材料的脆性断裂
合集下载
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
πc 2σ 2 We = (2.13) E 16 式中,c为裂纹半长;σ 为外加应力;E是弹性模量。
2 2 平面应变状态: 2 πc σ We = (1 - μ ) (2.14) 式中,μ 为泊松比。 E 2)产生新断面所需的表面能 Ws=4cγ (2.15) 式中,γ为单位面积上的断裂表面能,单位为J/m2。 3)裂纹扩展过程中的能量平衡 设裂纹进一步扩展2dc,则单位面积所释放的能量为 dWe/2dc , 形 成 新 的 单 位 表 面 积 所 需 的 表 面 能 为 (dWs/2dc) 。 因此,当 (dWe/2dc) <(dWs/2dc) 时,为稳定状态,裂 纹不会扩展; 当(dWe/2dc) >(dWs/2dc)时,裂纹失稳,迅速扩展; 当(dWe/2dc) =(dWs/2dc)时,为临界状态。
(2.17)
2 Eγ σc = πc 如果是平面应变状态,则为: 2 Eγ σc = (1 - μ 2 ) πc
由此推出的临界应力为:
(2.19)
(2.20)
18
在外载荷作用下,若无外界能源加入, 理解纹开始扩展时,形成裂纹新表面的 能量 W 是由裂纹开裂过程中所释放出 来的弹性应变能 U 所提供的。 W 与 U 都与裂纹半长 c 有关,两者所组成的总 能量称为自由能 E : E=-U+W U 前面的 " - " 表示弹性应变能减少。
(2.5)
将(2.3),(2.4)和(2.5)式代入(2.1)式,得
γ x γ E γ = E = ∴ σ th = σ x a x a
式中,a为晶格常数,随材料而异。
2πx 2 = σ th 2πγ σ th
x γ
(2.6)
7
通常γ 约为aE/100,这样(2.6)式可写成 E aE E σth = = (2.7) a 100 10 一般材料性能的典型数值为:E=300GPa,γ =1J/m2, a=3×10-10m,代入(2.6)式算出
(2.9)
13
3.Orowan的研究
Orowan 注意到 ρ 是很小的,可近似认为与原子间距 a 的数 量级相同。如图2.2所示,这样可将(2.9)式写成
c (2.10) σ A = 2σ a 4.裂纹扩展的临界条件
从以上推导可知,裂纹扩展的临 界条件是:裂纹端部的应力等于理论 强度,即
c 2σ = a
3
§2 .2
理论结合强度
一.理论强度的概念 材料的理论强度,就是从理论角度上材料所能随 的最大应力。 我们可以这样考虑: ①当一对原子相距无限远时,不发生相互作用,当它 们接近到一定程度时,吸引力开始显著起来,随着距 离的缩短而吸引力增大。当距离r达到某一值时,原子 间的合力最大,此时表示物质具有最大的强度。即理 论强度。 ②从原子结合的情况来看,理论强度就是分离原子 (或离子)所需的最小应力。
1
第二章 材料的脆性断裂与强度 §2.1 脆性断裂现象
一、弹、粘、塑性形变
1.弹性形变 ,2.塑性形变,3.粘性形变,4.蠕变
二.脆性断裂行为
1.脆性断裂 脆性断裂是材料断裂前基本上不产生明显的宏观 塑性变形,没有明显预兆,往往表现为突然发生的快 速断裂过程。 2.韧性断裂 韧性断裂是材料断裂前及断裂过程中产生明显宏观 2 塑性变形的断裂过程。
15
12
将一单位厚度的薄板拉长到l+Δ l,然后将两端固 定。此时板中储存的弹性应变能为 We1=1/2(F· Δ l) 然后人为地在板上割出一条长度为 2c 的裂纹,产生 两个新表面,原来储存的弹性应变能就要降低,有裂 纹后板内储存的应变能为 We2=1/2(F-Δ F) · Δl ∴应变能降低为: We=We1-We2=1/2Δ F · Δl (2)根据弹性理论计算 当裂纹长2c时,平面应力状态下应变能的降低为:
19
Griffith 认为,当 E 达到某一极大值时,裂纹将处 于临界状态,与此对应的裂纹半长称为临界裂纹半 长度 C cr 。与此对应的裂纹处于稳定状态,此后 由扩展,即有:( 稳定 )( 临界 )
( 扩展 )
