更换刮板输送机尾轮组件标准作业流程【选煤厂岗位标准作业流程】

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洗选钳工
正确使用工器具,人员配合得当防止伤害。
15
安装防护装置
1)安装尾轮护罩及后挡板;
2)安装张紧弹簧护罩。
防护罩、盖板安装牢固。
洗选钳工
人员配合得当,防止伤害。
16
预调整张紧装置
调节机尾张具,人员配合得当防止伤害。
17
申请送电
1)作业负责人)向集控室申请办理送电手续;
2)集控室确认停电后,通知停电申请人验电。
1)作业负责人必须明确通知集控室对要检修的设备及其上下关联设备进行停电;
2)集控室在接到停电申请时,必须认真做好记录,并同时和停电申请人核对设备号无误后,通过对讲机向电工下达停电作业指令;
3)集控室接到设备已停电的通知后,通知申请停电人员所申请的设备已停电。
停送电(记录)工作票
洗选电工
选煤集中控制操作工
洗选钳工
1)集控室、电工、停电申请人在要求停电时必须逐台报设备号,且每次所报设备台数不能超过三台;
2)《神东煤炭集团安全红线管理措施(试行)第四条第八项规定:违章带电作业。
4
验电
对停电设备进行验电,并确认停电。
作业负责人接到集控室通知设备已停电,确认该设备已打到就地模式,在确认设备周围无人作业后,方可点动起车按钮进行验电。
停送电(记录)工作票
选煤集中控制操作工
洗选电工
洗选钳工
1)检查此设备及其周围环境,确认具备送电条件后,方可申请送电;
2)集控室、电工、送电申请人在要求送电时必须逐台报设备号,且每次所报设备台数不能超过三台。
18
调整刮板链条
1)通知岗位操作工启动设备;
2)启动刮板机并运转3-5个循环;
3)调整刮板连张紧度。
3)链的断面磨损度不超过原直径20%,刮板无严重变形。
GB50231-2009《机械设备安装工程及验收通用规范》5.1
洗选钳工
佩戴防护眼镜。
12
安装张紧装置
1)连接新尾轮与张紧装置销轴;
2)安装开口销。
1)销轴安装牢靠;
2)开口销起到止退效果。
洗选钳工
正确使用工器具,人员配合得当防止伤害。
13
安装新尾轮
2)拆卸张紧弹簧护罩;3)拆除其他与尾轮连接部位。
防护罩、后挡板完好、无破损。
洗选钳工
拆卸人员配合得当,防止伤害。
7
调整张紧装置
松开机尾张紧丝杆。
张紧度松到可拆卸圆环链位置。
洗选钳工
正确使用工器具防止伤害。
8
拆卸连接环
1)用手拉葫芦拉紧需拆卸刮板、链条附近刮板,使需拆卸链条放松;
2)拆卸尾轮处连接环与刮板连接螺栓,并拆卸刮板、断开两侧链条、连接环放置到指定位置;
2)电工接到集控室的送电指令后进行送电操作,上锁人解除闭锁。
1)作业负责人必须明确通知集控室对要送电设备进行送电;
2)集控室在接到送电申请时,必须认真做好记录,并同时和停电申请人核对设备号无误后,通过对讲机向电工下达送电作业指令;
3)集控室接到设备已送电的通知后,通知申请送电人员所申请的设备已送电。
1)工具齐全、适用、完好,材料齐备;
2)吊具吨位选择符合其安全系数并完好;
3)乙炔气割工具完好、适用,气瓶气量充足;
4)灭火器完好,水管水压正常。
领料单(洗选)
工具清单
洗选钳工
领料员
1)移动电源插座必须完好且有漏电保护装置;
2)电动工具绝缘完好、电缆外观无破损;
3搬运工器具人员相互配合得当;
4)起重设备检验合格,符合标准;
2)人员配合得当,防止伤害。
10
拆卸张紧装置
拆卸原尾轮与张紧丝杠连接销,并拆卸张紧丝杆。
连接销、开口销完好,符合安装要求。
洗选钳工
正确使用工器具,人员配合得当防止伤害。
11
清理、检查
1)清理、检查张紧丝杠;
2)清理、检查滑块及机尾张紧滑道;
3)检查圆环链、连接环磨损情况。
1)丝杠完好、无损伤;
2)滑块、滑道平直;
洗选钳工
2-2
准备工器具、材料
1)准备呆梅扳手、套筒,1”电动扳手、移动电源插座、检修灯、大锤、手锤等工具及及手拉葫芦、吊装带、U型环等起重器具并运至作业现场;
2)准备乙炔气割工具并运至作业现场;
3)准备砂纸、润滑脂、棉纱、螺栓松动剂、备用螺栓、垫铁等材料并运至作业现场;
4)灭火器、水管准备到现场。
6)了解人员情况。
1)工作任务明确;
2)危险源辨识、评估准确,掌握安全技术措施内容,签字确认;
3)穿戴劳动保护用品符合规定要求;
4)持证上岗;
5)熟悉现场作业环境;
