(一)植物蛋白饮料

、饮料类
一）植物蛋白饮料
花生乳
花生乳营养丰富，是一种很好的植物蛋白饮料。

它本身合有丰富的蛋白质和人体必需的不饱和脂肪酸，并有降低血清胆固醇和软化血管的作用。

花生资源广泛，价格低廉。

为更有效合理利用花生资源、提高花生的利用率和使用价值，特研制出花生乳饮料。

本饮料经科学方法加工制成，颜色乳白，体态均匀，具有独特香甜的花生风味，不含防腐剂及色素。

一．年产1000 吨，需
设备投资：40—50 万元（不包括锅炉、厂房）
厂房面积：400 平方米以上
生产人员：40—60 人／班二．效益分析；
年产1000吨（4000罐/吨，则年产1000x 4000=400万罐）
每罐成本；1.06 元出厂价；1.50 元
年禾U 税：4000000 x （1.50-1.06〕=176 万元
杏仁露
该产品选用苦杏仁做原料，配以砂糖、添加剂等辅料制成该产品具有多种营养成分，冷热饮均可，是当前畅销的天然饮料之一。

杏仁露是天然饮料，和三精水有本质区别。

国内北方以承德露露集团的“露露”杏仁饮料为主，现供不应求，所以市场前景较好。

主要工艺：苦杏仁T脱皮T磨浆T过滤T杀菌。

主要设备：锅炉、磨浆机、精磨机、均质机、杀菌机等
生产规模：2000 吨
职工人数：45 人
设备投资：120 万元
厂房面积：500 平方米
投资总计：200 万元
水、电、汽要求：日水需用量：30吨；装机容量：100KW ；锅炉：2吨产品成本及经济效益概算：生产总成本：5000 元/吨
产品售价：6200 元/吨
年禾润：180 万元
豆奶蛋白饮料生产技术
本品系采用大豆为原料，辅以其它配料精制而成，具有豆香味，无豆腥味，易于吸收饮用后不胀肚。

该品老幼皆宜，对心血管病、肥胖病等尤有疗效。

生产规模：1500 吨
职工人数：15-25 人
设备投资：30-35 万元
厂房面积：300 平方米
投资总计：60 万元
产品成本及经济效益概算：年利润：150 万元
植物蛋白系列饮料
植物蛋白质是十分有益人体健康的宝贵自然资源，以它们为原料，经科学加工工艺制成的植物蛋白系列饮料，解决了蛋白饮料易分层沉淀、色泽差等技术难题。

并保持了原料本身的特殊风味和营养成分，如杏仁乳具有利肺、止咳、润肠、美容等功效，核桃乳具有益神醒脑、养颜润肺、乌发明目等功效。

另外还有花生乳、豆乳等，均为对人体有益的高级保健饮品。

本饮料不含化学防腐剂及
色素，为天然饮品。

生产规模：年产可达1000－10000 吨
设备投资：年产千吨需投资40－100 万元（根据机械化程度而定，不包括锅炉、
房等）
生产厂房面积：400-600 平方米
库房面积：400 平方米左右
配套动力：蒸汽2 吨／时装机容量70-80KW 生产人员：40-60 人/ 班二）乳品饮料
果汁果味奶
该产品属调配型乳酸饮料，采用100ml 塑料瓶包装，适合儿童饮用，并且投资少、见效快，市场销售前景良好，国内市场至少有5-10 年旺销期。

主要工艺：配料T 均质T 灌装T 封口T杀菌
主要设备：锅炉、配料罐、杀菌罐、均质机。

生产规模：3000 吨职工人数：150 人设备投资：45 万元
厂房面积：500 平方米产品成本及经济效益概算：生产总成本：4500 元/吨产品售价：5000
元/吨
年利润：150 万元
双歧杆菌酸乳饮料
该项目是采用现代生物技术的科技新成果，利用这项新技术生产的双岐杆菌饮料，目前在国内均为首创。

