电厂热工仪表及自动装置维护与调试探究

电厂 热工仪表 的自动控制 系统是 电厂热 电联供应系统 的重 要组成部分 ，也是电厂发 电系统 的 基本组件 ，是整个发 电系 统运 行的基础 。如果在应 用过程 中出现某些 故障，会导致整个 电厂的发 电系统性能 降低，为 了强化系 统运行的安全性 ，需要 制定相应 的维护措 施和调试方法 ，保 证 电厂 运行 的安全性和可靠性 。 电厂热工仪表 自动 装置 的应用 １ ． 数据采集是 自动装置正常运行 的关键 电厂热工仪表和 自动装置在实际应用过程 中，是由压力传感器 、电控阀及传送线组成 的，整 个 电厂系统有重要 的作用 …。随着 科学技术 的不 断发展，为 了提 升电厂热工仪表和 自动化装置 的 使用功 能，需要将先进 的科学技术和管理理 念应用到其 中，当设备系统在使用 过程 的不会受 到其 他影响 因素的影响 ，计算 机技术 的应用 ，使得 整个发 电系统 的 自动控制水平逐渐提 升 。因此数据 采集系统 的作用变得 尤为重要，控制系统调配数据如表 １ 所示 。
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一
皇子 蕴． ． Ｊ
电厂热 工仪表及 自动装置维 护与调试探 究
新 疆天 山电力有 限责任公 司天 电电力工程有 限责任公 司 戴 进
【 摘要 】当前我国 电力行业发展 过程 中，电厂 热工仪表 和 自动装置 的应 用有重要的作用 ，不仅 可 以提升 电厂 的生产效率 ，还 能有 效的减少运行成本 ，增加 电厂的经济效 益。当前我国 电厂热工仪表和 自动装置应用过程 中存在很多问题 ，本文将对如何加强 电厂热工仪表及 自动装置 的维护和调控进行系统 的分析。 【 关键词 】电厂热工仪表 ；自动装置 ；维护与调试
控 制调 配系统 需要 多方面 的数 据来源 ，机组 协调工 作需要调 查负荷 参数 ，及蒸汽 压力 、温 度 、水位对炉膛 压力的影响 ，规范处理流程 。 ２ ． 模拟量 控制系统的必要性 机械操 作在实践 中需要保证高度的警惕性 ，自动 装置 系统 由于工作 的独立 性，不会完全保证 系统 的安全，因此在实践 中需要重视数据 的使 用，保证数据 的精准 度，通过模拟操作 进行检测 ， 对模拟控 制量进行系统 的分 析，提升数据 的可靠 性。减少工作 中的障碍 ，保证工作过 的高效性 ， 提升工作质量 。 ３ ． 发 电机程序 的完善 性 发 电机 的正常 启动受到变压 组的控制 ，变压组 的启 动数据在 ２ ２ ０ ｋ ｖ 断路器 上 ，开关 设备主要 用 来监 管断路 器 ，隔离开 关，起 到调配 的作用 。通过测 量可知 发 电机 出 口电流 、电压 决定 断路 器 的应用效果 ，可 以通过开启 隔离开关变换高压 电流 ，高压设备通 常采用 一台变压器来控 制断路 器 ，实时测量 电压 的强度 ，配合应 用开关设备 的启动 。变压器是 电厂工作 的重点 ，供 电系 统通过 变压进 行调节，变压器最后 的工作成效是 由２ ２ ０ ｋ ｖ 断路器决定 。 二 、电厂热工仪表及 自动装置 的维护 热工仪表在应用过程 中会出现很多 问题 ，在 处理 中要重视细节 ，将 技术细致化 ，进而保 证仪 器 的正 常使用 。 １ ． 及 时更新检修记录 在对 电厂热工仪表进 行维护的过程 中，需要对检 修过程 中涉及 到相关 数据 进行记录和分析 ， 严格 审视 热工仪表及 自动装 置的品牌 、规格及 相关信息 ，在使 用过程 中，保证 自身的稳定性 。其 次在检修 过程 中，如果 发现 其中部件 出现损坏 的情况 ，需要对 检修记录进行更新 ，为系统的维修 和保养提供信 息保 障。 ２ ． 综合分析仪表 故障的原因 如果 电厂仪表在应用过程 中出现故障 问题 ，为 了及 时排 除故障 ，需要及 时采 取针对性 的技术 手段排 除故障，为技术提供 实践保障 。如果施 工人员对故障原 因分 析不当 ，会严重影 响后续工作 的进行 。施工 人员需要对仪表 参数变化进行综合 的分析 ，利用记录 曲线对其进行处理 ，从而让大 家对热工仪表 的故障有进一 步的了解 。 ３ ． 做好 电厂热工仪表及 自动装置 的 日常管理工作 电厂 热工仪 表及运 行环境在 比较 复杂 ，在 应用 过程 中会 出现震 动、潮 湿、污 染多 的情 况 ， 因此在 日常情况 下必须进行定期检 查，对周 围环境进 行勘察 ，避免计 算机 处在潮湿 、干 燥的环境 寿命 和损坏情 况 ，建立传感 器使用奖惩 制度 ， 对 寿命 期 内传 感 器 损坏 要进 行 事 故分 析 ，如 工作 不到位造成 传感器损坏 ，对责任人进 行考 核 。严 禁超载过 磅称重 ，认 真执行过衡车 辆载 重上 限制度 ，过 衡时限制车速 以免损坏秤 体及 传感器 。保持秤 体的清洁与卫 生，磅坑及秤 体 下面严禁 积土 、积 水，防止 因积土 、积水 、冰 冻等原因损坏传感 器、接线盒等。 ６ ． 加 强巡 检 ，提 高衡器 维护维修人 员技能 检质 量，在巡检 过程 中对衡 器出现 的故 障随时 进 行排除 。及 时发现处理存在 的影响传感 器寿 命 问题，杜绝外 因对传感器 的损坏 。强化 限位 对传 感器的保护作 用，针对不 同传感器设置 不 同限位 间距 ，每 到季节温度变化 时，对 限位 进 行调整 ，保证限位 间隙处于 良好 状态 。提 高维 护维修 人员技能水 平，分析各种 故障 ，对衡 器 进行定 期维护和保 养，通过对称 重系统故 障出 现 的原因进行分析 与预防 ，摸清 故障的 内在 规 水 平 律 ，采 取相应对策提 高称重传感器 的可靠性 。 加强衡器 设备点 、巡检 管理 ，提高 点、巡 衡器维修 人员对各种仪 表 、传感器 据
被调参数 蒸汽压力 （ Ｍ Ｄ ａ ） 蒸汽温度 （ ℃） 再 热气 温 （ ℃） 汽包水位 （ ｍ ｍ Ｈ ２ ０） 炉膛压 力 （ Ｐ ａ ） 实 际功 率 变 化 （ ％ ／ ｍ ｉ ｎ） 负荷 相 应 时 间 （ ｍ ｉ ｎ ） 负荷 摆 动 试 验 动 态 偏 差 直吹式机组３ ％ Ｐ ｅ ／ ｍ ｉ ｎ ±０ ． ５ ±８ ． ０ ±１ Ｏ ±４ ０ ±１ Ｏ ０ 大于２ ． ２ １ ． ５ Ａ Ｃ Ｃ 负荷 跟 随试 验 动态 偏 差 直吹式机组 １ ． ５ ％ Ｐ ｅ ／ ｍｉ ｎ ±Ｏ ． ６ ±１ Ｏ ±ｌ ２ 士６ Ｏ ±２ ０ ０ 大于１ ． ０ １ ． ５ 稳 态 下 允许 偏 差 ±０ ． ３ ±３ ±４ ±２ ５ ±１ ０ ０ ｆ ｝