环保胶片隔离剂及其设备制作方法与设计方案

本技术公开了一种环保胶片隔离剂及其制备方法，包括以下按重量百分比计的原料：硬脂酸盐1030%，海藻酸钠15%，分散剂15%，二甲基硅油12%，羧甲基纤维素12%，表面活性剂510%，水5070%。

制备方法为：在反应釜中加入水，加热升温至6070℃后依次加入分散剂、二甲基硅油、羧甲基纤维素和表面活性剂，搅拌均匀；在6070℃下加入海藻酸钠，搅拌均匀；升温至7080℃，加入硬脂酸盐，恒温搅拌1小时；自然降温至3040℃后出料，密封保存。

所得隔离剂可均匀附着在胶片表面不滴落，分散稳定性好，不会产生沉降，也不会在胶片表面聚集成块，无毒无味，对人体安全无害。

权利要求书
1.一种环保胶片隔离剂，其特征在于，所述环保胶片隔离剂包括以下按重量百分比计的原料：硬脂酸盐10-30%，海藻酸钠1-5%，分散剂1-5%，二甲基硅油1-2%，羧甲基纤维素1-2%，表面活性剂5-10%，水50-70%。

2.根据权利要求1所述一种环保胶片隔离剂，其特征在于：所述的硬脂酸盐选自硬脂酸钠、硬脂酸钙、硬脂酸锌中的一种或几种。

3.根据权利要求1所述一种环保胶片隔离剂，其特征在于：所述的分散剂选自聚乙烯醇、聚丙烯酸钠、聚氧乙烯醚中的一种或几种。

4.根据权利要求1所述一种环保胶片隔离剂，其特征在于：所述的羧甲基纤维素25℃下粘度为1200-3000cps。

5.根据权利要求1所述一种环保胶片隔离剂，其特征在于：所述的表面活性剂选自OP-10、span-60、吐温-60、甘油单硬脂酸酯、十二烷基苯磺酸钠中的一种或几种。

6.根据权利要求1所述一种环保胶片隔离剂，其特征在于：所述的水为去离子水。

7.一种制备如权利要求1所述环保胶片隔离剂的方法，其特征在于：
S1、在反应釜中加入水，加热升温至60-70℃后依次加入分散剂、二甲基硅油、羧甲基纤维素和表面活性剂，搅拌均匀；
S2、在60-70℃下加入海藻酸钠，搅拌均匀；
S3、升温至70-80℃，加入硬脂酸盐，恒温搅拌1小时；
S4、自然降温至30-40℃后出料，密封保存。

技术说明书
一种环保胶片隔离剂及其制备方法
技术领域
本技术涉及隔离剂领域，具体为一种环保胶片隔离剂及其制备方法。

背景技术
橡胶在加工过程中，由于其特有的自粘性，给大规模的工业化生产带来很多不便，特别是给混炼胶和塑炼胶的搬运和再加工造成很大的麻烦。

为了减少麻烦，橡胶制品生产厂家往往在混炼胶最终制成成品前，如搬运和储运混炼胶前，挤出、压出和热炼胶之前，都会在相应的胶片上涂上一层隔离剂，以防止胶片相互粘连。

隔离剂的作用机理：就是利用隔离剂本身与橡胶的互溶性差异较大，当橡胶胶片浸涂了隔离
剂后，橡胶胶片之间形成一层薄薄的隔离层，阻挡或减缓胶片与胶片之间相互粘连，以方便工艺操作。

作为橡胶胶片隔离剂的材料必须符合以下要求:与橡胶的溶解度系数要有一定的差异;安全性高、无毒性、对人体健康无危害、对环境无污染;能在橡胶胶片表面形成隔离层，以便有良好的隔离效果；对橡胶制品物理机械性能的负面影响要小；工艺操作方便。

目前广泛使用的隔离剂主要包括粉体、膏体和液体三种形态。

粉体隔离剂有：滑石粉Mg3[Si4O10](OH)2、重质碳酸钙和类似材料，以及金属皂类（具体是硬脂酸锌、硬酯酸钙和硬脂酸镁）。

使用粉体隔离剂会带来粉尘飞扬问题，采用自动粉料加料装置，可减轻粉尘的污染，但不能完全解决此问题，粉体隔离剂有相当量不能牢固地粘附在胶料上，在之后的生产过程中会产生污染和粉尘；
膏体隔离剂是含滑石粉、重质碳酸钙、白炭黑和上述金属皂类的分散体，这些隔离剂的工业级产品为膏体，加水后，必须进行搅拌，以防止分散体形成沉积物。

