配液岗位安全操作规程(新编版)

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配液室操作规程范本（2篇）

配液室操作规程范本一、引言配液室是实验室中进行溶液配制的重要场所，为确保实验的准确性、安全性和可重复性，制定本操作规程。

本规程旨在明确配液室操作的具体要求，规范配液室内人员的行为和操作流程，降低实验误差和安全风险，并提高工作效率和实验室管理水平。

二、适用范围本规程适用于配液室所有工作人员，包括实验室管理人员、技术人员和实验人员。

三、配液室内安全要求1. 配液室内禁止吸烟、饮食和嚼口香糖等行为。

2. 禁止携带易燃、易爆、剧毒等危险物质进入配液室。

3. 配液室内使用的试剂和器皿必须符合标准规定，并配备相应的安全措施和防护设施。

4. 配液室内应配备紧急应急设施，如紧急眼镜冲洗器、防毒面具等。

四、操作流程1. 操作人员进入配液室前，应佩戴相应的防护设备，包括实验服装、手套、实验镜和防护面具等。

2. 操作前应检查工作台面的清洁程度和仪器设备的完好性，并确保所有所需的试剂和器皿已妥善摆放。

3. 操作人员应按照实验操作要求准备所需试剂，遵守正确的配比比例和操作顺序，严禁随意更改实验方案。

4. 操作人员应使用干净的瓶子和容器装载试剂，严禁使用被污染的容器，确保配液过程的准确性和可重复性。

5. 操作人员在配液过程中应小心操作，避免试剂的泼洒和溅出，必要时应采取相应的防护措施，如穿戴护目镜等。

6. 配液过程中禁止将试剂直接接触皮肤和口腔，必要时应采取相应的防护手段，如穿戴手套和使用移液枪等。

7. 操作人员完成配液后，应仔细清理工作台面和仪器设备，确保没有残留的试剂和污垢。

8. 操作人员在操作完成后应关好实验室门窗，关闭所有电源和仪器设备，保持实验室的整洁和安全。

五、配液室内设备和器材管理1. 配液室内的仪器设备和器材应按照管理要求进行登记和归档，定期检查其安全性和有效性。

2. 配液室内的试剂和标准品应按照规定存放，标明存放位置和有效期，并定期检查其存放情况和有效性。

3. 配液室内的仪器设备和器材应有专人负责维护和保养，定期检查其使用情况和维修记录。

配液岗位标准操作规程

1.目的：建立配液岗位标准操作规程，使操作符合工艺要求。

2.范围：适用于配液岗位操作人员。

3.责任：配液岗位操作人员、管理人员、车间质监员对本规程实施负责。

4.内容：4.1准备4.1.1领取配液生产指令。

4.1.2操作人员按“人员进入洁净生产区标准操作规程”进入洁净区。

4.1.3检查——操作间是否有“清场合格证”副本，设备是否处于“已清洁”状态，并在有效期内。

——是否有该批的批生产空白记录，和足够数目的标签来标明生产区设备和容器。

——检查水、电、气是否正常。

——检查操作间的相对温度是否符合规定。

4.1.4填写操作间状态牌，并挂于规定位置。

4.1.5所有与药液接触的设备部件及工器具、容器已清洗和干燥，并用75%乙醇消毒。

4.1.6贮液罐、配液罐、（200L）型可倾式夹层锅先用饮用水荡洗一次，再用贮存不超过12小时的热纯化水荡洗三次，必要时用75%乙醇消毒。

4.2核对所投料的物料与生产指令是否相符。

4.3操作4.3.1配料前所使用的量器、衡器应进行调节好。

4.3.2 煮糖：将纯化水放入经清洗洁净的可倾式夹层锅内加至60～70℃后，再将蔗糖缓缓放入并不断搅拌，防止蔗糖粘锅焦化，完全溶解后，稍降温趁热过滤，如果糖液浓度太大时，可加适量经煮沸的纯化水稀释过滤。

4.3.3按生产工艺的要求，依次把原辅料加入3000L型浓配罐内。

4.3.4打开蒸汽进入阀。

同时调节下部排冷凝水阀门，使其只排出冷凝水和冷气。

4.3.5接通电源，使其搅拌运转。

4.3.6药液沸腾30分钟，蒸汽进入量减少，药液达到工艺要求（均匀），关闭蒸汽阀，切断电源，停止搅拌运转，排料即可。

4.3.7配液完成后，即送到中间质检室检验，贴示标签，注明品名、批号、数量及生产日期。

4.4如实填写批生产操作记录。

4.5清洁与清场4.5.1将本班配液所用的工器具按《按洁净生产工器具清洁消毒规程》进行清洁消毒。

4.5.2按《3000L型浓配罐清洁消毒规程》及《可倾式夹层锅清洁消毒》进行清洁、清场。

配液工岗位操作规程

配液工岗位操作规程目的及适用范围•确保现场配液作业人员健康和安全，防止施工过程中因工作失误而造成对环境的污染，落实化工厂健康、安全和环境承诺，制定本作业指导书以便使作业人员遵守。

