浅述石油化工企业安全生产影响因素与解决措施

浅述石油化工企业安全生产影响因素与
解决措施
摘要：石油化工企业作为我国重要的能源企业，是我国经济发展的支柱性产业，石油化工企业的发展不仅关系着社会发展，同时更是促进我国社会经济实现稳步发展的核心要素。

随着当前我国社会对石油能源的需求量与日俱增，石油化工企业的生产压力亦随之增加，部分石油化工企业盲目追求生产，而忽视安全生产问题，进而导致在石油化工企业生产过程中，存在严重的安全隐患，一旦发生安全事故，会对参与生产工作人员的生命安全造成威胁。

本文主要以石油化工生产安全为研究背景，简要分析影响石油化工企业安全生产的主要因素，重点对其有效解决措施进行探究。

关键词：石油化工企业；安全生产；影响因素；解决措施
前言：石油化工企业主要是对油田开采的原油，通过大量的高危化工物质以及高温高压设备对其进行加工处理，将其转化为汽油、柴油等可用能源，在其生产过程中，稍有不慎将有可能造成一些有毒有害或者易燃易爆物质、气体泄漏，进而引发人员中毒、火灾、甚至爆炸等安全事故的发生，对参与石油化工生产的工作人员的生命安全造成巨大的威胁。

因此，在石油化工企业生产过程中，强化安全生产管理，及时排查一切可能存在的安全隐患，制定完善的安全监管措施，为石油化工生产作业提供有力的安全保障，为石油化工企业实现持续稳定发展提供保障。

1、影响石油化工企业安全生产的主要因素
1.1安全生产监管力度亟待提升
随着我国社会发展对石油产品的需求量与日俱增，石油化工企业面对强大的生产压力，部分石油化工企业将发展的重心主要集中在生产经营环节，而忽视对安全生产的重视，进而导致企业内部的安全生产监管体系并未发挥出其应有的安
全监管效果，其安全生产监管力度亟待提升。

首先部分石油化工企业的安全生产
检查工作体系不够完善，在开展日常安全生产检查工作中，形式化现象较为严重，并未按照相关安全标准对化工生产作业的各个细节进行全面的检查。

而导致这一
问题的主要因素在于企业内部监督检查力度不足，缺乏对日常安全生产检查工作
开展规范性的监督，进而导致各项安全生产监督工作无法得到有效落实。

与此同时，由于化工生产作业涉及环节众多，据现有的安全生产监督管理体系来看，缺
乏明确的责任体系，在开展相应的监督工作过程中，即使发现存在的安全隐患，
对后续的整改工作缺乏有效跟进，进而导致其安全隐患问题无法得到及时有效的
处理，造成安全事件的发生。

1.2生产设备检修工作亟待完善
在石油化工企业日常生产工作中，需要应用大量的生产设备，生产设备的检
修与更换工作不仅耗资巨大，同时由于工作量庞大，需要设备在停止运行的装填
下进行，进而会进一步影响石油化工企业的生产进度，这亦导致大部分石油化工
企业不会轻易选择停产来检修或者更换设备。

随着时间的推移，生产设备超负荷
运行，一些受损老化的零部件更换不及时，不仅会大大缩短生产设备的使用寿命，同时会在一定程度上增加生产作业的安全隐患。

例如：石油化工生产过程中，需
要应用大量的高压设备，压力表作为检测设备压力的重要设备，压力表一旦发生
故障导致无法对设备压力进行精准监测，不仅会造成到来巨大的生产安全隐患，
同时影响石油化工生产作业的顺利开展。

因此，对生产设备的检修是保障其安全
生产的重要举措。

2、解决石油化工企业安全生产问题的有效路径
2.1构建完善的安全生产监督管理体系
在石油化工企业生产作业开展过程中，安全生产监督管理工作的有效开展，
是其生产安全的核心保障[1]。

因此，石油化工企业相关管理部门应当提高对安全
生产监督管理的重视，构建完善的安全生产监督管理体系，并结合石油化工生产
各个生产环节对安全监督工作进行进一步细化，成立相应的安全监督管理小组，
严格落实安全监管责任，确保在石油化工企业的每个生产环节中，都能够按照相
关生产作业标准规范化操作生产设备以及各项生产活动，以此来保障石油化工企
业生产作业的安全进行[2]。

与此同时，在完善安全生产监督管理体系的同时，还
应当建立相应的追责制度，对安全生产监督管理工作过程中所排查出的安全隐患
进行全面跟进，确保其能够得到及时整改，同时对于违反安全生产作业规范的行
为按照相应的惩处制度对其进行相应的处罚，同时追究其直属安全管理人员的连
带责任，进而全面提升生产工作人员的安全意识，为石油化工企业生产作业提供
安全保障。

2.2强化石油化工生产设备的检修工作
石油化工企业日常生产工作中，需要应用大量的生产设备，随着生产设备的
服役期限的延长，再加之部分企业为了追求生产进度，导致生产设备中的一些易
损零件得不到及时的更换，设备长时间的超负荷运行不仅会影响设备的使用寿命，同时会严重增加生产安全隐患[3]。

因此，石油化工企业应当提高对生产设备检修
工作的重视，结合生产设备类型，制定完善的设备检修工作计划，并按照相关计
划有序开展对机械设备的各项检修工作，对生产设备中一些老化的零件进行及时
的更换，并做好相应的检修记录[4]。

与此同时，在注重对机械设备常规检修工作
的同时，还应当加强生活设备操作人员的安全意识，在日常班次交接过程中，首
先对生活参设备的运行状态进行检查，对设备的运行异常进行及时报备，由专业
的设备检修人员对其进行检查。

2.3构建完善的石油安全生产预警方案
石油化工企业生产过程中，可能发生的安全事故类型较多，但是无论是哪一
种安全事故，都会造成严重的后果[5]。

然而石油化工企业生产安全问题并非全然
不可控制。

企业相关安全管理部门应当构建完善的石油化工安全生产预警机制，
对于自身企业在发展过程中所发生的一些安全事故或者同行业其他企业所发生的
安全事故的主要因素进行全面的剖析，并结合自身企业的生产活动特点，制定相
应的安全事故预警机制，对其生产过程进行不断的优化与完善，以此来保障石油
化工生产工作的顺利开展[6]。

与此同时，石油化工企业应当加强对现代科学技术
的引进，将一些先进的安全预警装置引入生产活动当中，一旦在生产作业开展过
程中，由于各种不可抗力所引发的安全事故，参与生产活动的工作人员能够及时
通过预警装置发出的警报撤离到安全环境当中，进而最大限度保障生产作业人员生命安全。

结束语：总而言之，石油化工企业应当提高对生产安全问题的重视，对影响其安全生产的各种要素进行全面的分析，不断完善企业的安全生产体系。

加强生产过程的监督管理，成立安全生产监督管理专项小组，严格落实责任制度，确保将安全生产责任落实到每个工作岗位。

最后科学合理规划好设备的维护保养，从人员、管理到设备进行安全生产的全面提升，在保障其生产作业提供安全保障的同时，推动石油化工企业的经济效益。

参考文献：
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[3]刘瑞杰.浅析石油化工企业安全生产问题与对策[J].中国石油和化工标准与质量,2019,39(09):27-28.
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[5]李河清.石油化工企业安全生产现状和措施研究[J].化工管
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[6]梁尚炜,赵建平.石油化工企业安全生产应急管理的分析与研究[J].化工设计通讯,2018,44(04):159.。