港口生铁装船作业活动安全风险分级管控清单

距离。
安装
1、安装一人负责指挥，
门机钢丝绳
集料
安装过程中禁止门机动
站
2
突然甩动或 二 橙 其他伤
斗/
车。2、确认门机运行停
队
下落击打人 级 色
害
小梁
稳、断电后，方可上前
级
员
钩
安装。
1、安装完毕后，
安装
工人撤离至集料 1、起钩及运行前确认、
集料
斗 5 米以外距离 鸣笛。2、两台或两台以
班
集料斗起升 三 黄 起重伤
可能发 生的事 故类型 及后果
工程技术措施
管控措施
管理措施
培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施
其他伤 害
其他伤 害
其他伤 害
车辆伤 害
中毒和 窒息
1、带缆人员禁止踩踏、 肢体接触电缆、电井。2、
用电责任单位定期检查
用电设施。
装载机装货时， 铲斗贴近集料斗 边缘缓慢倒货。
（不得超过 30CM）
场地内机械人员禁止擅 自下车，确须下车时， 告知现场调度员确认机
7
组
作业 钢丝绳过近， 级 色
害
与舱口人员保持 3 米以
级
被钢丝绳刮
上水平安全距离。
风险点 编类
名称 号型
作业步骤
评风 危险源或潜 价 险
序 名称
号
在事件
级分 别级
碰
可能发 生的事 故类型 及后果
工程技术措施
管理措施
管控措施 培训教育措施 个体防护措施
应急处置措施
管责 控任 层单 级位
责 备
任 注
人
门机运钩刮 平舱 碰舱盖，舱盖 二 橙 作业 移动挤伤人 级 色
员
其他伤 害
门机抓斗平
舱作业放货
平舱
三黄
时生铁崩溅
作业
级色
砸伤人员、船
舶设施
其他伤 害
清理 甲板湿滑人 四 蓝 其他伤
甲板 员摔伤 级 色
害
8
作业中清理
清理
二橙
甲板，门机撒
甲板
级色
漏，货物飞溅
其他伤 害
1、平舱前，指挥手检查 确认舱盖锁止到位。2、 门机司机按照指挥手指
面不得超过 2m。
1、首先要确认与装载机
及其它转运机械保持 3m
门机 集料斗起升
以外的安全距离。2、作
班ห้องสมุดไป่ตู้
三 黄 起重伤
开钩 刮碰人员、机
业区域内禁止机械司机
组
级色
害
装船
械
擅自下车。3、作业区域
级
内落实“人动机不动”
措施。
调度员、指挥
平舱时，抓斗避开舱口
班
平舱 手距离门机 三 黄 机械伤
人员位置，门机钢丝绳
船舶离泊刮 二橙
11 离泊 碰门机等岸 级色
壁设施
可能发 生的事 故类型 及后果
工程技术措施
管控措施
管理措施
培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施
其他伤 害
触电
其他伤 害
设置安全警示标 识。
的方式解缆，防止缆绳 挤伤。3、解缆时，要注 意船方收缆情况，防止
在解缆时意外收缆伤 人。4、禁止人员踩踏、
防滑鞋。
作业过程中人员清理甲
站
板时，相关门机必须停
队
止作业。
级
风险点 编类
名称 号型
作业步骤
评风 危险源或潜 价 险
序 名称
号
在事件
级分 别级
伤人
可能发 生的事 故类型 及后果
工程技术措施
管理措施
管控措施 培训教育措施 个体防护措施
应急处置措施
管责 控任 层单 级位
责 备
任 注
人
卡环、钢丝绳
拆卸 （铰接处）意 三 黄 其他伤
港口生铁装船作业活动安全风险管控清单
风险点 编类
名称 号型
作业步骤
危险源或潜
评风 价险
序 名称
号
在事件
级分 别级
可能发 生的事 故类型 及后果
工程技术措施
作
封闭隔离作
封闭
业
业人员被进
生铁装
隔离
二 橙 车辆伤
11 活
1
入现场或相
船作业
作业
级色
害
动
邻区域的机
区域
类
械刮碰
管理措施
管控措施
培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施
手套、工作服、
组
合。
防砸防滑鞋。
级
1、拆卸抓斗安排专人指 班
挥。2、拆卸抓斗人员确 组
认门机运行停稳、断电 级
后，方可靠近拆卸抓斗。
1、清扫与拆卸抓斗作业 站
分区作业。2、机械清扫 队
与拆卸抓斗作业相互交 级
叉时，清扫机械避让。
1、抓斗置放于平整地
班
面。2、无关人员禁止进
组
入拆卸抓斗作业区域。
级
1、船方将缆绳放松到足
解缆后，人员 及时撤离至缆 桩 5 米以外安
全距离。
管责
责
控任
备
任
层单
注
人
级位
站 队 级
站 队 级
站 队 级
跨越缆绳。 解缆时，应注意观察缆 绳状况，对磨损、断裂 严重的，及时告知现场
调度提示船方处理。 1、解缆人员避开电缆、 电井。2、建立电缆、电
井日常检查制度。 1、现场调度员、门机司 机提前确认门机站位。 2、相关门机解除地锚， 做好门机移位准备。3、 门机司机根据现场调度 员安排随时进行门机移
位避让。
站 挥作业，避让舱盖，平
队 稳运钩。3、抓斗进舱时，
级 禁止人员将身体胸部以 下部分探出、攀爬、站
立舱口沿观察。
1、门机低开缓放，门机