适用于所有的油、气井现场液体配制及施工人员的HSE管理和考核，是现场配液作业人员的重要行为规范。

•适用于所有参加现场液体配制和化学作业的人员。

一、岗位职责•1．加强业务学习，熟练掌握液体配制技术，了解现场所用添加剂的性能和使用方法。

•2．严格按照操作规程及“五不配液”的有关要求进行现场配液，保质保量完成生产任务，取全取准各种资料数据，认真填写好相关记录。

•3．掌握现场急救知识和遇险后的应急措施。

•4．服从统一调度和安排，遵守各项规章制度。

二、现场配液操作规程1．施工设计书的确认•（1）领取配液任务及施工设计后，认真阅读施工设计，掌握所配液体的类型、数量和配方。

•（2）掌握配液过程中的各种要求、需检测的数据，核对压裂、酸化液配方与添加剂准备量是否相符。

•（3）对施工设计产生疑问时，及时与项目部工程组联系。

若需更改，更改后，应有更改人或负责人在更改处签字认可。

2．化工料的准备•（1）按施工设计中添加剂用料计划领取所需添加剂，填写拉料单。

并详细核对实物与施工设计是否相符，包括名称、数量及有无缺漏，并检查添加剂是否有明确的标识、包装是否完好、有无泄漏；•（2）车场、井场和上井途中应做好防雨淋、防盗等措施。

3．配液施工前准备工作（1）进入井场后按规定穿戴好防静电工衣工鞋，戴好安全帽、帆布手套（若配酸，应用塑胶手套，并戴上护目镜、必要时戴上防毒面具）。

（2）上车再次同施工设计以及拉料单核对品名、数量，检查所用添加剂有无缺漏和丢失；（3）从试油队了解各大罐前期配液的种类，按施工设计合理分配大罐。

配制压裂液的原则：前期配制了原胶液、活性水的大罐，仍用来配制原胶液、活性水；交联剂罐必须专罐专用，在未检查并做小样试验前严禁用来配制原胶液；活性水大罐的位置应利于混砂车、供液车的联接，以利于现场施工；配制酸液的原则是：配制了稠化酸的酸罐，仍用来配制稠化酸，以防止其它酸种因添加剂的不配伍性造成沉淀、交联等质量问题；酸液中添加剂改变时，应考虑酸罐中原有酸液添加剂的配伍性，要做配伍性试验，必要时应建议项目部进行清罐。

配液岗位安全操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L3098There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________配液岗位安全操作规程正式样本配液岗位安全操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

1、严格遵守安全规程，工艺操作规程和一切规章制度，严禁违章作业和违章指挥。

2、上岗操作人员，必须严格执行国家有关安全生产的法令、法规和各项管理制度，履行安全生产的责任和义务。

3、操作人员必须经过技术培训和安全技术教育，达到“三懂四会”即懂生产原理，懂工艺流程，懂设备结构，会操作，会保养，会排除故障，会处理事故，正确使用防护器材和消防器材，并经过操作技术和安全技术考试合格取得安全作业证，方能独立上岗操作。

