自动定量包装机及相关辅助设备性能简述

自动定量包装机及相关辅助设备性能简述
定量包装机即定量打包设备，也叫作包装秤，通俗的说就是把产品打包成成品或半成品的设备，起到保护成品和使产品外观美观的作用。

定量包装机广泛应用于恒定包装的分离处理系统中，一般与恒定量系统，多个分料配送系统相关。

例如50kg大米包装，50kg面粉包装、25kg饲料包装、50kg肥料包装、50kg膨润土等。

定量包装机设备市场上种类有很多，有颗粒包装机、粉末包装机、液体包装机等。

本文章主要讲解的是固体类包装机，即颗粒、粉末、块状、片状等固定物料的包装机。

定量包装机的工作原理，当定量包装机进入自动运行状态后：称重控制系统打开喂料门开始喂料，该喂料装置为快、中、慢三级给料方式；当物料重量达到快给料设定值时，停止快给料，保持中给料；当物料重达到中给料设定值时，停止中给料，保持慢给料；当物料重量达到最终设定值时，关闭给料门，完成动态称重过程；此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态，当包装袋已夹紧后，系统发出控制信号打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后自动关闭称量斗的卸料门；卸空物料后松开夹袋装置，包装袋自动落下；包装袋落下后进行缝包并输送到下一道工序。

还有一种是无称量斗式定量包装机工作原理略有不同，即悬挂式动态称重。

当包装机进入自动运行状态后：○1首先系统检测夹带装
置是否处于预定状态，当包装袋已加紧后，系统发出控制信号打开喂料门；○2然后喂料装置以快、中、慢三级给料方式进行给料；○3最后物料重量达到最终设定值时，关闭喂料门，松开夹带装置，包装袋随输送带输送到缝包机进行缝包再输送到下一道工序。

定量包装机结构，定量包装机由称重单元、输送、缝包装置、气动系统、除尘系统，定量包装控制仪表等组成。

其中影响包装速度和准确度的关键部件是称重单元，它包括储料仓、闸门、截料装置、秤体、夹袋装置、支架、电气控制装置等。

储料仓为缓冲式料仓，用于物料储备并提供一个接近均匀的物料流；闸门位于储料仓底部，当设备检修或出现故障时，用于将物料封阻在储料仓内；截料装置由截料斗、截料门、气动元件、补气门等组成，在称重过程中提供快、中、慢三级给料，其快、中、慢给料的物料流均可单独进行调整，从而保证定量包装机满足计量的准确度要求和速度要求；补气门的作用为平衡称重时系统内的空气压差；秤体主要由称量斗、承重支架和称重传感器组成，完成重量到电信号的转变并传输给控制单元；夹袋装置主要由夹袋机构、气动元件等组成，作用为夹紧包装袋，让称重完毕的物料全部落入包装袋；电气控制装置由称重显示控制器、电气元器件、控制柜组成，作用为控制系统工作，使整个系统按预先设定的程序，有序工作。

一、下面简述几款定量包装机的性能：
1.门式定量包装机
主要适用于各类颗粒物料的自动定量包装，例如：豆粕、饲料、
种子、建材、复合肥、化工原料等各类颗粒物料的计量包装。

特点：
·与物料接触部分采用不锈钢制造，抗腐蚀性强、卫生标准高、设备使用寿命长。

·独特的喂料器设计，双气缸驱动，喂料门可调，适应不同的物料变化，确保高速高精度的要求。

·易清理和维护,传动部件少故障率低。

·直接装袋称量，适合比重轻，大重量快速计量和包装。

·20种不同包装重量预存，满足多种计量包装的要求，方便快捷调出配方。

·可根据物料的特性，加防尘罩和除尘装置。

主要技术参数：
产品型号
包装重量
（Kg）包装速度
袋/小时
精度
安装外型尺寸 (mm) 长
×宽×高(含输送机)
机器重量
约(Kg)
ZHD60K—
M —1
20 ～ 60 300～350
0.2％
3000×800×2000500 ZHD25K—
M —1
5 ～ 25 300～350 2800×800×2000500
·包装精度、速度视物料特性而定·电源AC380V/50Hz/±10%
·耗电（约）1.1KW/小时·气源(压缩空气)0.5Mpa
2.螺旋式定量包装机
主要适用于各类粉状物料的自动定量包装机，例如：面粉、各类淀粉、钙粉、硫酸钾、氯化钾等各类化工产品。

特点：
·与物料接触部分采用不锈钢制造，有效解决物料的腐蚀性。

·独特的设计，传动部件少，无需平台支架安装、维护非常方便。

·采用单螺旋可调变频控制方式，具有自动快、中、慢三速投料，计量精度更高。

·快速气动夹袋,直接装袋称重。

·20种不同包装重量预存，满足多种计量包装的要求，方便快捷调出配方。

技术参数：
型号：ZHD50K-L 包装重量（kg）：20~50 包装速度袋/小时：180~240 ·包装精度、速度视物料特性而定·电源AC380V/50Hz/±10% ·耗电（约）1.1KW/小时·气源(压缩空气)0.5Mpa
3.皮带式定量包装机
主要适用于各类颗粒物料、粉状物、粉粒、混合物料、片状、块状物料的自动定量包装机。

特 点：
·皮带高速喂料，对物料无挤压破损。

·适合水份较高的粉状物料，具有较强的抗腐蚀性。

·清理、维护较为方便快捷。

·稳定可靠的双传感器，悬吊式称重。

·稳定可靠的高精度传感器的控制系统，确保计量精度 主要技术参数 ：
·包装精度、速度视物料特性而定 ·电源 AC380V/50Hz/±10% ·耗电（约）1.5KW/小时 ·气源（压缩空气）0.3~0.5Mpa
产品型号
包装重量
（Kg ）
包装速度袋/小时 精度
机器重量约
(Kg)
ZHD50K —DX
10～50
300～350
±0.2%
300
二、相关辅助输送设备
1.斗式提升机
广泛应用于粮食加工、化工原料、饲料、建材等行业的垂直提升，适用物料为颗粒、粉状物料
特点：
·采用重力式卸料，线速低、无回流、无破碎。

·设有防爆口，能有效防止粉尘爆炸，安全可靠。

·拆边组合工艺，强度高、密封性好。

·畚斗有尼龙，不锈钢制造适应不同物料提升。

主要技术参数：
型号ZHW-3T ZHW-5T ZHW-10T ZHW-15T 输送量t/h 3 5 10 15
线速m/s 0.5 0.5 0.5 0.5
斗宽mm 125 175 180 200
提升高度按现场提升高度要求定制
2.螺旋上料机
广泛应用于各类粉状物料的提升输送
特点：
·全不锈钢制造，有效防止物料的腐蚀性。

·便于清理残料的设计，螺旋可以反转排料。

主要技术参数：
ZHL-S3—3立方米/小时
提升量
ZHL-S5—5立方米/小时
料箱容积 180 ~ 200L
整机功率 ZHL-S3：1KW ; ZHL-S5：1.5KW
上料高度 1800mm（可定制其它高度）
3.皮带输送机
广泛的应用在矿山、冶金、煤炭等行业。

例如：用来输送松散物料或成件物品，根据输送工艺要求，可以单台输送，也可以多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业线需要。

用途:
皮带输送机输送平稳，物料与输送带间没有相对运动，能够避免对输送物的损坏；与其他输送机相比噪音较小，适合于工作环境要求比较安静的场合。

皮带输送机可以制作的很长，40M以内的传送距离可以只用一套动力装置驱动。