指挥手站位在
班
落货高度不得超过 2 米。
满足作业条件
组
2、禁止无关人员进入舱
下，尽量远离
级
口 2 米范围内。
放货位置。
靠近护栏边缘 岗
时，禁止背对 位
海侧作业，穿 级
1、人员在封闭 作业过程中， 与相邻区域运 行作业机械保 持 10 米以上 安全距离。2、 封闭作业人员 规范穿戴反光
管责 控任 层单 级位
站 队 级
责 备
任 注
人
风险点 编类
名称 号型
作业步骤
评风 危险源或潜 价 险
序 名称
号
在事件
级分 别级
可能发 生的事 故类型 及后果
工程技术措施
管理措施
管控措施
4 系缆 伤、弹伤人员 级 色
可能发 生的事 故类型 及后果
工程技术措施
管控措施
管理措施
培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施
其他伤 害
钩”，第一次起 钩时，指挥手检 查各连接状况， 确认无误后方可 指挥二次起钩。
1、现场调度员确认靠泊 位置告知船方、引水， 系缆人员在靠泊位置放 置靠泊旗（夜间放置靠 泊灯）。2、现场调度员
抓斗 外滑动挤伤 级 色
害
人员
门机钢丝绳
拆卸 突然甩动或 三 黄 其他伤
抓斗 下落击打人 级 色
害
9
员
清扫机械作
拆卸
二橙
业时刮碰拆
抓斗
级色
卸抓斗人员
车辆伤 害
拆卸 抓斗倾倒伤 三 黄
抓斗
人
级色
其他伤 害
船方收缆挤 二橙
10 解缆 伤、弹伤解缆 级色
人员
其他伤 害
注意观察，人员相互照
规范佩戴防护
班
应、提醒，做好协作配
通知门机开钩作业。
应急处置措施
管责 控任 层单 级位
级
责 备
任 注
人
1、现场调度员验舱合格
后，方可通知门机开钩
作业。2、初次向舱内倒
门机 集料斗舱内
货时，集料斗在倒货过
站
二 橙 其他伤
开钩 放货，货物崩
程中的最低点距舱底不
队
级色
害
装船 溅伤人
得超过 1m。3、在货物覆
级
盖舱底后，集料斗在倒
货过程中的最低点距货
门机电缆破 损、电井漏 二 橙 系缆 电，人员系缆 级 色
触电
装载
机向 装集料斗时 二橙
集料 货物崩溅击 级色
斗装 伤人员、机械
货
5 装载 机向 装载机碾压 二橙 集料 货物崩溅击 级色 斗装 伤人员、机械 货
人员进入现 门机
场紧固卡环 二 橙 开钩
被作业机械 级 色 6 装船
刮碰、撞伤 门机 门机卸货掩 二 橙 开钩 埋舱内人员 级 色
斗/
并避开钩行路线 上门机同时进行集料斗
组
刮碰人员 级 色
害
小梁
后，指挥手方可 安装时，各集料斗间保
级
钩
指挥起钩。2、门 持 20 米以上距离。
机采取“二次起
风险点 编类
名称 号型
作业步骤
评风 危险源或潜 价 险
序 名称
号
在事件
级分 别级
船舶 船舶靠泊刮 二 橙
3 贴靠 碰岸边设施 级 色
码头 船方紧缆挤 二 橙
提前安排门机移位避 让。
其他伤 害
1、须把缆绳拉 到岸上 2 米以 上长度后，方 可往系缆柱上 挂缆。2、挂缆 时，采取手心 向上的方式挂 缆。3、禁止人 员踩踏、跨越
缆绳。
管责
责
控任
备
任
层单
注
人
级位
站 队 级
站 队 级
风险点 编类
名称 号型
作业步骤
评风 危险源或潜 价 险
序 名称
号
在事件
级分 别级
解缆后，人员
以使缆绳琵琶头从系缆
站
及时撤离至缆
桩上取出后，解缆人员
队
桩 5 米以外安
方可靠近上前解缆。2、
级
全距离。
解缆时，采取手心向上
风险点 编类
名称 号型
作业步骤
评风 危险源或潜 价 险
序 名称
号
在事件
级分 别级
船方收缆缆 二橙
解缆 绳断裂弹崩 级色
伤人 门机电缆破
二橙 解缆 损、电井漏电
级色 伤人
械停止作业后方可。
1、及时将场地内撒漏的 货物归垛。2、场地内机
械禁止开车门窗，人员
禁止擅自下车，确须下 车时，必须告知现场调
度员，确认机械停止作
业后方可下车。
1、场地内机械停止作 业，撤离集料斗放置位
置 5 米以外。2、现场监
护工人负责场地监护。
现场调度员查验舱内无
人员，验舱合格后方可
集料斗装货 时，人员与装 货料斗保持 15 米以上安
培训教育措施 个体防护措施 服。
应急处置措施
管责 控任 层单 级位
责 备
任 注
人
1、门机将防转器下降至
集料斗附近，并且防转
安装
器与地面距离不得超过
集料 门机防转器
班
三 黄 起重伤
1 米，稳钩后，安装工人
斗/ 下降时刮碰
组
级色
害
方可上前安装。2、安装
小梁 安装人员
级
工人在门机下降前与集
钩
料斗保持 5 米以上安全
全距离。
装载机作业 时，人员与作 业机械保持 15 米以上安
全距离。
管责
责
控任
备
任
层单
注
人
级位
站 队 级
站 队 级
站 队 级
站 队 级 站 队
风险点 编类
名称 号型
作业步骤
评风 危险源或潜 价 险
序 名称
号
在事件
级分 别级
装船
可能发 生的事 故类型 及后果
工程技术措施
管控措施
管理措施
培训教育措施 个体防护措施