4、遵守劳动纪律，坚守岗位，认真执行岗位责任制，按时按点，按项目巡回检查，发现异常或发生事故及时报告，果断处理，认真记录，交接清楚。

5、操作人员工作时间不准离岗、串岗、睡岗，集中精力操作，防止发生各类事故。

6、岗位安全技术规程:①、皮带机、双轴搅拌机及配液的操作由配液操作工进行，其他任何人不准动用。

+②、开车前操作人员对皮带运输机、双轴搅拌机运行部位进行认真检查，确认安全无误，无障碍物后，方可启动。

配液室操作规程

配液室操作规程配液室是化学实验室中非常重要的一个环节，它主要用于配制各种化学试剂的溶液、标准溶液和稀释液。

为了保证实验的准确性和安全性，在配液室进行操作时需要遵循一些规程和注意事项。

下面是配液室操作规程，共2000字。

1. 安全措施1.1 进入配液室前，必须戴好实验室所规定的个人防护装备，包括实验服、手套、护目镜等，并确保个人卫生消毒做好。

1.2 配液室内禁止吸烟、饮食和随意储物。

1.3 在操作过程中，切忌直接触摸强酸、强碱和有毒物质，以免引起中毒或灼伤。

若不小心触摸到有害物质，请及时用清水冲洗。

1.4 配液室内应保持通风良好，以防有害气体积聚。

1.5 在使用酸和碱溶液时，要注意加入溶液时会产生热量，应小心操作，并避免溅溶液。

1.6 配液室内的仪器、试剂和药品等应分类储存，严禁乱放乱堆，以免引发意外。

2. 操作步骤2.1 操作前检查在进行任何配液操作之前，要对所需试剂进行仔细检查，确保试剂的性质、纯度和有效期都符合要求。

同时，对需要使用的仪器和容器也要进行检查，以确保其完好无损并进行适当的消毒处理。

2.2 称量试剂使用精密天平进行试剂的称量时，需要先将天平归零，并使用干净的称量纸或容器。

2.3 配制溶液2.3.1 根据实验要求准确称量所需的试剂，并逐一加入容器中。

2.3.2 对于固体试剂的溶解，一般先加入少量溶剂进行搅拌，待完全溶解后再加入剩余的溶剂。

2.3.3 搅拌过程中应尽量避免溅出，以免造成损失或伤害。

2.3.4 搅拌时间需充分保证，以确保溶液均匀混合。

2.4 校正浓度在配制标准溶液时，应事先准备好已知浓度的标准溶液进行校正。

校正时需要注意准确记录所添加的标准溶液体积，以保证校正结果的准确性。

2.5 标记标签每制备一种溶液都要标明试剂名称、浓度、配制日期、制备者等信息，并粘贴到容器上，清晰可见。

2.6 清洗仪器和容器配制完毕后，及时清洗使用的仪器和容器，以免残留试剂造成交叉污染。

3. 废液处理在配液过程中产生的废液应按照实验室废液管理标准进行分类储存，并交由专人定期处理。

配液作业操作规程

配液作业操作规程
一、配液前准备
1.检查配液室循环风是否开启，及温湿度是否符合配制作业要求。

2.检查操作台、配液容器、配置锅、量具是否清洁、完好，若不符合要求，要重新进行清洁、完善。

3.检查电气开关、供料泵、管路、阀门是否完好、待用，若发现设备故障时，直接报修设备科，不得借故拖延。

4.当班机长根据《配液指示单》，填写《领料单》领取配液所需的原材料和耗材。

5.准备配液和供料过程中所需用的滤芯，提前40分钟浸泡于溶剂中。

二、配液过程
1.按要求穿带好护目镜、防毒面具、橡胶手套等安全护具。

2.将配置锅放至配制架，并做好安全固定，检查底阀是否关闭，点动液压升降按钮，将安装好的搅拌桨缓慢降至下限位位置。

3.打开主机开关，点动转速升降按钮，将搅拌桨转速缓慢升至所需速度。

4.严格执行涂布液配方中的工艺要求，准确称量各物料，依次加入，并做好操作记录，其中称量时必须是一人操作一人核对。

5.巡回检查，配液人员要时刻观察配置锅转速及温湿度的检测值是否符合要求。

6.配制完成后，先将搅拌桨转速缓慢降至零位，再点动液压升降按钮升至上限位位置。

7.过滤完成后，应及时对相应设备及容器进行清洗、归位。

三、配液结束
1.配液结束后，整理确认配液所剩余的原材料，先做好保护措施再做退库处理。

2.清理废胶和废溶剂并集中装至废液桶里，封紧桶盖放置废液区。

3.对分散锅和过滤器等设备进行清洗，并放置指定位置。

4.清洗完成后，关闭室内照明，结束配液工作。

上海精珅新材料有限公司。

制液岗位安全操作规程

制液岗位安全操作规程一、操作范围本规程适用于制液岗位的安全操作，其中包括有机物质及其混合物、广泛用于医药、农药、化工、食品添加剂、香料等领域的制剂、溶液及其他液态产品等的生产操作和管理。

二、岗位职责1.熟练掌握制液的配方、设备的使用和生产流程；2.安全操作设备，严格按照工艺流程操作，确保产品质量并确保工厂安全；3.了解产品的技术规格要求；4.配合质量部门进行产品检查，及时报告质量问题；5.维护、保养设备，并及时汇报设备问题；6.熟悉公司环境、产品范围、安全标准和操作规程，具备良好的安全意识和团队意识。

三、安全管理1. 原料库存管理1.原料要经过质量部门的检验，并合格标识方可入库;2.仓库要时刻保持清洁、整齐，不允许儿童或未经培训的人员进入仓库;3.合理地安排原料的存放区域，分类别存放、分区管理。

2. 设备操作规范1.全部技术人员必须了解并严格遵守操作规范；2.设备操作前必需按照要求检查设备安全，包括机械部分、电气设备、管路、液位计等，检查设备有无漏电、缺点等问题；3.控制器的设定必须按照制剂配方的要求;4.操作人员应当严格建立保护意识，对机器设备和设备周围区域实行十分严密的防卫。

3. 废物管理1.废物必须严格按照公司和国家的环保规定进行储存和处理;2.废物收集桶要放置在指定区域，不能随意移动，也不能超负荷实行废液的排放；3.回收物质必须经过安全悬挂，可再使用的物料需要进行生产设备处理。

4. 特殊情况处理1.在突发火灾等紧急情况下，必须迅速切断电源，并采取紧急措施；2.在出现气体泄漏、毒气泄漏等恶劣环境下，必须立即自救并向部门领导汇报；3.遇到进入隔离区，或出现火情、爆炸等事故，按照岗位职责参加事故自救和灭火。

