长输管道焊接技术发展_1

长输管道焊接技术发展
发布时间：2023-03-17T08:45:07.786Z 来源：《工程建设标准化》2022年21期作者：李燃[导读] 在长输管道运行的过程中，由于威胁其安全的因素相对较多，因此，出现安全风险问题的概率相对较大，提高管道的建设质量是保障管道运行安全的重要措施。

李燃
中油宝石花（江苏）能源科技集团有限公司江苏省徐州市 221000摘要：在长输管道运行的过程中，由于威胁其安全的因素相对较多，因此，出现安全风险问题的概率相对较大，提高管道的建设质量是保障管道运行安全的重要措施。

目前，我国在管道施工建设领域已经取得了较大的发展，相关的施工技术已经得到了升级和改善，大量先进的施工设备已经开始投入使用，但是在进行质量管理的过程中，仍然存在多种类型的问题，这些问题的出现会对管道建设施工领域产生严重的影响。

本次研究主要是结合管道施工建设的基本特征，对质量管理过程中存在的问题进行分析，查找问题出现的原因，并提出有效的质量管理措施，为全面提高管道的建设施工质量奠定基础。

关键词：长输管道；焊接技术；发展前景引言
管道是将从采掘地或工厂向城镇燃气供应中心或工业企业用户输送的管线，与其他输送方式相比，大口径长输管道可以进行超长距离的输送，为燃气的高效输送和人们的生产生活提供了极大方便。

然而随着氢气成分的添加，又增加了管内气体对管道内环缝的腐蚀程度，也为管道的焊接带来了较大难度．为了解决上述问题，本文结合大口径含氢长输管道的性能特征，设计管道内环缝自动焊接技术，以期能够提高内环缝的焊接质量。

1长输管道焊接技术
随着我国社会主义市场经济蓬勃发展，国家科学技术水平不断进步，国家建设步伐进一步加大，资源供给保障已成为社会经济发展中不可或缺的一部分，安全稳定的资源供给是可持续发展的有力保障。

同时，我国具有幅员辽阔、资源分布不均匀的特点，为合理调配、保障资源调配，解决资源分布不均问题，长输管道担任着流体资源的运输调配任务，因此，长输管道的运行安全是管道建设的重中之重。

结合长输管道输送距离长、管道材质为钢管、埋设于地下隐蔽性好、运行压力高，带压修复困难大，危险性高、输送介质易燃易爆、安全隐患发现困难等特点，并通过国内外管道建设和运行过程中总结的经验，焊缝质量直接影响管道运输效率和运输安全。

管道环焊缝的焊接作为长管道建设中最重要的一环，管道焊接技术选择和发展将从根本上影响长管道建设的本质安全，同时对管道运输的安全性有着至关重要的作用。

2长输管道焊接质量的影响因素
2.1人员因素
进行施工作业时，若施工人员不具备良好的专业水平、质量控制意识，将导致焊接质量下降。

此外，若施工人员未切实履行自身职责，未对长输管道焊接技术进行科学利用，有可能导致长输管道无法正常投入使用或在投入使用后出现质量问题，直接危害群众生命财产安全。

对于施工监管人员，若其不具备正确的质量监管理念，未严格落实监管措施，将导致管道施工质量下滑，造成工程效益无法得到保障。

2.2方法因素
由于压力管道需要在不同的环境下工作，因此焊接方法需要存在一定的差异，对焊接质量产生直接的影响，且不同的焊接方法在具体焊接过程中也会受到不同因素的影响。

现阶段，在开展压力管道焊接的过程中，电弧焊和钨极氩弧焊是人们比较重用的方法，各自优势也不尽相同。

电弧焊的具体种类较多，总体适应能力较强，设备较为轻便，技术难度小，操作便捷性高，可以满足多种压力管道焊接要求，得到了人们的广泛应用。

在利用电弧焊焊接方法过程中，由于受到焊接技术和焊接环境的影响可能存在，比如未焊透的焊点、焊接气孔或焊接裂纹等问题，直接降低了压力管道焊接部位的耐压性，面对标准压力，就会出现泄漏、损坏等情况。

