091103运顺顺槽630米加强支护

内蒙古蒙西矿业有限公司库里火沙兔煤矿
091103运输顺槽掘进工作面两帮煤质松软施工措施
编制单位：技术部
编制人：王定川
编制时间：2017年11月26日
091103运输顺槽两帮煤质松软施工措施
一、说明
我矿施工的091103运顺顺槽施工至630米处时两帮煤质变软，地质条件发生变化，2017年11月25日早班091103运输顺槽施工至630米时巷道两帮破碎、煤质变软、强度较低，巷道两帮局部片帮。

此种岩性状况，极易造成巷道片帮、冒顶、锚杆支护失效等施工质量隐患，影响安全施工。

经我矿矿领导、施工单位共同研究决定，从630米开始将全断面加密支护直至地质条件恢复正常后方可恢复原来支护方式。

二、施工方法及支护形式
1、施工循环进尺0.9m，严格执行一掘一支小循环作业，最大控顶距0.3m。

2、此段破碎处施工前，首先将迎头10m范围内的锚网索补强支护后方可施工；
3、在两帮煤质破碎期间：
（1）顶板采用“锚杆+锚索+钢筋网+塑料网”进行加强支护，顶板支护方式不变；两帮采用“锚杆+锚索+钢筋网+塑料网”进行加强支护锚杆间距缩小为600mm，右帮增加一排锚索支护，间距为5米，锚索规格：Φ17.8×7300mm；若两帮煤质条件继续恶化需加设钢带及坂木。

（2）当掘进至地质条件良好，两帮煤质变硬时，将支护方式变
更为原支护形式。

（3）两帮均采用螺纹钢锚杆支护，锚杆排距缩小为600mm。

其它按原规程执行。

(4)通过此段后，要及时对两帮破碎处后10m范围内的巷道进行加强支护；
三、片帮预兆
1、巷道顶板下沉、底鼓，巷道帮部鼓帮严重，两帮移近量急剧增大，顶板及两帮煤体破碎；
2、锚杆失效、断裂或钢带、帮锚杆盘变形；
3、帮部出现裂隙并张开，裂缝增多；
4、帮部出现溜帮，且溜帮煤量较大。

四、预防片帮安全技术措施
（一）掘进工作面：
1、工作人员进入施工地点前，应由带班区队长、班组长和当班安全员对沿线的巷道支护质量进行检查，发现巷道顶、帮存在冒顶、片帮征兆时，应及时处理，只有在确保巷道支护质量合格后，方可进行施工。

2、每个掘进工作面都必须严格执行开工前和工作中的敲帮问顶制度，特别是在截割后、打眼、安装锚杆过程中都应及时、动态地找掉活矸、危岩。

找掉时要用长柄工具，并必须遵守下列规定：
⑴找掉工作应有2名经验丰富的职工担任。

其中，班长负责找掉、另一名经验丰富的职工观察顶板和监护（支护过程中由掘进机司机进
行监护），找掉人员及监护人员均应站在有完好支护的安全地点，监护人员应站在找顶人员的侧面，并保证退路畅通。

⑵找顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部后两帮，依次进行，找顶范围内严禁其他人员进入。

⑶找顶工作人员应戴手套，用长柄工具找顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。

⑷顶、帮遇有大块断裂煤矸或煤矸离层时，应首先设置临时支护，保证安全后再顺着裂隙、层理慢慢地找下，不得硬刨强挖。

⑸敲帮问顶时采用直径不低于0.02m，长度不小于1.5m的专用长柄工具。

⑹确认找掉合格、无危险后，方准进入工作面。

3、司机应严格按巷道断面要求进行截割，严禁超宽超高截割，确保巷道成型质量。

4、巷道顶帮破碎时，必须加强支护，及时施工顶板及帮部超前锚杆，并采取缩小锚杆间排距、锚索间距或增加支撑式支护的支护方式。

5、严格执行临时支护制度。

前探梁前端应有效接触顶板，后端压紧背实。

临时维护好迎头顶板。

6、锚杆必须紧贴壁面，安装锚杆时必须充分对锚固剂进行搅拌。

严禁使用过期、硬化的锚固剂，严禁采用投砸方式安装锚杆。

7、加强对巷道支护的检查，发现有失效、断裂的锚杆时，必须及时补打锚杆。

8、若巷道顶板下沉、鼓帮量较大，裂隙张大、裂缝增多等情况，应
增加支设单体支柱或架棚以加强巷道支护。

9、当掘进工作面遇到下列情况之一时，必须立即停止作业，撤出所有受威协的人员，并及时汇报矿调度室及有关单位。

⑴顶板来压、支护变形速度骤增时；
⑵瓦斯等有害气体超限、温度骤增骤减时；
⑶迎头遇有煤岩外移、涌水量增大等突水预兆时；
⑷巷道顶板离层严重，大量锚杆失效时。

四、其他未尽事项仍严格执行作业规程、施工措施及《煤矿安全规程》相关规定。