四、安全培训和教育1. 入岗培训1.入岗培训是技术人员正式工作前必须经过的培训，必须由公司指定负责人员进行；2.培训内容包括公司的文化、组织架构、工作流程、培训标准和操作规范等。

2. 安全培训1.安全培训是为了增强安全意识，提高技术人员的安全素养而开展的一项工作，必须由公司进行；2.安全培训重点包括设备使用、生产操作管理的安全措施、应急处理和事故案例分析等方面。

配液岗位安全操作规程

编号：SM-ZD-43339 配液岗位安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改配液岗位安全操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。

文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。

1、严格遵守安全规程，工艺操作规程和一切规章制度，严禁违章作业和违章指挥。

2、上岗操作人员，必须严格执行国家有关安全生产的法令、法规和各项管理制度，履行安全生产的责任和义务。

4、遵守劳动纪律，坚守岗位，认真执行岗位责任制，按时按点，按项目巡回检查，发现异常或发生事故及时报告，果断处理，认真记录，交接清楚。

5、操作人员工作时间不准离岗、串岗、睡岗，集中精力操作，防止发生各类事故。

6、岗位安全技术规程:①、皮带机、双轴搅拌机及配液的操作由配液操作工进行，其他任何人不准动用。

+②、开车前操作人员对皮带运输机、双轴搅拌机运行部位进行认真检查，确认安全无误，无障碍物后，方可启动。

③、皮带机、双轴搅拌机在运转中发生严重超温、超流或者电器及机械，发出异常响声，必级立即停车检查处理。

配液工岗位操作规程

•适用于所有的油、气井现场液体配制及施工人员的HSE管理和考核，是现场配液作业人员的重要行为规范。

•适用于所有参加现场液体配制和化学作业的人员。

一、岗位职责•1．加强业务学习，熟练掌握液体配制技术，了解现场所用添加剂的性能和使用方法。

•2．严格按照操作规程及“五不配液”的有关要求进行现场配液，保质保量完成生产任务，取全取准各种资料数据，认真填写好相关记录。

•3．掌握现场急救知识和遇险后的应急措施。

•4．服从统一调度和安排，遵守各项规章制度。

二、现场配液操作规程1．施工设计书的确认•（1）领取配液任务及施工设计后，认真阅读施工设计，掌握所配液体的类型、数量和配方。

•（2）掌握配液过程中的各种要求、需检测的数据，核对压裂、酸化液配方与添加剂准备量是否相符。

•（3）对施工设计产生疑问时，及时与项目部工程组联系。

若需更改，更改后，应有更改人或负责人在更改处签字认可。

2．化工料的准备•（1）按施工设计中添加剂用料计划领取所需添加剂，填写拉料单。

3．配液施工前准备工作（1）进入井场后按规定穿戴好防静电工衣工鞋，戴好安全帽、帆布手套(若配酸，应用塑胶手套，并戴上护目镜、必要时戴上防毒面具)。

针剂配液岗位标准操作规程

页码：1/1配液岗位标准操作规程1.目的：建立药液配制时应遵循的标准操作程序。

2. 范围：适用于药液的配制操作。

3. 责任：配液岗位操作人员负责执行此程序，质监员负责监督检查。

4. 程序4.1 称量4.1.1 活性炭在活性炭称量室称量，原辅料在原辅料称量室称量。

开启负压称量罩，净化30分钟。

检查计量衡器并进行校正调零，调零时需经二人复核，并填写《电子称/天平日常校验记录》。

4.1.2准备好洁净的配料容器，称量前必须对所需物料的品名、规格、批号、数量再次经二人核实一遍。

4.1.3按工艺要求在称量间规定称量区域内准确称（量）取每种物料，称量时先称辅料、再称主料，并且每次称量过程中称量人、复核人分别称容器皮重，称量人对电子称或电子天平去皮归零后，称量物料净重，复核人称量容器和物料重量，即毛重，减去容器皮重后，复核物料净重，称量人、复核人均做好称量记录。

4.1.4每次称量完毕及时加盖或封口，不得敞口露置。

4.1.5各种物料配好后填好盛装单注明品名、规格、批号、数量、配料人、复核人、配料日期等内容挂于配料容器上，4.1.6再次核对配料总量与剩余物料量确保物料平衡，然后将称量好物料放在称量后暂存间待用。

4.2 配液4.2.1按照生产品种的工艺生产指令在配液罐中加注射用水，按产品工艺要求，依次加入原辅料，搅拌使充分溶解；必要时用适当的酸或碱调节药液pH值至规定范围；加注射用水投足至全量（视工艺要求，是否加适量的药用炭搅拌均匀），按工艺要求加热煮沸、保温或常温吸附一定时间；开动循环泵，经钛棒循环过滤5分钟，药液需冷却的打开冷却水，将药液冷却至规定范围后关闭冷却水阀。

