浅谈建筑工程中的高大模板施工技术 张香楠

浅谈建筑工程中的高大模板施工技术张香楠
发表时间：2019-04-19T14:17:58.243Z 来源：《基层建设》2019年第5期作者：张香楠[导读] 摘要：从改革开放到如今，我国的经济实力和科学技术水平正在不断的发展，综合国力与国际地位也日渐提高，举国上下发展形势蒸蒸日上。

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摘要：从改革开放到如今，我国的经济实力和科学技术水平正在不断的发展，综合国力与国际地位也日渐提高，举国上下发展形势蒸蒸日上。

这种形势使得我国人民的生活条件和质量也逐渐得到提高和改善，导致我国城市人口大幅度增加，城市土地资源紧张。

对于这种情况，我国加快了城市化建设的脚步，并且取得了颇为丰硕的成果。

关键词：建筑工程；高大模版；施工技术
前言：建筑行业是整个城市化建设工作当中的重要组成部分，为了能够改善城市土地资源紧张的局面，我国的建筑工程逐渐朝着高层化的方向迈进，高层建筑的施工对于高达模板的施工技术提出了更高的要求。

为了能够充分的满足社会各界的实际需求，很多建筑施工单位提高了对高大模板的施工技术的重视程度，采用多种方法来对其进行不断的提高，其目的在于能够对建筑整体的施工质量进行科学合理有效的控制，进而能够提高大模板施工技术的水平，本文对高层建筑工程中高大模板施工技术进行分析和研究。

1 分析高大模板支架的概念
高大模板施工技术主要是说在建筑工程的施工过程当中，混凝土支撑模板的跨度超过十八米，并且高度也在八米以上，并且在实际施工的过程当中，模板支架的荷载已经超过了十千牛顿每平方米。

在进行施工之时，以往传统工程的脚手架和高大模板所使用的脚手架二者之间存在着很大的差别，高大模板所使用的脚手架在搭设跨度和高度等方面都会明显高于普通的脚手架。

在实际施工之时，高大模板施工比较常用的脚手架主要包括：门式脚手架、型钢支架、碗扣式支架等，在这些支架当中，型钢支架通常是在一些比较特殊的工程面设计当中使用，具体的形式并不固定，但是对于支架自身而言，具有很好的支撑效果。

在后期的实际使用当中发现，这种支架存在着一定的局限性，其主要原因在这种型钢支架的焊接方式主要是通过电焊来完成，从而使得施工成本极高，无法实现对成本进行有效控制的目的。

如果将碗扣式脚手架和型钢支架二者联合使用，能够达到良好的效果，也能够做到对成本的有效控制。

另外，伴随着我国高层建筑数量越来越多，高大模板施工支撑体系也逐渐形成，在当今时代的建筑工程当中，发挥着不可替代的实际作用。

2建筑高大模板工程施工的前期准备
2.1 材料准备
在进行正式的施工之前，应当检查是否所有的材料都已准备完毕，并且对所有的材料进行严格的检查和验收，最大程度的保证材料的质量，核实材料是否完全符合国家有关部门所制定的标准。

在进行实际检查的过程当中，对其进行随机的抽样检查，如此可以进一步保证材料的质量，如果发现材料当中存在问题，或者是质量不合格，一定要禁止这些材料进场，并且做出妥善的处理。

2.2 技术准备
在进行实际施工之前，应当做好相关的技术准备工作，工程技术部门对整个工程当中所使用到的施工技术进行严格的审核和备案，之后将技术材料上交有关专家进行论证，之后再进行确认签字。

通过报告能够对施工组织设计和方案进行进一步的完善和优化。

只有在技术部门以及项目经理完成确认签字之后，才能够实施整个工程的施工计划和方案。

2.3 安全准备
在进行高大模板施工建设当中，一些岗位对于施工人员还具有一定特殊的要求，负责此项施工的工作人员一定要具备相关的资格认证。

另外，负责安全监督的部门应当对施工人员在施工过程当中的规范性进行严格的检查和监管，同时要求所有的施工人员在进行施工的过程当中一定要佩戴安全工具，保证每一项施工操作都能够严格按照相关的标准规范来进行。

负责安全管理的部门要对现场所有的施工人员进行安全教育培训工作，从而使得每一个工作人员头脑当中都能够养成高度的安全意识，使之在后期的施工当中，如果发现问题，能够及时的进行改进和处理，从根本上避免意外事故和二次返工的发生，将故障损失降到最低。

