上方高压供气阀，开大低压回气阀。

原因：2、全部油位过低为集油器上部的高压供气阀开得太小，回气阀开得太大。

处理方法：开大集油器上部的高压阀，同时关小回气阀，观察每台压缩机油位应在油镜一半左右位置。