4.3 过滤：4.3.1中间体取样送检，合格后再打入200L配液罐中，经预滤(0.45μm)循环过滤5分钟后经两级0.2μm精滤后供灌装。

4.4 注意事项4.4.1 终端滤器每次使用前后均需进行完整性测试，呼吸器每次消毒后均需进行完整性测试。

4.4.2从原辅料溶解到灌封半成品进行灭菌不得超过12小时。

配液岗位安全操作规程

配液岗位安全操作规程一、岗位说明配液岗位是指通过将一定比例的原料精确地混合，制成适用于生产或实验的药品或化学试剂，保障生产或实验的质量和稳定性的岗位。

本岗位操作对于药品或化学试剂的质量具有重要影响，因此，配液操作必须严格按照操作规程进行，遵守安全生产规定和操作要求，确保操作的安全和准确。

二、工作职责1、负责验收原材料，并按照所需混合比例准确称取原材料；2、根据工艺要求混合原材料，调整混合比例，调整搅拌速度和时间，确保混合均匀；3、保质保量地生产药品或化学试剂，严格按照工艺流程进行操作，避免误操作和漏操作；4、及时清理操作区域，保持环境整洁并清理操作工具和设备；5、检查检测配制好的药品或化学物质是否符合标准，确保药品或化学试剂的质量及安全性；6、完成领导交给的其他任务。

三、操作规程1、安全准备（1）配液人员必须穿戴防护服、防毒面具、手套、安全帽等个人防护设备；（2）检查应用水、电、气、化学品等生产设备的安全性，确保没有泄漏和故障；（3）清洁配制罐、称量器、混合器等工具设备，保持操作区域的清洁和整洁；（4）遵守规程，按要求安排好原料，准确称量，并根据工艺流程混合均匀。

2、操作步骤（1）搭配液工作台和相应的设备和工具；（2）检查搅拌器、加热器、改性剂等设备的安全性和正确性，保证设备达到运行要求；（3）按照工艺要求调整搅拌器的速度，并设置搅拌时间，确保药品或化学物质搅拌均匀；（4）按照配制方案精确地称量原料，调整配比比例、加入改性剂等，并逐步加水搅拌均匀；（5）将混合好的物质输送至后续工序处理设备中，完成产品成型。

3、清洁消毒（1）清理操作室内的废弃物和污水，并对配制厂房和设备进行清洁，保证无杂物和污物；（2）清洗设备和工具，用洁净的水清洗各种容器、器皿、搅拌器等，并进行消毒处理；（3）过程中如发生化学品泄漏，应立即开启排污系统并通知有关人员进行处置。

四、安全注意事项（1）配液操作时应注意严格按照配方比例操作，避免误差产生，以保证药品或化学试剂的质量和安全性；（2）在操作现场应开展定期检查和加强安全教育，提高操作人员的安全意识和技能水平，避免发生事故；（3）在使用化学药品或制剂时，应具有一定的专业知识，遵照药品或制剂的安全操作说明和相关规定，切忌盲目操作；（4）配液人员应定期进行健康体检，避免因药物残留和有毒气体对人体健康的影响；（5）配液岗位需要操作体力活，操作人员应注意劳逸结合，保证身体健康，确保安全生产。

