水利水电围堰施工技术分析

水利水电围堰施工技术分析
摘要：对于水利水电工程建设，围堰施工技术是必不可少的基础技术，将围
堰施工技术应用到水利水电工程建设中，不仅大大缩短了施工时间，而且更有效
地提高了工程质量和效能。

在实际应用中，有必要根据有关建设要求和具体条件，着力有效运行，以确保建设效率和建设水平全面改进。

关键词：水利水电；围堰；施工技术
随着当今经济的发展与科技的进步，水利水电工程施工行业也获得了良好发展。

越来越多的施工技术开始应用到水利水电工程的建设施工中。

其中，围堰施
工技术就是一项关键的施工技术。

通过该技术的应用，可以让水利水电工程的可
靠性和稳定性得以显著提升，为整体工程质量的提升提供良好保障。

1围堰技术
在水利水电工程建设过程中，围堰施工技术是关键技术之一。

在项目施工开
始时，施工单位需要建造一个临时围护工程，以完成整个施工。

根据水利水电工
程中围堰施工技术的建设情况，将围堰分为几种类型，不同类型的围堰对应不同
的施工条件。

一般来说，围堰的类型主要包括钢筋混凝土围堰，钢板桩围堰，土
石围堰等。

在施工过程中，水利水电工程施工工程师必须根据现场水深度和速度，河床的渗水能力，施工环境中基坑的土壤质量和材料来确定要使用的围堰技术。

2水利水电围堰施工技术要点
本次所研究的是某水利水电工程项目中的围堰施工，该围堰总长度是420m，
施工中主要分两段进行，第一个施工段的长度是197m，第二个施工段的长度是
223m。

对于197m的这一施工段，具体施工中，选择的是钢板桩形式的围堰施工
技术，纵向设置的钢板桩来阻挡住河流中的一半水流，仅仅让剩余的部分水流从
此处通过。

对于223m的这一施工段，具体施工中，在其南侧与导流施工技术相
配合，通过钢板桩封闭的形式来进行这一工程段的围堰施工。

2.1钢板桩下沉施工
在本次工程的钢板桩围堰施工中，其重点和难点内容就是确保钢板桩的下沉
效果，避免渗漏问题产生。

具体施工中，先将钢板模板运输到施工平台上，通过
汽车吊对其逐块进行吊装，在完成了第一圈拼装之后再将其下放，然后再对第二
圈进行拼装和连接施工，一直到完成了最后一圈的加固施工为止，再将其沉入到
水中。

在钢板桩下沉的过程中，首先应使其在自身重力作用下实现下沉，然后将
围堰上事先安装好的四个小型振动锤打开，通过振动方式让进入到水中的钢板桩
继续下沉。

一直到钢板桩沉入粉质黏土层下方的设计深度为止。

因为粉质黏土层
具有较好的承载力和较低的塑性指数，所以将钢板桩沉入其中一定深度便可达到
良好的防渗效果。

在完成了钢板桩下沉之后，需要用土工布做好其周围的包裹，
并将优质黏土装入到编织袋内，将编织袋抛掷在钢板桩围堰外围。

并做好其顶部
宽度以及超出河床以上的高度控制。

在此过程中，也需要将石块抛入到围堰内部，并做好其厚度控制，然后将泥浆泵启动进行抽水作业，在此过程中需做好围堰具
体渗漏情况的检查，对于存在渗漏情况的位置，应将橡胶片等的材料填塞到围堰
外部，以此来达到良好的封堵效果。

在完成围堰施工后，一定要使其上口高出水
面一定高度，并做好多余的一圈短节预留。

在完成了钢板桩下沉施工之后，应立
即进行抽水开挖施工。

因本次工程施工中进行了支撑围堰的设计，所以具体施工中，应通过先支撑后抽水的方式进行施工，并做好各个节点位置顶紧情况的检查，确保钢板桩和导框之间木楔的顶紧效果，避免抽水过程中出现不必要的事故。

抽
水中，应根据实际情况做好抽水速度的控制，并对围堰具体的变化情况进行随时
观察。

如果锁扣部位不够紧密，出现了漏水情况，应及时通过棉絮等的材料在其
内侧做好填塞处理，对于漏缝位置，应撒下大量的谷糠或木屑，使其在漏水位置
形成堵塞，达到良好的封堵效果。