6)清楚人员精神状态、身体素质、业务技能等。
《选煤厂安全规程》5.2.10
安全技术措施审批单
洗选钳工
1)劳保穿戴要求包括工作服三紧、安全帽系紧帽带、口罩必须系紧,手套、防砸鞋、耳塞、护目镜佩戴齐全;
1.2流程概述
流程名称
更换刮板输送机尾轮组件标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
选煤厂
流程接口
1.3标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
安全提示
1
班前准备
1)接受任务;
2)辨识、评估危险源,贯彻项目安全技术措施;
3)穿戴合格的劳动保护用品;
4)携带好对讲机和安全锁;
5)了解现场作业环境;
1)严格执行十不吊规定;
2)人货不允许混装;
3)作业人员站在安全位置。
20
试车、跟踪
1)通知岗位操作工试车;
2)运行跟踪、记录。
1)运转平稳、无异响,轴承温升不超过35摄氏度;
2)空载试车、运行跟踪符合规定要求。
岗位操作工
洗选钳工
1)试车时人员站位安全;
2)《神东煤炭集团安全红线管理措施(试行)第四条第九项规定:未检查周边是否有人,开启车辆或移动、运转设备。
1)吊运尾轮到安装位置;
2)牵引并安装尾轮及张紧装置。
1)专人指挥;
2)人员站位安全;
3)吊挂牢靠、吊运平稳。
起重作业《十不吊》
洗选钳工
起重工
1)持证上岗;
2)人员配合得当,防止伤害。
14
安装连接环
1)连接圆环链;
2)安装刮板;
3)紧固刮板、连接环,连接螺栓。
1)圆环链、连接环安装方向正确;
2)螺栓紧固。
1)刮板机运转至张力均匀;
2)刮板机调节到运转平稳、无异响,无卡、跳及刮帮现象。
洗选钳工
1)人员站位安全;;
2)正确使用工器具,人员配合得当防止伤害。
19-1
清理现场
1)清点人员;
2)清点工器具、材料、配件;
3)清理现场杂物;
4)检查并消除火灾隐患。
1)人员清点清楚并确认撤离在安全位置;
2)工器具、配件及剩余材料回收齐全;
5)起重过程中人员站位正确。
2-3
搬运新尾轮
搬运新尾轮至作业现场
1)专人指挥,吊具吨位选择合适、完好;
2)吊挂牢靠,通道畅通,吊运平稳;
3)搬运新尾轮至作业现场安全位置。
洗选钳工
起重工
1)严格执行十不吊规定;
2)人货不允许混装;
3)作业人员站在安全位置。
3
申请停电
1)作业负责人负责向集控室申请办理相关设备停电手续,并明确检修内容;
2)对讲机完好,电量充足;
3)严禁疲劳、酒后上岗,分工合理、人岗匹配;
4)掌握现场存在的危险源,并采取防范措施;
5)《神东煤炭集团安全红线管理措施(试行)第四条第十项规定:危险源辨识不清,严重“三违”可能导致安全事故的。
2-1
核实备件
核对新尾轮组件的规格型号、技术参数。
新尾轮组件的规格型号、技术参数与原头轮组件相符。
3)现场整洁、干净;
4)现场无火灾隐患。
《选煤厂安全规程》5.2.10
工具清单
洗选钳工
人员清点必须到人,工器具和工具清单对应。
19-2
回收旧尾轮
搬运旧尾轮至指定位置。
1)专人指挥,吊具吨位选择合适、完好;
2)吊挂牢靠,通道畅通,吊运平稳;
3)搬运旧尾轮至指定安全位置。
起重作业《十不吊》
洗选钳工
起重工
21
填写记录
1)向相关人员和集控室汇报检修完成情况;
2)记录检修内容。
1)汇报及时、准确;
2)记录真实、准确、无遗漏。
设备检修记录(洗选)
洗选钳工
选煤集中控制操作工
洗选钳工
1)验电时人员必须站在安全位置;
2)作业负责人在集控室未通知停电前禁止私自验电。
5
闭锁
将已停电设备的就地按钮闭锁,并上锁。
1)闭锁到位、上锁可靠,钥匙由上锁人保管;
2)作业人员进入设备、设施内部前必须上锁并随身携带钥匙,同时设专人监护。
洗选钳工
使用的安全锁必须完好可靠。
6
拆卸防护装置
1)拆卸尾轮护罩、后挡板并放置到指定位置;
3)固定已拆卸链条的两端头。
链条固定牢固,放置适当。
洗选钳工
正确使用工器具,人员配合得当防止伤害。
9
拆卸尾轮
1)拆卸尾轮张紧丝杠螺母;
2)吊挂并牵引尾轮组件至槽体外侧;
3)吊运尾轮并放置到指定位置。
1)专人指挥;
2)人员站位安全;
3)吊挂牢靠、吊运平稳。
起重作业《十不吊》
洗选钳工
起重工
1)持证上岗;
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