2024年配水精制岗位安全规程范文（三篇）

2024年配水精制岗位安全规程范文1.配水精制要保证配水罐罐口盖好，配水罐周边护栏、平台完好，如发现护栏损坏，平台、罐顶腐蚀严重，应及时向组长、工段汇报。

2.工作时间要穿戴好劳动保护工具，防止冷凝液烫伤。

开关阀门时应缓慢进行并站在侧面。

3.取样分析配置盐水时，要戴好防护镜，避免酸碱烧伤，如发生烧伤，应立即送医院急救。

4.各罐取样分析时，应注意防滑跌，取样瓶必须系牢，防止掉入罐中阻塞管道。

5.使用吊车吊运物件时，应严格按吊装要求进行，不得超载，吊装时，吊装孔下不得站人，要有专人进行监护。

6.经常与泵工岗位联系，控制好碳酸钠、氯化钡、氯化钙的用量。

7.要认真学习掌握岗位操作法，严格按工艺指标进行混合盐水的配制。

8.配水精制工要认真做好盐水配制的各项数据记录。

9.入罐作业须办理入罐手续和其他各项安全作业票证，必须有足够的安全防范措施，有专人监护，方可入罐作业。

2024年配水精制岗位安全规程范文（二）第一章总则第一条为确保配水精制岗位工作的安全、高效进行，提高工作人员的安全意识和技能水平，制定本规程。

第二条配水精制岗位是指对水质经过处理以符合特定要求的岗位。

第三条配水精制岗位工作人员应在配水精制相关岗位上具有相关的专业知识和技能，并通过相应的安全培训。

第四条配水精制岗位工作人员应遵守国家关于职业健康安全的法律法规和标准，确保工作场所的安全和健康。

第二章工作职责第五条配水精制岗位工作人员应按照岗位职责进行工作，包括但不限于以下内容：（一）准确、及时地监测水质的参数，确保配水精制过程的有效性和合格性。

（二）及时发现和处理水质异常情况，并及时报告有关部门。

（三）进行设备的日常维护和保养，确保设备的正常运行。

（四）遵守操作规程，做好岗位交接工作，保证工作的连续性和稳定性。

第六条配水精制岗位工作人员应具备相关的安全性技能和知识，了解操作规程和应急处理程序。

第三章安全措施第七条配水精制岗位应设置明显的标识标牌，包括岗位名称、工作时间、职责等，方便工作人员了解和识别。

配液标准操作规程

配液标准操作规程目的：阐述配液岗位的标准操作程序，确保工艺步骤正确、规范化。

范围：配液岗位职责：操作人员应按本规程正确操作，QA人员、车间技术管理员对本规程的实施情况进行检查、监督。

设备：配液罐、冷却罐、不锈钢多功能板框压滤机规程：1生产前检查及准备1.1 车间班组长对工作区进行全面检查，确认上次生产后已清场合格，现场不存在与本次生产无关的物料、文件、记录等，生产设施、设备、使用的容器具均悬挂有符合生产的状态标志。

若清场时间已过规定的有效期，应对工作区重新进行清场，经QA检查达到生产要求后才准许开工。

1.2 准备好使用的容器具、工具、岗位记录及足够数量的标签；1.3 对直接接触药品的设备、容器具、工具的部位用75%乙醇进行消毒；1.4 按生产指令领取所需物料，并核对品名、批号、数量及合格标志。

2 操作步骤2.1 向配液罐注入一定量纯化水，加热煮沸，加入蔗糖，启动搅拌，继续加热保持沸腾20～30分钟使蔗糖全部溶解，停止加热，趁热用板框压滤机过滤至冷却罐中。

2.2 按照工艺要求的加料顺序向冷却罐中加入药膏等物料，并加入适量纯化水至规定量，启动搅拌，到达生产工艺规定的时间后停止搅拌，开启冷却水进行冷却。

2.3 将冷却后的药液用板框压滤机过滤至药液贮罐中，标识好。

2.4 具体操作按《PZG-2000L-H配液罐操作与维护标准规程》、《PZG-2000L-H冷却罐操作与维护标准规程》、《不锈钢多功能板框压滤机操作与维护标准规程》进行。

3 生产安全注意事项3.1 人员3.1.1 操作人员必须穿戴工作服、鞋、帽及口罩；3.1.2 生产过程中，操作人员要坚守工作岗位，不得脱岗、睡岗、串岗。

3.2 配液罐3.2.1 此设备没有配置减压阀和安全阀，因此生产过程中操作人员不得离岗，要时刻注意压力表的压力示数，通过调节蒸汽阀门控制蒸汽压力，严禁为了加快加热速度而超压工作；3.2.2 汽阀的开启及关闭均须缓慢进行，不得用硬物敲打管路、阀门和封盖等；3.2.3 下班前要关闭好蒸汽阀门，并打开夹套排水阀，以防因漏汽而引起夹套超压，造成事故；3.2.4 在配合使用双密封循环泵时，启动前必须先开通泵轴承密封处的冷却水；开泵的进口阀灌满液体，禁止泵空载运转。