2.2钢板桩围堰合拢施工
在本次工程中，施工单位对于钢板桩的合拢施工格外重视。

在对钢板桩进行
组装前，首先对每一块钢板桩都进行了实际宽度的详细测量，在确保宽度符合实
际要求的情况下才进行拼装。

在对钢板桩围堰进行合拢的过程中，因为两侧锁口
位置很难达到平行效果，两端存在一定距离的情况十分常见，对于此类情况，施
工单位主要通过以下的几项技术措施来加以调整：第一，通过复滑车组或千斤顶
对其上下敞口位置进行调整，使其达到平行。

第二，在钢板桩尚未进行插打时，
就应该对其合拢情况加以综合考虑，对于发现的问题，应及时进行调整。

具体施
工中，可以将钢板桩悬挂起来，使其不落到河床上，然后安排潜水工人潜入到水
下来进行复滑车组的安设和钢板桩合拢段的调整。

在这样的情况下，一项关键的
内容就是在水下进行合拢口尺寸的测量，测量中，应将测量位置确定在每一层导
环平面上。

丈量过程中，应通过两个小木条的两端将钢板桩两侧边缘顶紧，通过
铁钉将中间固定，然后将水平丈量用的木条取出，其长度就是敞口位置的准确宽度，然后以此为依据进行合拢位置异形钢板桩的制造，确保敞口平行。

第三，在
插下了合拢钢板桩之后，如其间距在调整之后依然达不到平行效果，就需要通过
压力的施加来插下合拢钢板桩。

如果未进入到锁口内的钢板桩长度很大，且不能
通过锤击方式将其打下，此时便可将复滑车安装在其顶端，固定好滑车组下部，
将钢板桩拉入到锁口中。

第四，对于合拢位置出现的上窄下宽情况，如不做好处理，最后一组钢板桩将很难插打。

基于此，本次施工中，首先将于最后一组钢板
桩相邻的一组钢板桩墙上部推向外侧，为最后一组钢板桩预留足够的插打空间，
再按照实际的宽度测量结果进行同尺寸异形钢板桩制造，合拢过程中先将这个异
形的钢板桩打入，再进行最后一组钢板桩插打。

2.3钢板桩拆除施工
在将钢板桩拆除之前，首先应按照由下至上的顺序将围堰内部的支撑陆续拆除，然后陆续向围堰中灌水，使其超出围堰外部1-1.5m的高度，让内外水压保
持平衡，以此来消除钢板桩所受的挤压力，使其和水下封底位置的混凝土分离。

然后在下游选出一块或者是一组拆除比较容易的钢板桩，先锤击使其振动，再拔
出一定高度，通常为1-2m之间，接下来依次将全部钢板桩都拔出相同的高度。

在所有钢板桩松动之后，再从下游位置开始朝着上游分两侧依次将钢板桩拔出。

对于锁口变形或者是尖端打卷的钢板桩，需将拔桩设备能力加大，使其和邻近桩
一同被拔出，必要的情况下也可以通过水下切割技术来使其拔出。

对于拔出之后
的钢板桩，搬运中一定要做到轻拿轻放，防止围堰模板被碰撞损坏。

然后接好模
板拼缝，用橡胶密封片将其赛好，不可出现不塞或者是漏塞情况。

同时应做好模
板焊接工作，确保螺栓的牢固连接，保障围堰可以沉入到工程设计所指定的位置。

在此过程中需做好现场土质状况的观察，如果围堰下方土壤不符合设计，则需要及时上报，并根据实际情况，采取合理的措施进行处理。

如果围堰下方出现了底鼓情况，需在水下及时进行封底混凝土的浇筑，本次工程中，封底混凝土厚度为50cm。

3结语
综上所述，在水利水电工程建设之中，围堰技术是非常重要的存在。

所以，一定要注重围堰技术的运用，保障施工要点，提升施工效率和施工质量，以此来促进我国水利水电工程的健康可持续发展。

参考文献
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