打桩施工的质量要求

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打桩施工的质量要求
桩的质量标准包括两部分:一是能否符合设计要求的最后贯入度或标高的要求;一是打桩的位置偏差应在允许范围内。

打桩的贯入度或标高按下列原则控制:
1、桩尖位于坚硬、硬塑的粘性土、碎石土、中密以上的砂土
或风化岩等土层时,以科孔度掌控居多,桩细长步入持力层深度或桩细长标高可以并作参照;
2、贯入度已达到而桩尖标高未达到时,应继续击三阵,其每
10击的平均值科孔度不应当大于规定的数值;
3、桩尖位于其他软土层时,以桩尖设计标高控制为主,贯入
4、浇筑时,例如掌控指标已符合要求,而其他指标与建议差距
较大时,应会同有关单位研究处理;
5、科孔度应通过试桩确认,或搞浇筑试验与有关单位确认。

6、按标高控制的预制桩,桩顶的允许偏差为-50~+100mm.
7、上述所指的科孔度即为最后科孔度,在实际施工中,通常
采用最后10击桩的平均入土深度作为其最后贯入度。

8、桩的直偏差应当不大于1%,平面边线偏差应当不大于100~150.
为保证此指标,如前所述将桩提升就位时必须对准桩位,且桩插入时的直度偏差必须提高到0.5%。

压桩施工注意事项
1、压桩前应对土层土质情况了解清楚,并对压桩设备维修保
养好,以确保压桩时机械可信运转(因故停歇不必少于2小时)。

如果工艺上的必要信息,应当将桩细长停歇在软土层中,以并使启动阻力不致过小。

2、当需要接桩时,上下两节桩必须保持轴线一致,并使接桩
时间尽量延长,以免桩甩不下去。

3、压桩机行驶道路的地基应有足够的承载力,必要时应加以
4、压桩过程中,当桩细长碰上夹砂层时,压桩阻力可以忽然减小,
这时以最大压桩力、忽压忽停的办法,可能使桩会缓慢地下沉。

5、当桩甩至设计标高时,不容过早地停压,否则,在补压时
会成阻力过大而压不下去。

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