机械厂质量考核管理制度

第一章总则
第一条为加强机械厂质量管理，提高产品质量，确保产品符合国家标准和客户要求，特制定本制度。

第二条本制度适用于机械厂所有员工，包括生产、技术、质量、销售、采购等相
关部门。

第三条本制度依据国家相关法律法规、行业标准和企业实际情况制定，旨在规范
质量管理工作，提高全员质量意识。

第二章质量管理体系
第四条机械厂应建立和完善质量管理体系，包括质量方针、质量目标、质量责任、质量控制、质量改进等方面。

第五条质量管理体系应遵循以下原则：
1. 以客户为中心，确保客户满意；
2. 领导重视，全员参与；
3. 过程控制，持续改进；
4. 数据说话，科学决策；
5. 资源保障，高效运行。

第六条质量管理体系应包括以下内容：
1. 质量方针和目标；
2. 组织结构及职责分工；
3. 质量控制流程；
4. 质量改进措施；
5. 质量教育培训；
6. 质量信息管理；
7. 质量考核与奖惩。

第三章质量责任
第七条质量责任主体为机械厂全体员工，包括但不限于以下方面：
1. 生产部门：负责产品生产过程中的质量控制，确保产品符合质量要求；
2. 技术部门：负责产品研发、工艺改进、技术指导等工作，确保产品设计合理、工艺先进；
3. 质量部门：负责产品质量监督、检验、不合格品处理等工作，确保产品质量合格；
4. 销售部门：负责产品销售过程中的质量跟踪，确保客户满意；
5. 采购部门：负责原材料、零部件的采购，确保质量稳定可靠；
6. 其他部门：按照各自职责，参与质量管理工作。

第八条员工质量责任：
1. 遵守质量管理体系文件和操作规程；
2. 积极参与质量改进活动；
3. 及时发现和报告质量问题；
4. 参与质量教育培训；
5. 配合质量管理部门开展工作。

第四章质量控制
第九条质量控制应贯穿于产品生产、销售、服务等全过程，主要包括以下内容：
1. 原材料质量控制：对采购的原材料、零部件进行检验，确保其质量符合要求；
2. 生产过程质量控制：对生产过程中的关键工序进行控制，确保产品质量；
3. 产品检验：对生产出的产品进行检验，确保产品符合质量要求；
4. 出厂检验：对出厂产品进行检验，确保产品合格；
5. 客户投诉处理：对客户投诉进行及时处理，确保客户满意。

第五章质量改进
第十条质量改进应贯穿于质量管理体系运行的全过程，主要包括以下内容：
1. 定期开展质量审核，查找问题，提出改进措施；
2. 对不合格品进行分析，制定纠正和预防措施；
3. 对质量问题进行跟踪，确保整改到位；
4. 开展质量改进活动，提高员工质量意识；
5. 对质量改进成果进行总结和分享。

第六章质量考核与奖惩
第十一条质量考核应定期进行，考核内容包括但不限于：
1. 质量目标达成情况；
2. 质量管理体系运行情况；
3. 质量改进效果；
4. 员工质量意识；
5. 质量事故处理。

第十二条考核结果分为优秀、良好、合格、不合格四个等级，根据考核结果给予相应的奖惩：
1. 优秀：给予表彰、奖金等奖励；
2. 良好：给予表扬、奖金等奖励；
3. 合格：给予通报表扬；
4. 不合格：给予批评、罚款等处罚。

第十三条对质量事故的处理：
1. 质量事故发生后，应及时报告，不得隐瞒；
2. 对事故原因进行分析，制定整改措施；
3. 对事故责任者进行追责，确保事故不再发生。

第七章附则
第十四条本制度由机械厂质量管理部门负责解释。

第十五条本制度自发布之日起实施，原有相关规定与本制度不一致的，以本制度为准。

第十六条本制度可根据实际情况进行修订。