生产设备维护保养管理制度(四篇)

生产设备维护保养管理制度
对生产设备进行维护和保养，加强对设备的保管，确保产品生产符合规定的要求。

2、适用范围
适用于生产过程中为实现产品符合性所需的各种生产设备。

3、职责
3.1生产部对生产设备进行台帐登记、维修等控制。

3.2各车间负责对各自部门的生产设备使用和维护。

3.3总经理负责对新设备的购买。

3.4技检部参与对新设备的的改造、验收。

4、程序
4.3生产设备提供和维护
4.3.1生产设备的提供
A)生产部根据生产车间的要求及公司发展需要，需购置生产设备时应填写《生产设备购置申请单》，并在“申请单”上注明设备的名称、规格、用途、要求设备达到的性能、数量等，报总经理批准。

除设备配件外其余设备一律由总经理负责购买;
B)需要自制或自行改造的生产设备由生产车间提出，由生产部经理审核，报总经理批准后，由生产部和技检部共同制造或改造。

4.3.2新生产设备的验收
A)采购或自制的生产设备，由生产部组织使用部门进行安装调试，确认符合要求后，由技检部、生产部和使用部门在《生产设备验收单》上签字确认，并在“验
收单”上记下生产设备名称、型号(规格)、技术参数、单价、数量、随机附件及资料等内容。

《生产设备验收单》由生产部保管。

B)验收不合格的生产设备，相关部门把情况反映到采购人员，由其与供应商协商解决。

最后由验收人员把处理结果记录在《生产设备验收单》上;
C)生产部对验收合格的生产设备进行编号，建立《设备管理卡》，并在《生产设备台帐》上登记;
4.3.3生产设备的使用、维护和保养
A)生产设备验收合格后，由使用部门办理生产设备领用手续。

B)生产部根据需要编写《生产设备操作规程》，发放给使用部门。

对于精密、大型设备或关键、特殊工序所用的设备和检验和试验的仪器设备均要编制相应的操作规程，同时要求相关操作人员应接受适当培训，通过现场考核确认合格后方可让其操作。

A)生产部根据设备的性能、使用频率等要求制定《生产设备年度维修保养计划》，并按计划严格执行。

B)生产部要求设备操作人员做好设备的日常维护和保养。

日常生产中出现机器故障，应及时修理，自行无法修理，应及时报告部门主管协助解决。

修理结束后应填写《生产设备检修记录单》，检修好的设备使用者应在“检修单”上签字确认。

生产部应将重大检修情况记录在相应《设备管理卡》上。

C)现场使用的生产设备应有统一的编号，以便于维护保养。

4.3.4生产设备的报废
对无法检修或无修理价值的设备，使用部门应提出报废申请，填写《设施报废单》，经生产部经理审核，报总经理批准后报废，并在《设备管理卡》上及《生产设备台帐》上注明情况。

生产设备维护保养管理制度（二）
设备是生产力三要素之一，是进行社会生产的物质手段。

设备管理的好坏，对企业产品的数量、质量和成本等经济技术指标，都有着决定性的影响，因此要严格按照设备的运转规律，抓好设备的正确使用，精心维护，科学维护，努力提高设备完好率。

为此，特建立以下设备维护保养制度:
一、操作人员和维(检)修人员应以主人翁的态度，做到正确使用，精心维护，用严肃的态度和科学的方法维护好设备。

坚持维护与检修并重，以维扩为主的原则。

严格执行岗位责任制，实行设备包机制，确保在用设备台完好。

二、操作人员对所使用的设备，通过岗位练兵和学习技术，做到“四懂、三会”(懂结构、懂性能、懂用途;全使用、会维护保养、会排除故障)，并享有“三项权利”，即:有权制止他人私自动用自已操作的设备;未采取防范措施或未经主客部门审批超负荷使用设备，有权停止使用，发现设备运转不正常，超期不检修，安全装置不符合规定应立即上报，如不立即处理和采取相应措施，有权停止使用。

三、操作人员，必须做好下列各项主要工作:
(1)正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理，运行中搞好调整，认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。

(2)精心维护、严格执行巡回检查制，运用“五字操作法”(听、擦、闻、看、比)，手持“三件宝”(板手、听诊器、抹布)。

定时按巡回检查路线，对设备进行仔细检查，发现问题，及时解决，排除隐患。

搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐(即“十字作业法)。

保持零件、附件及工具完整无缺。

(3)掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施，保持安全防护装置完整好用。

(4)设备计划运行，定期切换，配合检修人员搞好备设备的检修工作，使其经常保持完好状态，保证随时可以启动运行，对备用设备要定时盘车，搞好防冻、防凝等工作。

(5)认真填写设备运行记录、缺陷记录，以及操作日记。

(6)经常保持设备和环境清洁卫生，做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃净。

四、搞好设备润滑。

严格执行石油化工设备润滑管理制度，坚持“五定“、”“三级过滤”(五定:定点、定时、定质、定量、定人;三级过滤:从领油大桶到岗位储油桶，岗位储油桶到油壶，油壶到加油点)。