20
四.讨论
2 Eγ Eγ 1.(2.19)式 σ c = 与(2.12)式 σ c = 及 πc 4c E γ 理论强度的 (2.6)式 的比较 σ th = 公式很类似 。 (2.12) 式与 a (2.19) 式基本一致,只 是系数稍有差别; (2.6) 式中a 为原子间距,而式(2.19) 中c为裂纹半长。 2.Griffith实验 从实验可知, Griffith 微裂纹理论能说明脆性断裂 的本质——微裂纹扩展,且与实验相符,并能解释强度 的尺寸效应。 3.延性材料的断裂 1)Griffith方程在延性材料中的应用及修正
Eγ a
设临界应力为σc,故
σc =
Eγ 4c
(1.12)
14
三.裂纹扩展过程中的能量平衡 1.裂纹扩展的能量条件 物体内储存的弹性应变能的降低大于或等于由 于开裂形成两个新表面所需的表面能。
2.临界应力的推导 1)材料内储存的弹性 应变能 (1)根据平板模型计 算 用图2.3来说明这 一概念并导出临界条件。
24
25
26
27
28
29
§2 .4
应力场强度因子和平面应变 断裂韧性
一.断裂力学的提出
断裂力学是研究含裂纹物体的强度和裂纹扩展规律的科学。
30
1.断裂力学的产生
1.1 从二战以来的若干断裂事故说起
1943-1947年, 美国近500艘全焊船1000多起脆性破坏,238 艘报废。总是在焊接缺陷等应力集中区域,-3~4 °C水 1947年,苏联4500m3石油储罐,-43 ° C,底部和下部壳连 接处,大量裂纹。(低温、脆性、焊点应力集中、内外温差) 五十年代,美国北极星导弹固体燃料发动机壳体试验,发生 爆炸。高强度合金,传统强度和韧性指标合格,爆炸时工作压 力远低于许用应力。(裂纹) 1963年,美国F-111飞机训练中,左翼脱落,飞机坠毁,而 当时飞行速度、负荷远低于设计指标。(热处理不当、机翼枢 轴出现缺陷,疲劳载荷,裂纹)
E σ th = 30GPa ≈ 10
3.讨论
从式(2.6)可知,要得到高强度的固体,就要求E和γ 大,a小。
8
断裂强度理论值和测定值
材料 c th/ th c Kg/m m2 5000 1540 3.3 材料 th c th/ c 77.6
Al2O3晶 须
铁晶须 奥氏型钢 硼 硬木 玻璃 NaCl Al2O3刚 玉
21
引入扩展单位面积裂纹所需的塑性功 γ p ,来描述延性材 料的断裂,即 E ( γ +γ P ) (2.21) σc = 2)举例说明 ①典型陶瓷材料 E=3×1011Pa , γ p=1J / m2 , 如有长度 c=1μ m 的裂纹,按(2.19) 式计算可知临界应力为, σ c≈4×108Pa ②高强度钢,假定 E 值相同, γ p = 103γ = 103J / m2 ,则当 σ =4×108Pa时,临界裂纹长度为 c=1.25mm=1.25×103μ m
引言
断裂是工程上最危险的失效形式。 特点:(a)突然性或不可预见性; (b)低于屈服力,发生断裂; (c)由宏观裂纹扩展引起。 ∴工程上,常采用加大安全系数;浪费材料。 但过于加大材料的体积,不一定能防止断裂。 ∴发展出断裂力学 断裂力学的研究范畴: 把材料看成是裂纹体,利用弹塑性理论,研究裂纹 尖端的应力、应变,以及应变能分布;确定裂纹的扩展 规律;建立裂纹扩展的新的力学参数(断裂韧度)。
5
2)产生新表面所需的表面能 使单位面积的原子平面分开所作的功应等于产生 两个单位面积的新表面所需的表面能,材料才能断裂。 设分开单位面积原子平面所作的功为 v ,则 λ λ 2 λσth 2πx 2πx 2 λσth (2.2)
v =∫ σth sin
0
设材料形成新表面的表面能为γ ,则 3)理论强度 λσ th 从上式可得: = 2γ
4
二.理论强度的计算
1.计算依据 原子间约束力随原子间的距离的变化 可近似以正 弦曲线来表示(见图2.1)。 2.计算公式推导 1)曲线的一部分可近似 地由下式表示:
2πX σ = σ th ×sin (2.1) λ
式中 ,σ th 为理论结合强 度 ,λ 为正弦曲线的波长。
原子间约束力和距离的关系
