PP聚丙烯超级静音排水管工艺工法

PP聚丙烯超级静音排水管工艺工法之迟辟智美创作1、特点
1.2、PP静音管还具备PH2PH12的需化学腐蚀性、达95°耐高温性、环保无毒、管材更耐冲击的显著特点.
1.3、PP静音管能与现有各类材质排水管可靠有效连接.
2、适用范围
本工法适用于管径为DN50DN150、输送介质温度为095℃、酸碱度为PH2PH12的建筑排水、排污及低层雨水的PP静音管工程施工.
3、工艺原理
3.1、PP静音管管材的三层复合结构，聚丙烯内层，光滑不容易挂污、排水性能好，具有优异的耐热性和耐化学腐蚀性；中层采纳粘弹性资料，隔音、减震和吸声，并形成多层反射界面防止声波传出；外层呵护中层，并确保管材良好的抗冲击性.
3.2、PP静音管的管件，除采纳与管材相同的三层复合结构，其接口采纳共同的承口设计，承口内统一设计装置橡胶密封圈，柔性连接减少了震动沿管壁传递；橡胶密封圈与管材可共用50年.
4、艺流程与把持要点
4.1、工艺流程
资料验收→寄存管理→尺寸放样→支架装置→管道预配→管道装置→装置套管→闭水、通球→吊模封堵→检检验收4.2、把持要点
4.2.1、资料验收
4.2.1.1、接受管材、管件必需进行验收.验收内容包括：产物合格证、质量保证书、各项性能检验陈说、规格数量、包装情况及管材、管件的质量等.
4.2.1.2、验收管材、管件时，应在同一批中抽样，并按现行业产物标准CJ273《聚丙烯静音排水管材及管件》的规定内容进行检查，需要时进行全面测试.
4.2.2、寄存管理
4.2.2.1、管材应有外包装，管件应按分歧规格分别装箱，均不得散装.
4.2.2.2、管材管件应寄存在通风良好、温度范围在540℃的库房或简易场地.不允许与火焰及高温物体接触.若寄存时间较长则应有遮盖物.
4.2.2.3、为了防止变形，管材应水平堆放在平整的地上.如
果用支垫物支垫时，其宽度应不小于75mm，间同距不年夜于1m，外悬的端部不超越0.5m如.叠置高度不得超越1.5m，且不允许不规则维存与爆晒.
4.2.2.4、管件装箱码放高度不得超越2m，凡能立放的管件，均应逐层码放整齐.不能立放的管件，亦应顺向或使其承插相对的整齐.
4.2.2.5、管材和管件在运输、装卸、挪动转移时，应小心轻放，排列整齐，不得受到剧烈撞击、尖锐物品碰撞，不得抛、摔、滚、拖和烈日爆晒.
4.2.2.6、管材、管件在运输中，管材严禁放置于管件上.直管应捆扎固定防止互相碰撞.管件应按箱逐层码放整齐，而且牢固可靠.管材、管件在长途运输中，应有遮盖物，防止暴晒和雨淋.
4.2.3、尺寸放样
4.2.3.1、按卫生设备的设计位置，结合排水口的尺寸与排水口施工要求.
确定排水管道预留管囗的坐标，在楼空中上做出管道中心线标识表记标帜.
4.2.3.2、按排水管道的系统图，确定排水立管预留管口的坐标，在墙、柱和棱空中上做出管道中心线标识表记标帜，
立管管件承口外侧与墙饰面的距高离宜为2050mm.
4.2.3.3、检查排水口、排水立管各预留孔洞的位置、标高和尺寸是否准确，需要时加以修整.
4.2.3.4、按管道走向及各管段的中心线标识表记标帜进行丈量，绘制实测小样图详细注明尺寸.
4.2.4、支架装置
4.2.4.1、按实测小样图确定管道走向、管件位置，进行支架施工.
4.2.4.2、水平管与楼板板底净距离超越200m时，每2~3m 应装置固定支架，可采纳角钢制作.管径≤110mm时，角钢规格采纳30*30*3.管径>De110mm时，角铁规格采纳40*40*4.有条件时可利用钢筋混凝土粱的正面固定管道支架.楼板下的悬吊水平管始端向上位置、水平转角位置，视现场情祝况装置45°斜拉支择或采纳其他防止管材与管件拔脱的方法.