其特点是营养价值高，系乳酸菌发酵制成。

乳中的蛋白质与乳糖受到降解，更便于人体吸收利用；另外本产品含有双岐杆菌，这是强于普通乳酸饮料的特点，双岐杆菌能维持肠道菌群的平衡，可预防致病菌侵入，抑制肠内腐败，降低血氨含量，改变蛋白质代谢，产生B i, B6等五种维生素并可防止或治疗因口服抗生素而引起的肠道菌群交替症，刺激肠道蠕
动，促进消化之功能，这种菌的有益性早为世界所公认，因此该菌赋予产品较强的保健作用。

产品乳固体含量 3-6% ，为液体型，塑料瓶或铝箔包装，符合食品卫生标准，口味独特。

可做普通健康人日常饮用， 年老体弱者， 常年便秘， 肠胃不适者， 婴儿或腹泻者饮用后效益更 大。

生产规模： 300 吨 职工人数： 57 人 设备投资： 66 万元
厂房面积： 1000 平方米 产品成本及经济效益概算： 生产总成本： 9000 元 /吨 产品售价： 14000 元 /吨 年 利 润： 150 万元
冰淇淋生产技
术
近年来冰淇淋市场繁荣发展， 阔的市场， 而且惊奇地发现， 身边强大的竞争对手在平地而起， 专家预言， 今天的冰淇淋市场尚未成熟， 明天也不会垄断。

综上所述， 今后冰淇淋竞争会愈来 愈烈，其焦点将是品牌战、口味战、广告战，这就必须有强大的科技力量为依托。

1. 设备选择先进合理，性能从优，价格从廉； 2. 产品工艺先进，产品配方优化，各种档次齐全，首创产品多； 3. 从企业策划开始，产品包装组合化，名称系列化；
4. 提供产销信息及原材料合理复配。

该技术目前已转让数家企业，投资小，效益高。

按班产 4 吨计， 半自动生产线： 生产车间： 设备投资： 全自动生产线： 生产车间： 设备投资： 效益分析： 按 班 产： 每日两班： 日销售额： 年销售额： 毛利率按 九九年推出新品种： 营养型：枸杞冰淇淋 姜汁冰淇淋 大豆冰淇淋 功能型：减肥冰淇淋 低糖低脂冰淇淋 复合型：甜玉米冰淇淋 产、销两旺。

一个小小的冰淇淋不仅使企业意识到外面有广 中国的冰淇淋市场在不断升温。

100 平方米 ； 30 万元； 150 平方米； 80 万元 ； 仓库： 制冷： 仓库： 制冷： 100 平方米 ； 15 万元 ； 100 平方米 ； 15 万元； 100g/支计，40000支/班
日产量 80000 支 按每支批发价 0.50 元计
80000 支 x 0.5 元=40000 元 20天x 12月x 40000元=960万元
40%计： 384 万元 /年
茶冰淇淋 果汁蜂蜜冰淇淋
清凉冰淇淋
芝麻开门冰淇淋
人员： 冷库： 人员： 冷库： 25 人 30 万元 20 人
30 万元
八宝冰淇淋 三仁一冰淇淋 甜酒冰淇淋 麦奶冰淇淋
三）果蔬饮料
蕃茄汁
一．产品介绍： 天然果汁饮料属九十年代国际风靡流行的新型饮料，这种饮料具有多种维生素、高营养、 保健、延年益寿等特点，因而符合人们的消费心理。

天然蕃茄汁饮料是具有我国特点的天然饮品， 营养价值极为丰富， Vc 含量高， 并含有钙、 铁等微量元素，有较高的药用价值，具有健脾、养胃、消热、解毒的功效。

产品具有浓郁的芳 香风味，尤其对于老年和儿童有校好的营养保健作用
二．生产规模： 能力（八小时）班产 1－ 1.5 吨
（ 250 毫升玻璃瓶装．合 4000--6000 瓶） 全年产量达
120 一 180 万瓶 三．设备投资费用及流动资金：
设备费： 30 万元； 流动资金： 60 万元 四．效益分析（以吨计） ：
1．生产成本： 4080 元 2． 出厂价： 6600 元/ 吨 3．年加工量： 300 吨 4． 全年利润： 75 万元
五．投资回收期：八个月 --- 一年 六．本产品特点：不含任何合成色素及香精，属纯天然饮品。