所以，在工程开始之前，一定要做好相关的安全准备工作。

3高层建筑工程中高大模板施工技术的应用
3.1 支模
支模是整个混凝土建筑结构模板施工当中的第一个环节，需要对施工质量进行严格的把控。

首先在进行支模之前，应当对预埋件、孔洞以及墙柱拉结筋进行细致的检查，最大程度的防止遗漏，同时也要对固定点以及柱脚的墨线安放位置进行核实和确定。

其次，在进行施工之时，需要对找平层进行确定，从而保证每一个混凝土墙都能够保持一致的高度，之后将墙体之间的误差进行控制，保证误差在五毫米之内。

在进行大模板的安装之时，需要对现场实际情况进行全面仔细的考虑，在根部涂抹一定厚度的水泥砂浆，最大程度的防止墙体出现裂缝等情况，水泥砂浆的涂抹厚度应该控制在十到是五毫米之间。

完成模板的拼装支护，需要对标高、临时固定截面等进行精准的设置，然后再通过核实的方法进行矫正。

3.2 定位
如果底板或者是顶板混凝土浇筑完成之后，并且混凝土的凝结强度在 1.2Mpa 以上，才能够对轴线进行投测。

完成墙体混凝土浇筑之后，将模板进行拆除，引测楼层五百毫米的标高控制线，并且将其作为参照物，把板底的控制线引测到墙上。

参照轴线和图纸把模板的内线、外控线以及边线从墨线当中弹出，以此来保证模板安装能够准确到位。

除了上述的操作植物，在进行模板的安装工作之前，还需要做好清理工作，将施工缝隙表面的泥浆清理干净，涂刷一定量的脱模剂。

3.3 模板安装
首先应当做好模板安装安全技术的较低工作。

根据实际的模板支撑设计计算，完成模板立杆纵向间距的布设，立杆的间距应当经过严格的计算，不能随意扩大。

在实际施工过程当中，如果使用扣件式钢管支架，需要对其进行固定，并且对螺栓的扭力矩进行检测，从而使模板的牢固性能够得到进一步的保障，之后再进行混凝土的浇筑，安排专门工作人员来进行施工，分位多个班组，每个班组的人员和职责要进行科学合理的安排。

如果发现支撑结构出现松动或者是形变，一定要在第一时间对其进行修复和处理，从而保证支架的安全性和稳定性。

完成所有的施工程序之后，将模板和支架进行妥善的拆除。

4 高大模板支撑体系施工技术及安全控制的优化对策
4.1 重点强化高大模板支撑体系原材料控制力度
一般来说，实际施工过程中，模板支撑体系相关原材料运输至施工现场前，相关工作人员重点检查各种材料质量，避免假冒各种伪劣产品进入施工现场。

实际模板支撑体系利用的各种类型扣件，重点依据各种规范标准强化检测力度，禁止利用低质量扣件。

特别针对重复利用的钢管及扣件，要求实施严重质量检测，如钢管及扣件存在一定质量缺陷，严禁送入施工现场进行使用。

4.2 加强高大模板支撑体系设计准确性及合理性
保障高大模板支撑体系各个构件设计准确性及合理性，能够有效提升高大模板安全及使用质量，相关设计均应参考各种国家标准、行业规程以及地方标准。

同时相关标准制定组织应当积极组织相关单位及部门加强模板支撑体系力学模型理论及试验研究，尤其研究施工现场活荷载种类及具体量，参考各种施工现场相关随机因素具体影响，构建满足实际情况的模板支撑体系荷载效应以及材料抗力数值，满足各种技术规范内容具体要求。

对于各种大型复杂性模板支撑体系来说，构建高效数学模式有效简化支撑体系设计流程，保障荷载路径传递有效性，确保受力分析结果科学性，适当利用有限单元法全面解析支撑体系。

结语：综上所述，高大模板支撑体系应用过程中，这样可明显提升大空间混凝土支撑体系适用性，重视整体体系安全及应用质量，全面协调各个方面力量，提升相关施工工序监控力度。

参考文献：
[1]戴奇才.高层建筑工程中高大模板施工技术的研究应用[J].建材与装饰，2018，（3）：30-31.
[2]安红顺.简述大模板技术在高层建筑施工中的运用[J].黑龙江科技信息，2014，（5）：150-150。