4.2.4.3、水平管按设计要求保管排水坡度，如涉及无要求时按0.026预留，支架按上述坡度同样预留.
4.2.4.4、立管装置在贯通式管道井中或较高的室内时，应在每段管材上使用一个固定管卡和一个滑动管卡，固定管卡应装置在连接管材的管件下端，滑动管卡与固定管卡间距
不超越2m.多个管件组成一组管件时必需有一固定点.
4.2.4.5、管道的固定、滑动管卡如无法确定位置先行吊装的，可用铁丝临时悬挂，管道装置完毕后弥补.
4.2.5、管道预配
4.2.
5.1、预配前检查管道与管件的合格与完好，清除管材和管件上的污垢杂物.
4.2.
5.2、按实测小样图进行配管与断管，按所需长度切剖管材，工具可采纳手锯、砂轮锯、剖刀、剖管机，然后倒角15°30°，坡囗厚度约为管壁厚度的1223.倒角工兵可以采纳木铿、手动砂轮等，坡口光成后应将我属清除干净，并用砂纸打磨平滑.
4.2.
5.3、管材或管件在连接前，应用棉纱或干布将承内侧和插口外侧擦拭干净，坚持清洁，无尘沙与水迹，当概况沾有油污时，需用棉纱蘸丙酮等清洗剂擦净.
4.2.
5.4、检查并装置橡胶密封围，用毛剧将润滑剂均匀涂在橡胶密封围概况，但不得将润滑剂涂到承的橡胶围沟槽内，禁止用黄油或其他油类做润滑剂.
4.2.
5.5、将管材插部份画出深度线，用毛剧剧30mm润滑剂后入管件内，如拔出困难时，可采纳紧线器锤击等方法辅助，但不能对产物造成破坏.
4.2.
5.6、预制的管段配制完成后，应按小样图核对节点间尺寸及管件接口朝向，装置完成后如暂不装置，应用塑料布对预配管进行制品呵护.
4.2.6、管道装置
4.2.6.1、将资料和预配管段运至安菱地址，按预留管口位置及管道牛心线依次装置管道和管件，并连接各管口，管道装置一般自下向上分层进行先装置立管，后专装水平管，最后装置各油具遥接管立管支架位置先进行立管的安，先将管段吊正，再装置管件口平直拔出管件承橡胶圆中，用力应均衡，防止橡胶围顶翻装置完毕后，随即将立管固定.
4.2.6.2按水平管支吊架位置再进行水平管的安菱，将空中预配管分段进行承插连接，检查词整坡度.立管与水平管的连接部份因受冲击力过年夜应采纳角钢有限固定.
4.2.6.3、接洁具连接管也承插连接光毕后，检查接囗朝向与出空中预留高度临时采用买善可靠的固定指施，待试验、吊模结束后裁撤.
4.2.6.4、室内管道安菱光成后，随即进行伸顶通气管装置，通气管穿过复面的指施应按设计规范进行，设计无要求时应采用有效的防水指施.
4.2.6.5、立管必需按设计规定设置检查，检查口的位置和朝
向应便于检修.暗装立管在检查处应装设检查门，水平管亦必需按设计规定设置清扫装置(管帽加平安卡.
4.2.6.6、静音管与PVCU管的连接：可以通过静音配件承口部份的密封圆进行承插连接.
4.2.6.7、静音管与普通铸铁管的连接：先将静音管的插打毛、涂胶、粘砂、干燥，用传统的水泥捻的方法进行连接.
4.2.6.8、静音管与卡箍式柔性铸铁管的连接：采纳铸铁管用的金属卡箍进行连接.
4.2.6.9、压兰式柔性铁管的连接：静音管拔出铁管内，并用铸铁法兰盖和密封圈、螺栓螺母连接.
4.2.6.10、系统装置完毕后，应对管道的外观质量和安菱尺寸进行复核检查，复查无误后，临时封闭各卫生器兵排水口和立管管口，进入下一步工序.