胡萝卜原汁饮料
胡萝卜饮料含有丰富的营养成分，被称为“液体人参” ，是理想的保健型饮料。

本技术采 用纯调配方法制成一种稳定不分层、口感良好色泽艳丽的胡萝卜原汁饮料。

主要工艺：选料 T 清洗 T 熟化T 调配T 装罐T 杀菌 T 产品
生产规模： 600 吨 职工人数： 15 人 设备投资： 26 万元 厂房面积： 100 平方米 产品成本及经济效益概算：
原料成本： 1565 元 /吨 产品售价： 3000 元/吨 年 利 润： 96 万元
绿色复合果蔬汁
甜薯冰淇林 冰茶冰淇淋 果奶冰洪林
一. 产品介绍：
近年来， 食品市场十分注重天然性、 保健性、 方便性， 绿色复合果蔬汁是近几年开发的兼 有保健性和天然性的功能食品。

它以多种无污染的新鲜蔬菜和水果， 如青萝卜、 白菜、 黄瓜 、 西红柿、 萝卜、 猕猴桃、 桔子、 菠萝等为主要原料采用先进的加工工艺和国产先进的加工设备 生产而成的直饮汁。

产品含有丰富的维生素、 矿物质和膳食纤维， 具有独特的清香味， 同时综 合了各种蔬菜具有的不同的医疗保健作用，使降脂、降压、润肤、利尿、整肠等功能得以互相 协调、补充。

尤其适合于婴幼儿、青少年、老人、体弱多病者补允营养。

二. 生产规模：
生产能力（八小时）
班产量达
900－1500 吨
三.设备投资及流动资金：
设备费： 85－ 100 万元
流动资金： 50 万元
四.厂房及电、汽配置：
厂房面积： 200 平方米 ； 原料、 成品库：各 100 平方米
电 容 量： 50kw ；
汽锅炉 ： 2 吨
五 .效益分析（以吨计） ：
2.出 厂 价： 9200 元 /吨 1.生产成本： 6400 元
3.年加工量： 900-1500 吨
4.全年利润 252-420 万元
二、方便食品、速冻食品
膨化果蔬生产技术
膨化果蔬是国际上刚刚兴起的特色食品， 它以味道鲜美， 口感酥脆、 营养丰富， 易于保存 和携带等特点受到人们的普遍喜爱。

该技术工艺独特， 不仅保持了水果蔬菜原有的营养成分、 色泽、矿物质等， 而且浓缩了果 实原有的香味， 并克服了真空低温油炸果蔬脆片口感油腻， 易腐败等缺点， 使产品比加工前更 可口。

目前我们已研制出膨化苹果片，膨化香蕉片，膨化葡萄干，膨化枸杞子，膨化胡萝卜等 系列产品。

我国果蔬产品资源丰富，对果品的储存和深加工是提高经济效益的重要途径，膨化果蔬生 产技术具有投资少， 回报率高的特点， 产品无需添加任何防腐剂， 是果蔬制品中的升级换代的 新产品。

设备投资：以苹果干为原料 投资 20-60 万 合 计： 0.893 0.962 每袋出厂价： 1.60 元 日产 值： 6400-
19200元
日禾U 税：4000X (106-0.9) =2800 元 12000x ( 1.6-0.9) =8400 元 年利 税：
840000-2520000元
以鲜苹果为原料 投资 生产厂房面积： 50-300 平万米 日 产： l00 －
300 公斤 以每袋 30 克计，每袋成本： 原料成本： 干 燥 剂： 包 装 袋： 纸 箱： 人 工： 设备折旧： 水 电 费： 其他费用：
40-90 万
鲜苹果（元）
苹果干（元）
0.33 0.55 0.04 0.04 0.16 0.16 0.05 0.05 0.14 0.07 0.025
0.012 0.088 0.014 0.06
0.04
合 4000－12000 袋）
膨化枣生产技术
众所周知，大枣、小枣是上佳的天然保健食品，我国的河北、山东等地产的枣在国际市场都很有名。