2.3机械设备
建设单位对机械设备进行使用时，必须围绕施工现场展开调查工作，了解现场实际状况及各项工艺，以此为基础对施工机械设备进行选择。

但当前部分建设单位对机械设备进行选择时，未做好上述工作，造成工程建设要求无法得到满足。

此外，在应用机械设备时，若操作人员未依照要求开展各项操作，将导致机械设备的应用效果降低，致使长输管道焊接质量下滑。

3长输管道焊接技术控制要点
3.1管理焊接设备和材料
若想保障压力管道焊接的施工质量，首先就必须管理好施工所需的焊接设备。

焊接施工需要长时间、高效率使用焊接设备才能保障工程的进度，同时合格的焊接设备才能保证焊接电流、电压等参数的稳定输出，才能确保焊接工艺的正确执行。

而合格的焊接材料及正确的焊材管理方法则是焊缝质量的物质保障。

因此，要在工程施工的过程中加大对焊接设备与材料的管理。

施工单位材料设备管理人员应根据设备日常使用和维护管理规定对焊接设备进行定期的保养维护和设备检修。

特别是电焊机上的电流和电压指示、焊条烘烤箱的时间和温度指示等应确保指示正常、准确。

施工现场的焊材应执行焊材二级库管理。

焊材二级库的任务是烘干焊条、焊剂，控制发放焊材并回收焊剩的焊条和焊条头。

在正式焊接施工前，还需要对焊机、测量工具、保温桶、焊条干燥度与清洁度进行严格检查，遇到设备、材料出现问题的情况应该及时解决。

3.2焊接过程管控
对于焊接电流而言，其与管道焊接质量具有密切联系。

若焊接电流较低，将导致母材金属加热，无法满足要求，造成夹渣或未焊透等不良问题发生，因此作业人员必须对焊接电流进行管控，以满足工程要求。

在焊接作业结束后，作业人员必须检查焊缝外观。

在检查过程中，若发现焊缝宽度较大或高度过高，必须立即进行处理，以防止抗疲劳性能受到影响。

在通常情况下，施工人员需要将焊缝增宽单边缝与缝余高控制在1.5mm的范围内。

4长输管道焊接技术发展方向
随着国家石油管网集团有限公司的成立，我国管道建设将迎来新的变化，管道建设的管径、压力、钢级均稳步提升，管道建设水平也正在迈向数化、智能化。

同时随着社会经济发展的需要，能源安全的地位将会越来越高，因此管道建设的安全性将是管道建设的重中之重，管道焊接技术水平也将向着自动化方向发展，以提高管道建设水平和管道焊接的稳定性，减少人为因素导致的各类缺陷和问题。

近年来，我国在石油管道输送、制造、建设、运营管理等方面均有较大突破。

目前已经掌握了易凝高黏原油运输关键技术，并开展了高压输送油气管线断裂控制技术的研究，研发了使用大口径高压高钢级管道工程建造关键技术，并提出了管线的全生命周期及完整性管理和全国油气管线集中控制等技术。

陆上已经建成了西北、东北、西南地区油气进口通道，因此管道的安全与有效运营成了我国长输管道的核心主题。

但管道的建设与运营管理仍存在着许多挑战，且相关科技水平还有着很大的提升空间。

由此我国长输管道焊接技术将以安全为前提，向着高钢级管道焊接、焊接自动化、焊接可靠性和焊接数字化方向发展。

结束语
焊接技术作为大口径长输管道的加工技术，对于提高管道封闭度具有重要的价值和现实意义．在此次所设计的焊接技术工作中，综合考虑了管道内环缝和泄漏点两个部分，保证了焊接位置的全面性，从研究结果中可以看出，所设计的焊接技术能够有效地降低管道气体的泄漏量，具有较高的应用价值．
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