新元公司高产高效集约化生产实施方案
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新元公司高产高效集约化生产实施方案
山西新元煤炭有限责任公司
二○一二年八月
新元公司高产高效集约化生产实施方案根据集团公司矿井高产高效、集约化生产的精神,结合我公司实际情况,以及国内的先进采煤技术、管理经验和先进的采煤设备,以减人提效为目标,提出以下实施方案:
一、产量计划和采区衔接情况
1、产量:12年计划430万吨,保增长指标为455万吨;13年计划430万吨,保增长指标450万吨;14年计划430万吨,保增长指标450万吨;15年计划550万吨。
2、采区衔接情况
东区(一采区)接替采区为9#煤一采区,出面时间2015年5月;西区(二采区)接替采区为西区的四采区;北区(三采区)接替采区为南区(十采区)。
二、高产高效实施方案
一)、采煤装备实现自动化
回煤工作面采用自动化设备,2012年我公司在310205工作面安装一个全自动化采煤工作面,该面采用信息化手段,解决生产环节的集中控制,做到联动生产,减少岗位操作人员,提高回采效率,该工作面现在已在井下开始安装,试验成功后在我公司各个工作面推广使用,使我公司回采工作面达到高产高效。
二)、加大工作面长度和推进长度,减少掘进量和搬家倒面次数
我公司自投产以来已采工作面9个,正在回采工作面3个,工作面长度均为240米,经过几年的生产我们在瓦斯防治管理方面已积累了一定的经验,能够较好地进行瓦斯管理和防突工作;同时我公司煤层赋存稳定,结构简单,根据以往经验地质构造对生产也未造成特大影响,再加上运输设备的功率不断加大,能够满足大采长工作面的运输要求,因此在采煤工作面实现全自动化的基础上,我们探索将工作面的采长加大到300米左右,同时积极探索解决采空区瓦斯超限的办法,由于采长加大我们将形成年产250万吨的工作面,实现两个回采队达产的目标,从而在现有的基础上减少一个采煤队,这样不仅使回采达到高产高效,同时为采区接替和衔接紧张打好基础。
三)、在现有条件下,我公司要达到500万吨/年的生产能力,需要人员7200人,全员效率为700吨/人/年。
在实现设计要求后,可减少一个采煤队、两个掘进队、一个通风队,同时工作面实现全自动化集中控制后,采煤队每班可减少一个采煤机司机,两个支架工,一个皮带工,一个泵站工,每个队可减少20名员工。
另外,将大中专学生毕业生充填到采煤队中,提高员工素质,减少员工数量,这样我们可减少员工数约为570人,全员效率达到780吨/人/年。
四)、掘进设备自动化
积极推广使用掘锚一体机、液压钻车、履带式平板运输
车、自移式皮带和研制自移式煤溜,减小劳动强度,提高安全系数
使用掘锚一体机和液压钻车,不仅可以降低工人的劳动强度,同时可以减少锚杆、锚索、泄压孔的打眼时间,大大提高掘进效率,使我公司的单进水平由现在的140米/月提高到200米/月,使用履带式平板运输车和自移式皮带后大大减轻了工人的劳动强度,节省了人员,提高了劳动效率,缩短倒移系统时间,有效地提高了开机时间,淘汰了原始的人工抬、拉、扛,并大大的提高了安全系数,减少了零打碎敲事故的发生,提高了质量标准化水平,倒移系统至少节约4个小时,节省4个人,每台履带平板运输车28万元,每部自移皮带40万元。
五)、井下配电室远程后台控制,实现无人值守
此系统可实现防越级跳闸、远程控制控制等功能,井下配电室后台服务器控制技术的应用,可实现高压开关闭合与分闸状态的远程监测,对设备运行状态一目了然,并能对其实现远程控制,节约人员提高工作效率,每天共节约6个人,总投资预计为300万元。
六)、中央水泵房自动排水技术的应用,减少劳动力
一直以来,中央水泵房都是由岗位工观测水位后,根据水位决定排水次数与时间,排水方式比较落后,人员效率低下。
采用自动排水装置,根据水位传感器水位数据,准确决
定排水泵工作时间,可减少劳动力,降低多次起停水泵功耗,每天节约3个人,总投资预计80万元。
七)、可移动式组合防突门技术应用,提高劳动效率
防突门多年来均用石头构筑,从制作、运输到构筑,程序复杂,在巷道掘进过程中,拆除、移动较为频繁。
尤其是双巷掘进更为明显,这为施工带来了一定的困难。
按照目前通风部工程人员配备未能紧跟衔接要求,时常因施工防突门工程紧张而借调其他部门人员配合,为此,引进可移动式组合防突门,这种防突门的使用,使防突防护措施得到进一步完善,并且能提高劳动效率,移动一次防突门可节省15人次,每道防突门预计投资5万元。
八)、推广闭墙新工艺,减少劳动力,确保闭墙质量
井下进回风之间、采空区密闭墙的质量不仅关系到漏风量的多少,而且直接关系到能否可靠的封存封闭盲巷、采空区的瓦斯和有毒有害气体。
由于密闭墙的材料、结构和建筑位置选择不当,使得密闭墙被压裂、压垮,导致瓦斯、伤人事故的发生。
快速喷涂材料闭墙这种新工艺的推广使用将在下料过程、人员用工上有很大改进,使施工闭墙时可就地取材,只需将煤袋、快速喷涂材料带到施工地点,煤可就地装袋进行闭墙的砌筑。
将从井上下料至井下施工地点这一环节省去,大大节约时间,且降低运输费用,节省用工人员数量,可以做到就地取材,随时施工闭墙的优势这样将提高我公司
闭墙的施工效率,每道闭墙可节省10人,每道预计5000元。
6、地面后勤、生活服务系统
将职工食堂、生活后勤服务系统实行市场化运作。
所谓市场化,是指将后勤服务系统推向市场,在资金来源、运用、人员安置、利益分配等方面实行市场机制。
即一方面为煤矿提供后勤保障和服务的后勤实体本身成为一个独立的市场经济主体,在社会上参与竞争,通过专业化、集约化的经营获取利润;另一方面煤矿在选择为其提供后勤保障和服务的企业时,可以到市场上通过竞争选择优质、高效的企业为其提供服务。
把后勤交给社会,煤矿接受服务,煤矿支付费用,煤矿成为一个巨大的买方市场,具有自主选择服务企业的主动权。
采用招标方式竞选有实力、信誉好的第三产业企业参与煤矿经营活动,鼓励行业竞争,不搞独家垄断,在竞争中提高服务层次和质量并实行优胜劣汰。
各项目投资及效果情况。