枣的加工通常有枣汁、枣酱、蜜枣、脆枣、枣罐头等老的品种，最近我们开发出了膨化枣生产技术，该技术先进，产品口感酥脆、枣香浓郁，为枣的深加工探索了新路。

一．生产条件：
生活规模： 1 00公斤成品/班产
设备投资：50 万元
生产厂房：面积100 平方米，高度3.5 米以上
电力：30〜50KW
蒸汽：0.5－l 吨蒸汽锅炉二．效益初估：
每袋50克成本0.90元出厂价2.00元日产一班
日利税=2000 x （2-0.9）=2200 元
年禾税=2200x 300=660000 元=66 万元
速冻食品
由于我国人民生活水平的提高和生活节奏的加快，速冻食品在我国已逐渐被广大消费者接受喜爱，我们熟悉的速冻饺子等速冻食品已进入千家万户，给广大消费者带来了实惠和方便。

我所为适应这种快节奏生活的需要，研制出各种速冻鱼排、肉排、串类速冻食品，产品具有价格适中、食用方便、营养丰富的特点，产品口感外酥里嫩、味道鲜美、老少皆宜。

特别适合冷食厂淡季生产。

投资概况：
冷库：30 万元速冻库：10 万元
设备： 2 万元厂房面积：100 平方米
效益分析：
班产：2500 袋（400g/袋）
直接成本：240 元/袋
毛禾：按出厂价4.60元/袋（零售6.00元／袋）
（4.6- 2.4）x 2500=5500 元／班
年毛禾（单班）：0.55x300=165 万元/年
微波膨化苹果脆片
．概述：
苹果是世界上的大众水果之一，已有四千余年的栽培史。

在我国苹果树的栽培亦有二千年的历史，古称为
“奈” 。

苹果按原产地划分有西洋苹果和中国苹果两大类。

目前，在我国各苹果产地作为经济作物栽培的苹果品种，主要为西洋苹果，是于一八七一年由美国引入的，最先在山东烟台种植。

现在全国二十多个省市自治区都有生产，其产量为各类水果之首，为我国大力发展的果树之一。

近年来，栽培面积逐年扩大，产量逐年提高，而价格遂年下降，使生产不能丰收，全国各地已发生卖果难，砍果树等现象，极大地伤害了果农的生产积极性，影响了农业发展。

只有大力发展果品加工工业，提高水果的商品竞争能力，走应用高新技术，生产高附加值产品的道路，才能确保丰产丰收。

基于此，我们自一九八九年至今历时十年多时间的攻关研究，经历了无数次的成功和失败，上百次的小试和中试，终于取得了可喜的成果，研制成功了整套成熟的苹果膨化生产技术，是我国食品发展史上划时代的重大科技发明。

纵观苹果加工史，其产品品种无外苹果干、苹果脯、苹果酱、苹果酒、苹果汁、苹果罐头以及近几年兴起的真空油炸苹果脆片。

基本上是几十年、几百年、上千年的老产品。

且加工成本高、销价低、市场销路不畅。

苹果酥是通过对苹果进行系列加工膨化而制成的一种新颖独特的休闲食品，它保持了原有水果的风味和色泽，不添加任何添加剂，是地道的天然绿色食品，该产品口感酥脆、酸甜适口。