配液操作规程

配液操作规程配液操作规程一、目的配液操作规程的目的是为了确保配液过程的安全性、可靠性和准确性，保证配液结果的质量，并防止发生事故和污染物质的泄漏。

二、适用范围本操作规程适用于所有需要进行配液操作的场景，包括实验室、工厂、医院等。

三、前期准备1. 确定所需配液的物质种类、浓度和量，根据实际需要准备好所需试剂和仪器设备。

2. 清洁操作台面，确保无杂物和污染。

3. 检查所需仪器设备的工作状态，确保正常运行。

4. 穿戴个人防护装备，包括实验手套、防护眼镜和实验服。

四、操作步骤1. 将所需试剂按照配液比例准确称量到配液容器中。

2. 倒入适量的溶剂到配液容器中，慢慢加入并同时搅拌，确保试剂充分溶解。

3. 注意容器的最大容量，避免溢出。

4. 配好的液体，用适当的容器贮存，并贴上标签标明配液内容、浓度、日期和贮存条件。

5. 将使用过的容器、试管等废弃物进行分类处理，遵守环境保护规定。

五、注意事项1. 配液过程中应严格按照配液比例操作，避免因浓度错误导致成品质量不合格或产生副作用。

2. 配液过程中应保持操作台面的清洁整洁，防止污染物质的混入。

3. 操作时应保持稳定，避免剧烈摇晃容器，以免发生溅溢或破碎。

4. 配液容器应选用耐腐蚀、无毒、无味的材料制成，避免对试剂产生污染。

5. 配液过程中如发生意外事故，应立即停止操作，采取相应的应急处理措施。

六、事故应对和处理1. 发生意外事故时，要立即停止操作，确保人员安全。

2. 迅速清理溢出物，避免扩散和污染环境。

3. 如有需要，立即通知相关人员和部门，做好事故报告和记录。

4. 对事故原因进行调查和分析，采取相应的措施避免类似事故再次发生。

七、后期整理1. 完成配液操作后，及时清洁操作台面和仪器设备。

2. 将使用过的试剂容器等废弃物进行分类处理，按照环境保护规定进行处置。

3. 工作结束后，关闭仪器设备，保证其正常停止运行。

以上即为配液操作规程，希望对您有所帮助。

配液岗位安全操作规程

配液岗位安全操作章程1、严格遵守安全规程，工艺操作章程和一切规章管理制度，严禁违规违章作业和违规违章指挥。

2、上岗作业人员，必须要严格执行国家有关安全生产的法令、法规和各项规章管理制度，履行安全生产的责任和义务。

3、操作人员必须经过技术培训和安全技术教育，达到“三懂四会”即懂生产原理，懂工艺流程，懂设备结构，会操作，会保养，会排除故障，会处理事故，正确合理使用防护器材和消防器材，并经过操作技术和安全技术考试合格取得安全作业证，方能独立上岗作业。

4、遵守劳动纪律，坚守岗位，认真严格执行岗位责任制，按时按点，按项目巡检，发现异常或发生事故及时上报，果断处理，认真记录，交接清楚。

5、操作人员工作时间不得擅自离岗、串岗、睡岗，集中精力操作，防止发生各类不安全事故。

6、岗位安全技术规程:①、皮带机、双轴搅拌机及配液的操作由配液操作工进行，其他任何人不准动用。

+②、开车前操作人员对皮带运输机、双轴搅拌机运转部位进行仔细检查，确认安全无误，无障碍物后，方可启动。

③、皮带机、双轴搅拌机在运转中发生严重超温、超流或者电器及机械，发出异常响声，必级立即停车检查处理。

停车前把料卸尽，禁止超温、超电流、超负荷运转。

④、禁止任何人在运输皮带上行车，操作，检测、修理、坐、卧或者休息，机械设备未停或未停稳禁止清堵，不得在运转设备上放工具物料。

⑤、校正皮带跑偏，清理皮带机辊筒，以及维修粉碎机、皮带机、搅拌机等运转设备时，必须先停车后处理，粉碎机、反运机、搅拌机在运转中禁止用手、木棍、铁板(棒)、竹片、铁铲及其他物件铲、刮、清堵或用扫帚清扫。

⑥、皮带机、双轴搅拌机在运转中，禁止进行检测、修理、检测、修理前应停机办理“检测、修理许可证”落实好安全措施，切断电机电源，并在操作箱前挂“禁止启动”警示牌⑦、皮带机、双轴搅拌机运转量易伤人部位防护罩、防护网必须保证安全可靠，禁止随意拆除，禁止在设备护罩上行走或操作。

⑧、电器、设备及线路出现故障，必须联系电工进行处理，不允许私自对电器设备进行维修和维护工作。

032原料药车间配液岗位标准操作规程

1 目的制定原料药车间配液岗位的标准操作规程，规范配液岗位人员的具体操作。

2 范围适用于原料药车间配液岗位的操作过程。

3 职责3.1原料药车间配液岗位负责实施。

3.2生产技术部、质量部负责监督。

4 内容4.1生产前准备4.1.1 岗位操作人员按照《人员进出生产区更衣标准操作规程》更衣后进入一般生产区或洁净区。

4.1.2 检查：操作间、设备及房间的清洁和状态标识牌；有无前次生产清场合格证正/副本，并在有效期内；设备有无“完好”标志和“已清洁”标志；检查配制用容器、用具已清洁，并在有效期内。

计量器具有无“计量合格证”，并在有效期内；使用工具是否完好；容器具是否有“已清洁”标志。

检查岗位相关文件及生产记录是否齐全。

环境是否符合要求。

4.1.3 根据批生产指令到物料暂存间领取物料，领取时，认真核对配制培养基用物料品名、批号、数量、检验报告单等信息。

按物料品名、批号码放整齐。

4.1.4 在器具暂存间领取在清洁效期内的容器具。

山东百维药业有限公司文件名称原料药车间配液岗位标准操作规程文件编号：PM-SOP-032-00起草人：起草日期：部门：生产技术部审核人：审核日期：生产副总页码 1/4 审核人：审核日期：质量部版本号 00 批准人：批准日期：质量副总生效日期颁发部门质量部分发部门质量副总、生产副总、质量部、生产技术部、生产车间。

4.1.5 在门前生产标识牌上填写生产品种的相关信息； 4.2 配制操作过程4.2．1依据：按照批生产指令、工艺规程、生产管理等GMP 文件进行操作。

4.2．2称量：根据配料量选取合适的计量器具，配制用料要双人复核，做好记录，称量前电子秤、电子天平开机预热15min-20min 后用标准砝码校验，并填写校验记录。