同时对润滑部位和油箱等定期进行清洗换油。

五、操作人员必须认真执行交接班制。

六、设备检修人员对所包修的设备，应按时进行巡回检查，发现问题及时处理，配合操作人员搞好安全生产。

七、车间所有设备、管道等维护工作，必须有明确分工，并及时做好防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作。

生产设备维护保养管理制度（三）
一、目的和依据
为了确保生产设备的正常运转和延长设备的使用寿命，制定本管理制度。

本制度的依据是《国家安全法》、《设备维护保养管理规定》等相关法律法规。

二、适用范围
本制度适用于公司内所有生产设备的维护保养工作。

三、责任和职责
1. 公司设备管理部门负责制定和实施设备维护保养计划，并监督各部门的执行情况。

2. 各部门负责设备的日常维护保养工作，包括设备的巡检、清洁、润滑等。

3. 设备操作人员负责设备的正常运转，并及时发现和报告设备故障。

4. 设备维修人员负责设备的维修工作，并做好维修记录，及时报告设备故障情况。

四、设备维护保养计划
1. 公司设备管理部门负责制定设备维护保养计划，并根据设备的使用情况和维修记录进行调整。

2. 设备维护保养计划包括设备的巡检周期、保养内容、保养方法等。

3. 各部门负责按照设备维护保养计划执行，并将保养情况记录。

五、设备维护保养工作
1. 巡检：设备操作人员每天对设备进行巡检，发现异常情况及时报告。

2. 清洁：定期对设备进行清洁，保持设备的整洁和正常运转。

3. 润滑：根据设备使用手册的要求，定期对设备进行润滑维护。

4. 维修：设备维修人员按照设备维修计划进行维修工作，并做好维修记录。

六、设备维修记录管理
1. 设备维修人员负责设备维修记录的管理，包括维修项目、维修时间、维修人员等。

2. 设备维修记录应及时报告给设备管理部门，以便进行设备维修情况的统计和分析。

3. 设备维修记录应妥善保存，便于后期查询和追溯。

七、设备维修保养的监督检查
1. 公司设备管理部门负责对设备维修保养工作进行检查，并及时发现和处理问题。

2. 各部门应积极配合设备管理部门的检查工作，并按要求整改。

八、违反规定的处理办法
对于违反本制度的行为，将按照公司相关规定进行处理，包括批评教育、记过、降薪、解聘等。

九、制度的修订
本制度的修改由公司设备管理部门提出，并经公司领导班子讨论通过后执行。

十、附则
本制度自发布之日起执行，如有问题或需要补充，可随时修订或补充。

生产设备维护保养管理制度（四）
一、目的和范围
本制度的目的是为了保证企业生产设备的正常运行，延长设备使用寿命，减少故障停工时间，提高设备利用率和生产效率。

适用范围：本制度适用于企业内所有生产设备的维护保养管理。

二、责任和权限
1. 设备经理负责制定设备维护保养计划、组织设备维护保养工作、监督设备维护保养执行情况。

2. 设备维修保养人员负责设备的日常维护保养工作，及时排除设备故障。

3. 生产运营部门负责设备的使用和保管，及时向设备经理报告设备异常情况。

三、设备维护保养计划
1. 设备经理根据设备使用情况和设备制造商的要求制定设备维护保养计划。

2. 设备维护保养计划包括例行检查、定期保养和紧急维修等内容。

3. 设备维护保养计划应当明确维护保养的内容、频次、责任人和时间。

四、设备维护保养工作
1. 例行检查：设备维修保养人员定期进行对设备的检查，包括设备外观、运行状态、润滑情况等。

2. 定期保养：设备维修保养人员按照设备维护保养计划进行定期保养工作，包括设备清洁、润滑、调整、更换易损件等。

3. 紧急维修：设备出现故障时，设备维修保养人员应当及时排除故障，保证设备正常运行。

五、设备维护保养记录
1. 设备维修保养人员每次进行维护保养工作时应当填写维护保养记录，包括维护保养的内容、日期、耗时、问题和处理情况等。

2. 设备经理应当定期对维护保养记录进行检查和评估，及时发现和解决问题。

六、设备维护保养培训
1. 新员工入职时应当进行设备维护保养培训，包括设备的使用方法、维护保养流程和注意事项等。

2. 定期进行设备维护保养培训，提高员工的技能水平和维修保养意识。

七、设备更新和淘汰
1. 设备经理根据设备的使用年限和技术状况，制定设备更新和淘汰计划。

2. 设备更新和淘汰计划应当充分考虑企业的经济状况和发展需求。

八、违反制度的处理
对违反本制度的人员，将根据违规情况进行相应的处理，包括警告、扣减绩效工资、调离岗位等。

九、制度的宣传和监督
企业应当定期对本制度进行宣传，提高员工对设备维护保养工作的重视程度。

设备经理和相关部门负责人应当对本制度进行有效的监督和检查，确保制度的执行情况。