风味独特浓郁，营养丰富，复水性好，且便于贮存，运输携带，是老少皆宜的高级休闲食品及边防、海防、高山、高原士兵们及野外，地下工作者的必需食品。

它的研制成功是苹果加工技术上一个重大突破，且应用本技术还可生产其它品种的果蔬酥。

所以，具有深远的历史意义和影响。

该生产技术经科技情报检索，国内外均不见报导和应用，根本没有生产厂家、、市场亦未见销售。

可以说，苹果酥一经上市肯定是独一无二、成本低、高附加值的产品，国内外市场将会有广阔的前景和巨大的销售潜力。

二.投资：
扣除厂房（需加工厂房500 平方米以上）能源（壹吨以上蒸汽锅炉一台，100KW 以上变压器一台）投资。

加工机械设备投资90 万元（从苹果干开始加工）。

三. 效益：
按最低保本点计算，年产量72 吨，年产值384 万元，年利润134.4 万元。

（详见下例）1．年产量：72吨；全年按300天生产日计，日产240公斤，每袋30克装，合240 万袋，每40 袋一箱，合6 万箱。

2．年成本：
（1）每袋产品内容物成本
0.022元/克x 30克/袋=0.66元/袋
（2）每袋产品内外包装物成本及干燥剂
0.2 元/袋（内包装）+0.1 元/袋（外包装）+0.08 元/袋（干燥剂）=0.38 元/袋
（3）每袋产品总成本
为（1）＋（2）=0.66元／袋+0.38元/袋=1.04 元/袋
（4）年成本
1.04元/袋x 240万袋=249.6万元
3．年产值：每袋出厂价按160元/袋计
1.60元/袋x 240万袋=384万元
4．年利润：年产值-年成本=384 万-249.6 万=134.4万元
三、调味品类
日本风味低盐酱菜
日本风味酱菜有悠久的历史，在工艺及产品风味上有别于我国传统的酱腌菜。

因此，引进日渍小菜的工艺及产品有利于繁荣我国调料业的发展。

日渍小菜的特点：工艺独特，加入适量的多种风味的调味剂，改进产品的风味，并起到抑菌防腐的作用；最后高温灭菌从而使产品口感脆嫩、色泽醒目、味道醇美、风味独特；而且储存期长，延长货架期。

日渍小菜在国内还是个新的品种在配方的选择上我们依照既保持日本风味又适合国内消费水平的原则进行。

经市场调研结果表明，这虽是一种较高档次的小菜，但随着人们饮食观念的改变及消费水平的提高，这种菜将越来越受到广大消费者的欢迎，销路看旺，是个有开发潜力及发展前途的产品。

主要设备投资：30 万元
班产1 吨，效益：1 元/ 公斤（利税）
生产面积：400--500平方米
产品常温储存半年。

水果醋的生产技术
一. 简介:
未来十年是果醋及果醋饮料发展的黄金时期。

现代医学和食品专家证明：醋中有丰富的有机酸，具有软化植物纤维物和促进糖的代谢作用，它能溶解动物食物中的骨质，促进Ca、P 吸收，并能使肌肉中的“疲劳物质”解除，醋还能调节血液中的的酸碱平衡，帮助消化，促进食物中营养物质为人体吸收。

当今是人们注重保健，注重生活质量的时期，果醋及果醋饮料当属首选必备的佐餐调味品、饮品。

本项目产品是以水果或果皮果核为主要原料，在我国传统产品的基础上，应用先进技术工艺，原材料和标准，生
产出的更好口味，更优质量．更新形态的调味品。

它以果代粮通过微生物的发酵把粮食发酵中缺乏的钾、锌离子导入果醋中，饮后人体血液中的钠离子为钾离子置换，排出体外，从而调节人体内的钾、钠平衡，对心血管起保护作用。

果醋饮料是以果醋为主要原料，配以鲜榨果汁，经科学合理的工艺，调配出直接饮用的饮品。

它入口微酸，留口香甜，将备受人们的推崇和喜爱。

二. 设备投资：80万元一180 万元（锅炉除外）
三. 生产厂房面积：400 平方米
四. 总功率：80KW
五. 成本核算：（以250ml 装果醋饮料为单位）
原料成本：0.20元／包
外包装：0.35 元/包
人工、水、电：0.20 元/包
设备折旧及其它：0.20 元/包
合计：0.95 元/包
六. 利税：以年产1000 吨果醋饮料计，出厂价按 1.35 元/包，
贝U: 1000 吨X4000 包x （1.35-09.5）=160 万元
精制花生酱
本产品选用优质花生精制而成。

