景墙施工方案77647

景墙施工方案
（一）、景墙工程施工次序
现实状况墙体拆除→土方开挖→垫层C15砼浇筑→脚手架搭设→景墙主体施工→养护→土方回填→面部装饰材料施工鉴于景墙较高情况，景墙主体分三段施工：±0以下为一段，±0到标高3.3米处为二段，3.3米处到顶为三段
（二）、现实状况墙体拆除
拆除采取挖掘机机械拆除。

拆除前搭设临时防护设施，避免拆除时砂石、灰尘飞扬，影响正常施工，在拆除危险区域设置警戒区标志，并有专员负责查看四面情况。

拆除产生垃圾立即运走。

（三）、土方开挖施工方案
1、基坑开挖尺寸：按设计基础要求基坑基坑开挖2.5米深，砼垫层尺寸周围预留600mm 作施工操作面开挖基础。

施工注意事项：1、基础基坑外0.8m范围内不堆土预防遇水垮塌；
2、土方开挖至设计标高20~30cm时复核开挖位置，确定其正确后继续开挖至垫层顶标高时立即会同建设、设计、质监部门验槽；签字认定后立即浇筑垫层砼封闭；做到随挖随检，随验随浇，避免雨水、地表水浸泡土质发生改变；
（四）、基础C15垫层砼施工方案
基础承台及联络梁垫层随挖随浇，采取商品砼，插入式动棒振捣，浇筑前做好各施工准备，材料准备；垫层模板采取10cm宽木模，φ8钢筋L＝60cm打入土中固定模板。

（五）脚手架施工方案
1、架体搭设因为景墙较高，需搭设三排灯笼架。

灯笼架采取一般48钢管，地面平整压实，铺设木方或模板，立杆距离柱边500开始设置第一排，沿柱边方向600设置，第一排立杆分别向外1000、形成第二排、第三排，立杆间由水平杆连接，水平杆离地200设置第一道，以上每道间距1800纵横向拉通，外侧设置45度剪刀撑。

于柱顶标高以上500设置1.2m操作平台。

本架体为操作架，和模板支撑系统分开。

在第一二排立杆间设置上下马道。

具体剖面图以下 2 、架体拆除1、拆除作业必需由上而下逐层进行，严禁上、下同时作业。

2、必需严格遵守拆除次序，由上而下，先绑者后拆，后绑者先拆，通常是先拆安全网、栏杆，脚手板，剪刀撑，以后手拆小横杆，大横杆，立杆等。

3、拆除前应使用警戒带将拆除区域5米范围内围护，并安排专员看管，不得让行人经过。

有专员指挥，上呼下应，左右协作，当拧开和另一人相关扣件时，应提醒对方。

拆除材料必需用麻绳绑紧下放，不许可乱抛乱丢。

4、拆除作业时高空作业人员，必需戴好安全帽，系好安全带，扎裹腿，穿软底鞋。

（六）、景墙主体模板施工方案
1、模板采取组合钢模板并尽可能使用大规格钢模板施工，局部连接处采取木模板，模板配制依据施工现场不一样基础设计尺寸，选定对应不一样规格、模数钢模；局部采取5cm 厚木模，以确保基础外观尺寸；基础上部预留柱采取钢管箍固定；
2、模板安装次序：竖直方向由下至上，水平方向由两端向中间进行；
3、为确保模板刚度及强度，模板背楞采取φ48钢管脚手管支撑，φ12钩头螺栓固定；
4、模板施工细部处理按以下方法进行：a、基础承台转角处设连结角模、阳角转角模，以确保模板支撑系统整体性和结构设计截面尺寸；b、模板之间短边连结处U形卡不低于两扣（在顶角展现外八字形卡牢），长边U型卡连结间距小于300；c、模板和砼接触面在支模前均打扫洁净、满刷隔离剂；d、为确保构件棱角完整，在砼浇筑完成后第二天拆模；e、模板安装检验评定标准
（七）、景墙主体钢筋施工方案
1、钢筋材料购置因为本工程钢筋使用量不大特点，钢筋采取放样员放样，配料工长下料，钢筋加工厂加工，加工好成品钢筋直接进场方法，以缩短施工周期。

钢筋加工后形状尺寸，规格、搭接、锚固等符合设计及规范要求，钢筋表面洁净无损伤、无油渍和铁锈、漆渍等；
2、钢筋安装底板钢筋采取人工绑扎方法安装；底板钢筋网四面两行钢筋交叉点每点绑扎，中间部位间隔交错绑扎，相邻绑扎点铁丝扣成八字型，以免网片因顺峰绑扎变形；柱插筋“L”形脚放在钢筋网片上，电焊点牢；承台口柱插筋用扎丝在钢管箍上绑牢，预防砼浇筑时跑位。

钢筋保护层垫块采取50×50mm2砂浆预制，按规范要求部署；砼浇筑时派专员守护，避免钢筋变形、移位；
（八）、景墙主体砼施工方案本工程砼施工全部采取商品砼，采取插入式振动器振捣。

浇筑砼前检验模板、支架钢筋、预埋件等达成设计和规范要求，砼浇筑期间，掌握天气改变情况，避免雷雨天浇筑砼；浇筑过程中准备水泵、塑料布、雨披以防雨；浇筑砼时，砼自由倾落高度小于2m；振动器操作做到“快插慢拔”，预防发生分层、离析现象；控制振捣时间，通常每点振捣时间20－30S，当砼表面不出现气泡，泛出灰浆时停止振捣；振动棒插点间隔30－40cm均匀交错插入，按次序移动，以预防漏振，振动棒和模板距离小于15厘米，避免碰撞钢筋、模板；砼浇筑完后，小木锤轻敲模板，检验砼浇捣密实度，杜绝蜂窝麻面及狗洞出现；对基础底板施工时，立即振捣，避免超出砼初凝时出现蜂窝、麻面现象。