4.2.7、装置套管
4.2.7.1、管道穿越楼板处为非固定支撑时，应加装金属或塑料套管，套管内径可比穿越管外径年夜12个规格，套管高出空中20mm、卫生间内高出空中50mm.
4.2.6.8、管道穿越水平墙面时，也应加装金属或料套管，套管内径可比穿越管外径12个规格，两端与珊面平齐.
4.2.8、闭水、通球试验
4.2.8.1、闭水实验，管道装置完毕后，按规定要求，必需进行闭水实验港水高度视其立管高度，消水十五分钟后，岩水面下降再灌延续五分钟，液面不下降为合格.
4.2.8.2、通球实验，排水主立管及水平干管管道均应进行通球试验.以不小于排水口管径2/3的轻质球体分屡次从排水带水冲下，管道出位置全部回收为合格.
4.2.8.3、装置毕，应对管道的外观质量和安菱尺寸进行复椽检再分层进行通水试验.排水系统按给水系统13配水点河时开放，检查排水是否疏通，有无渗洞.
4.2.8.4、埋地管灌水试验的灌水高度不低于底层空中高度，灌满水15分钟后，若水面下降，再灌清延5分钟，以液面不下降为合格，放水后应将存水弯水封内积水出.
4.2.9、吊模封堵
4.2.9.1、闭水试验合格后，应将管道穿越桉板处依照相应要求支模堵洞用分两次浇筑不低于楼板标号的细石混凝土墙洞
4.2.9.2、高层速筑的明设管道按设计买求设置阻火图或防火套管.
4.2.10、检检验收
4.2.10.1、资料进场，汇总收集产物合格证、质量保证书、各项性能检验陈说，儆好资料报验如需复试检测的做好复检资料收集.
4.2.10.2、各施工工序阶段，儆好工序报验、隐蔽验收、闭水、通球试验等相关资料报验.
4.2.10.3、竣工前对制品呵护做好复查、清理工作，管道做好标向、标识.
4.2.10.4、组织设计方、建设方、监理方、质检站，共同进行检检验收，并签署延寿路文件，规画移交手续.
4.2.11.1、由于PP静音管为新型管材，国弥并没有专门的规范和规程，装置过程中可参阅其企业标准进行施工.
4.2.11.2、管道受冲击的区域(例如管道变细或改变方向的区域)应增设固定管卡.
4.2.11.3、管道与管材的承插回以橡胶密封围为密封手段，装置中不成重复屡次，需要时可将密封围取出校对合适后，再进行装置.
4.2.11.4、管道過梗塞，不得使用带有锐边尖回的机兵清通.
5、主要资料
5.1、PP静音管材，DN50\75\100\150.
5.2、PP静音管件，各型，诽见厂样本图集.
5.3、支架、角钢制作支架、厂商配套管卡.
5.4辅材、润滑剂、干布等.
6、机兵设备
6.1、切设备，砂轮机、角磨机、剖刀.
6.2、焊接设备，电焊机.
6.3、丈量设备，水准仪、水平尺、卷尺.
7、劳力组织
7.1、管理人员，项目经理1名、技术负责人1名、施工员1名、质检员1名、平安员1名、资料员1名.
7.2、施工人员，管道工6名、电焊工1名、瓦工1名、辅工4名.
7.3、其他人员，资料仓库保管1名、伙食管理员1名、厂家技术指导员1.
8、平安施
8.1、对P静音的把持装置人员进行专门的培训和平安教育.
8.2、管道上顶拼装时，承插需用力，施工人员系平安带、
架于固定，平安人员站.
8.3、闭水、通球试验过程中，管理人员多点联动、巡回检查，发现洞水立即泄水修理.
8.4、现场施工人员必需听从统一指挥，做到分工明确，各把一关.
9、质量标准
9.1、管道装置平数合理，管件承插到位.
9.2、支架固定牢靠，分部合理，重点部位加强.
9.3、从资料进场到施工结束验收，注重制品呵护.
9.4、于土建配合做好预留预埋，与精装修配合确定洁具位置尺寸.。