本技术解决了油脂与酱体易分离的难题，保持了花生的特有香味。

1985 年12月25日通过了局级鉴定，经过一年的生产和试销后，于1986年12月25 日又通过了省级专家鉴定，主要指标达到美国同类产品水平。

现销售到北京友谊商店和长城饭店等，又经天津外贸试销法国、意大利和英国等。

感观指标：淡黄色、口味纯正、口感细腻
理化指标：水分〈 3％，灰分 2-2.5%，总糖 4-10%，蛋白质 28-32%，脂肪 45-50% ，不含 胆固醇。

主产规模： 150 吨 职工人数： 20 人 设备投资： 10 万元 厂房面积： 200 平方米 投资总计： 20 万元
水、电、汽要求：锅炉： 0.5 吨 产品成本及经济效益概算： 生产总成车： 3800 元/ 吨 产品售价： 5000 元
/ 吨 年 利 润： 18万元
酱油、醋的澄清技术
．简介：
目前我国在酱油、醋的加工生产过程中，普遍存在浑浊（翻浆） 一个档次，增加产品的市场竞争力。

．投资费用：
元。

芥末精油提取技术
芥末油是从芥末经水发后提取的一种具有强烈辛味的精油， 它广泛用于食品调味、 风味食 品制造、医疗制药等方面，国
内外常年需要。

本技术工艺先进，回收率在 6-7% ，产品成本低，
是出口创汇的理想产品。

本项目国内有一些厂家已有 2-3 年生产历史，但因其产品收率低（ 3.7% ），成本高，故不 具有出口条件。

此产品国外常年需要，它具有很大的国内外市场潜力。

生产规模： 1 吨 职工人数： 23 人
设备投资： 18 万元 厂房面积： 1000 平方米 水、电、汽要求：日水需用量：
10吨/h ，装机容量：
50KW/日
产品成本及经济效益概算：
原料成本： 34 万元 /吨 产品售价： 80 万元 /吨 年 利 润： 30 万元
四、食品添加剂
“功能性肽一Fe ”等产品的产业化技术
—— 血液的高附加值综合利用技术
项目的意义：
功能性肽 -Fe 的抗衰老、抗氧化、消除自由基、预防贫血等功能： 经过本课题组成员多年的研究，首次发现该功能性肽 -Fe 具有抗氧化与消除自由基的功 能， 功能性肽 -Fe 的这一功能特性的发现在世界是首次， 对开发其特定的保健功能具有重要的 理论价值和应用价值。

同时，功能性肽 -Fe 是绝好的补血、补铁佳品，对预防和治疗贫血以及 促进
，瓶底出现沉淀等现象，
影响了产品的外观品质和内在质量， 使消费者对产品质量产生疑虑。

根据这种情况， 利用当前 最新的加工技术， 使厂家的产品无浑浊、 沉淀等现象。

而且投资小，
使厂家的产品质量提高了
整套设备需增加设备投资
4－5万元，处理量为 1—2 吨／小时， 每吨需要增加成本 8— 10
幼儿的发育有着重要的营养作用。

利用这些特殊的功能和成分可以开发市场对路特色畜产品，提高畜牧养殖业的综合效益。

1 、项目起源
“功能性肽一Fe”等产品的产业化技术研究一一血液的高附加值综合利用技术。

是天津轻工业学院“海河学者”刘安军博士后在日本进行博士后研究期间（1994 年4月~1998年3 月）
根据世界上对血液产品的特殊保健性、血液的高附加值研究开发现状、前景和技术等问题以及结合我国对血液的加工技术落后、附加值低等特点，自主选定并潜心研究开发的科研项目。