3.脆性断裂的原因 各种材料的断裂都是其内部裂纹扩展的结果。 在外力作用下,任意一个结构单元上主应力面的拉 应力足够大时,尤其在那些高度应力集中的特征点附 近的单元上,所受到的局部拉应力为平均应力的数倍 时,此过分集中的拉应力如果超过材料的临界拉应力 值时,将会产生裂纹或缺陷的扩展 , 导致脆性断裂。 与此同时,由于外力引起的平均剪应力尚小于临界值, 不足以产生明显的塑性变形或粘性流动。 三.突发性断裂与裂纹的缓慢生长 1.突发性断裂 2.裂纹的生长
23.8 30.1 100 95 29.5
150 81.4 38.5 51.6 130 60~ 46.7 100 ~28
9
§2.3 Griffith微裂纹理论
一.Griffith微裂纹理论要点
Griffith认为脆性材料发生断裂所需的能量在材料 中的分布是不均匀的,实际材料中总是存在许多细小 的裂纹或缺陷,在外力作用下,这些裂纹和缺陷附近 产生应力集中现象。当名义应力还很低时,局部应力 集中已经达到很高的数值,当应力达到一定程度时, 裂纹开始扩展,最后导致脆性断裂。 从此概念出发,需进行两种探讨:①直接考察裂纹 端部附近的应力集中;②考察裂纹的裂纹的扩展过程: 当和裂纹的伸长有关的储存于材料中的弹性能降低和 新表面的形成有关的表面能增加时,裂纹就扩展。
c
πc
③由此可见,陶瓷材料存在微观尺寸裂纹时便会导致在低于理 论强度的应力下发生断裂,而金属材料则要有宏观尺寸的裂纹 才能在低应力下断裂。
22
传统材料力学的强度问题
两大假设:均匀、连续
评 定 选 材 寿 命
SU
σ
C
应用
s b 1
强度指标
材料力学
强度分析
强度理论
f , k , NC f C
λ
dx =
2π
cos
λ
=
0
π
π
(2.3)
6
2 πγ σ th = λ
∵对于接近平衡距离(原子间距) a 的曲线起始部分,曲线 可以用直线代替,服从虎克定律 x ∴ (2.4) σ = Eε = E
a
式中,a为原子间距。当x很小时
2 πx 2 πx sin ≈ λ λ
σ = σ th 2πx sin ≈σ th λ 2πx = σ th λ
3000 2048 3480 — 693 400 5000
1300 320 240 10.5 10.5 10 44.1
2.3 6.4 14.5 — 66.0 40.0 113
Al2O3宝 石 BeO MgO
5000
64.4
3570 2450 Si3N4热压 3850 SiC 4900 Si3N4烧结 3850 AlN 2800
23
断裂力学
均匀性假设 仍成立,但 且仅在缺陷 选 处不连续 材
K IC
σ
C
工 维 缺陷 艺 修 评定
a
应用
i ,C
Ji, JC JR TR
SU
K
阻力C
断裂力学
裂纹扩展准则
响应
奇异场 控制参量
i
C T
T TC N f f i , a,...
f i C
14
17
4)裂纹扩展的临界应力 2 2 πc σ 将式(2.13) We = 代入dWe/2dc ,得 E dWe d πc 2σ 2 2cπσ2 πσ2c (2.16) = ( )= = 2dc 2dc E 2E E 将式(2.15)Ws=4cγ 代入dWs/2dc ,得
dWs d 4γ = ( 4cγ ) = = 2γ 2dc 2dc 2
11
12
∵
a2 ρ= c
∴
c σ A = σ 1 +2 ρ
(2.8)
式中, σ 为外加应力,即垂直作用于此裂纹的平均应 力,相当于无应力集中区作用的名义应力。 从上式可见,c/ρ比值增大,σ A亦增大,如果 c>>ρ,即为扁平的锐裂纹,则c/ρ将很大,这时可 略去式中括号内的1,得
c σ A = 2σ ρ
10
二.裂纹端部的应力集中
1.Inglis的研究
孔洞两个端部的应力几乎取决于孔洞的长度和端 部的曲率半径而与孔洞的形状无关。
2.Griffith的研究
由裂纹引起的应力集中
设薄板的裂纹为一个扁平椭 圆形,长度为2c,宽度为a,裂 纹端部的曲率半径为ρ (如左 图)。则可根据弹性理论求得 孔洞端部的应力σ A为: σA c =1 +2 σ a