4.2.3称量用的容器、取料工具应清洁(每次称量时取料工具应每料一个，不得混用)，容器外无原有的任何标记。

配液岗位标准操作规程

目的：规范本岗位操作过程适用范围：酊剂溶液的配制。

责任者：操作工1.准备工作1.1按人员进出洁净区S0P4入本岗位。

1.2确认本岗位环境已处于清洁合格状态。

1.3确认本岗位设备、衡器、容器具、工具等已处于完好、清洁待用状态。

1.4确认前后工序均已处于正常无故障状态。

1.5确认本批生产指令已收到，并明确本批生产品种的品名、规格、批号。

1.6确认本岗位的SOP已收到。

1.7确认本批的生产记录已收到。

1.8确认本批使用的物料已到位，处于合格状态。

1.9换上运行状态标志。

2.操作4.2.1通过传递窗接收原辅料。

4.2.1.1确认接收到的原辅料外包装已清洁或拆除，后者应贴有标签，写明品名、批号、重量，内包装应完好。

4.1.2将原辅料归类放置，作好各原辅料的品种状态牌，防止混淆。

4.1.3打开内包装对原辅料外观进行检查，应符合质量标准。

4.2.2将乙醇、纯化水按75%(V/V)的比例加入容器中，用搅拌器搅拌均匀后密闭备用。

4.2.3根据生产指令及品种操作卡，计算本批产品的处方量，根据称量SOP按处方量称取鬼臼毒素、甲紫、枸橼酸分别置于大烧杯中。

4.2.4各用300ml75 %乙醇分别溶解后注入三角锥瓶中。

4.2.5量取处方量的聚乙二醇400,注入三角锥瓶中，最后量取75%勺乙醇补足所要的配制量，搅拌均匀。

426填写半成品请验单，通知QC派人抽样检验。

5.及时记好记录。

6.结束工作6.1换批时或本日工作结束清场工作6.1.1用纯化水擦洗设备外壳、衡器、工具、容器具。

6.1.2用纯化水拖洗地面，擦洗墙面、顶棚。

6.1.3清点多余物料堆放整齐，做好标志。

6.1.4将可回收物品集中整理并堆放于回收点。

6.1.5将废弃物及时从传递窗送出。

6.2换品种时清场工作。

6.2.1清理地面及设备，不得留有本批次产品。

6.2.2按相关设备使用、维护、保养、清洁SOP青洁设备，用纯化水擦洗衡器、容器具及工具，不得遗留本批次的药物。

制液岗位安全操作规程

制液岗位安全操作规程前言制液岗位是生产过程中非常重要的一环，因为制液的质量直接关系到下游生产质量的好坏。

因此，在制液的生产过程中，安全是至关重要的，任何一项细节疏漏都可能导致严重后果。

为了保障制液岗位操作人员安全，本岗位制定此操作规程，以规范化岗位操作行为、保障制液质量、降低安全风险。

一、岗位职责1.严格按照工艺流程操作，保证制液质量。

2.操作中应注意安全，随时做好安全防范措施，减少事故发生的可能性。

3.定期进行设备巡检和保养。

4.配合主管进行生产调度和管理。

二、安全要求1.操作前应熟悉工艺流程和各项操作规程。

2.操作中应全神贯注，切勿分心。

3.使用设备时，应正确认识及正确使用设备。

4.禁止在操作过程中随意更改工艺参数。

5.操作过程中禁止吸烟、饮食，禁止使用明火和其他引火设备。

6.禁止将试制品带出实验室或岗位。

7.生产设备发生异常情况时，应立即予以报告，同时做好现场隔离、紧急处理等措施，直到处理完毕并确认设备安全后方可恢复正常操作。

三、设备操作要求1.确保设备的工作状态正常。

2.确认当期设备产品质量符合要求，质量检查合格后方可操作。

3.在操作过程中，应注意防止机械设备故障和其他意外情况的发生。

4.设备停机时，必须有专人负责看守，同时必须切断电源和给设备附上标识，以充分确保设备安全。

四、生产环境要求1.岗位操作区域应保持整洁、干燥。

2.操作区域内必须有充足的照明和通风设施。

3.禁止在操作区域内吸烟。

4.操作人员应穿戴正式工作服和个人防护装备，包括工作靴、隔热手套等，特殊情况应根据实际需要加配对应的个人防护用品。

五、应急处理1.发生突发情况时，岗位操作人员应第一时间向主管上报，并立即采取相应措施，避免产生危害。

2.在发生火灾等紧急情况时，必须立即拉响警报，并利用灭火器或其他设备进行灭火。

六、结论为了确保制液岗位操作人员安全，维持正常生产秩序和良好生产质量，应按照规范化的操作流程，严格执行各项安全要求，采取必要的安全防护措施，使每次操作顺利完成，达到预期的生产效果。