该项目一九九六年四月开始研究以来，历经近5年的研究、攻关并逐步完善，在攻关的各项技术、产品的功能、各项指标的研究与开发上，与国际同类研究相比均取得了显著成绩，并且超额完成了自选项目时所设定的主要技术指标。

2 、主要解决的技术要点及其性能指标分析研究了动物血液中含有的几十种有机成分（包括血清白蛋白、免疫球蛋白、红血球、血红蛋白等）和矿物质成分（包括铁、钙、磷、镁、锌以及数目众多的微量矿物质元素等的含量性质。

为血液高附加值系列产品技术开发奠定指导性基础。

1）血液的全封闭性回收与抗凝技术：
开发全封闭型放血、血液回收技术以及抗凝血技术，拟在解决血液在放血过程中的污染问题，保障血液的卫生质量，使血液食品的卫生质量完全达到欧盟日本等国的产品卫生标准。

2 ）血清蛋白的脱色、脱臭技术：血清蛋白粉含有几十种蛋白质成分、营养价值很高，可以作为食品蛋白强化剂、
乳化剂等。

但是由于其颜色（红或褐色）和血腥味严重影响着该产品的应用和价值。

该项研究开发出电化学- 氧化还原反应脱色脱臭技术，完全解决了血清蛋白粉的颜色和气味问题。

3）血球（血红蛋白）的电离—电解—真空降解技术：该项技术是本项目最关键的核心技术，它要解决具有各种生物活性的肽-Fe 的产生。

该项目将采用电离、电解方法，再通过真空加工技术与化学工程技术相结合的工艺技术，巧妙的解决这一问题。

该技术代替了传统的“血红蛋白分离蛋白酶水解电动脱离子喷雾干燥” 的加工工艺，产品回收率高，可以
降低加工成本50% 以上。

4 ）功能性肽-Fe的絮凝回收技术：降解物中含有功能性肽-Fe（分子量在800—2000Da的小分子肽类）和游离氨基酸类。

降解后的分离、回收也是一个重要问题。

该项研究通过研究功能性肽一Fe的物理化学性质开发出化学絮凝回收技术。

能够迅速、简单地将功能性肽-Fe和游
离氨基酸分离。

5）通过一系列的技术开发生产出多种小试产品：全价无臭、无味的血清蛋白；功能性肽
-Fe （红色或褐色）；功能性肽-Fe （乳白色）；复合氨基酸等产品。

并利用这些小试产品进行了各种功能性保健性的研究。

本产品含有人体全部有机成分和矿物质成分，它能提供人体各种代谢所需要的全部营养元素，具有平衡体内营养元素的作用，特别是微量元素。

同时，该产品完全属于天然、且具有特殊生理活性，矿物质成分以容易被人体吸收的有机物与离子相结合的状态存在。

6）确立功能性肽-Fe 的抗衰老、抗氧化、消除自由基、预防贫血等功能：其中首次发现该功能性肽-Fe 具有抗氧化与消除自由基的功能，功能性肽-Fe 的这一功能特性的发现在世界是首次，该项技术和功能正在准备申请专利。

同时，利用发掘出的特殊功能和成分开发市场对路产品，促进产业化。

本项研究的技术关键与创新点是：
（一）技术关键
（1）血液的真空刀放血与抗凝血、以及全封闭回收技术。

（2）活性肽—Fe 物质的电解电离及真空降解技术。

（3）降解物质的絮凝回收技术。

（4）血液产品的脱色、脱臭技术。

（5）开发功能性肽-Fe 的抗衰老抗氧化消除自由基、预防贫血等特定保健作用。

（二）创新点
（1）首次将动物的血液利用电离电解等方法生产出功能性肽—Fe 复合物，该技术可以比。