不含乳化剂的金属皂分散体通常会快速形成沉积物，含固体的分散体则会在设备中形成沉积物。

液体隔离剂通常是皂类、各种表面活性剂和去垢剂液体隔离剂，具有优异的润湿性，但其涂覆浓度却很难控制。

具有光滑表面的胶片在涂覆液体隔离剂后，其在厂内的搬运就较困难，溶液滴在操作场地上，会引起事故，在胶片的下一步加工过程中，液体隔离剂常会从挤出机螺杆中溢出。

技术内容
为解决以上问题，本技术提供一种环保胶片隔离剂及其制备方法，此隔离剂为液体隔离剂，涂覆浓度适宜，隔离效果好，在水中具有优异的分散性且不存在沉淀现象，所使用的材料安全环保无污染。

具体技术方案是，一种环保胶片隔离剂，包括以下按重量百分比计的原料：硬脂酸盐10-30%，海藻酸钠1-5%，分散剂1-5%，二甲基硅油1-2%，羧甲基纤维素1-2%，表面活性剂5-
10%，水50-70%。

优选的，所述的硬脂酸盐选自硬脂酸钠、硬脂酸钙、硬脂酸锌中的一种或几种。

优选的，所述的分散剂选自聚乙烯醇、聚丙烯酸钠、聚氧乙烯醚中的一种或几种。

优选的，所述的羧甲基纤维素25℃下粘度为1200-3000cps。

优选的，所述的表面活性剂选自OP-10、Span-60、吐温-60、甘油单硬脂酸酯、十二烷基苯磺酸钠的一种或几种。

优选的，所述的水为去离子水。

制备上述环保胶片隔离剂的方法如下：
S1、在反应釜中加入水，加热升温至60-70℃后依次加入分散剂、二甲基硅油、羧甲基纤维素和表面活性剂，搅拌均匀；
S2、在60-70℃下加入海藻酸钠，搅拌均匀；
S3、升温至70-80℃，加入硬脂酸盐，恒温搅拌1小时；
S4、自然降温至30-40℃后出料，密封保存。

本技术所提供的环保胶片隔离剂同现有技术相比，具有如下优点：
1、无毒无味，对人体安全无害。

因为没有粉尘飞散，因此不会吸入有害污染物；对皮肤无刺激作用，即使工人在操作过程中沾到皮肤上，也不会造成伤害。

2、海藻酸钠为隔离剂提供了适宜的粘度，可以使其均匀附着在胶片表面不滴落。

3、具有高度的润湿性和分散稳定性，不会产生沉降，也不会在胶片表面聚集成块影响胶片的质量和进一步加工。

具体实施方式
实施例1：
一种环保胶片隔离剂，配方如下：
原料重量份数
硬脂酸钠 30
海藻酸钠 5
聚乙烯醇 5
二甲基硅油 1
羧甲基纤维素（25℃下粘度为1200-3000cps） 1
OP-10 8
去离子水 50
制备上述环保胶片隔离剂的方法如下：
S1、在反应釜中加入水，加热升温至60-70℃后依次加入分散剂、二甲基硅油、羧甲基纤维素和表面活性剂，搅拌均匀；
S2、在60-70℃下加入海藻酸钠，搅拌均匀；
S3、升温至70-80℃，加入硬脂酸盐，恒温搅拌1小时；S4、自然降温至30-40℃后出料，密封保存。

实施例2：
一种环保胶片隔离剂，配方如下：
原料重量份数
硬脂酸钙 10
海藻酸钠 5
聚丙烯酸钠 1
二甲基硅油 2
羧甲基纤维素（25℃下粘度为1200-3000cps） 2
Span-60 10
去离子水 70
制备上述环保胶片隔离剂的方法同实施例1。

实施例3：
一种环保胶片隔离剂，配方如下：
原料重量份数
硬脂酸锌 30
海藻酸钠 1
聚丙烯酸钠 5
二甲基硅油 1
羧甲基纤维素（25℃下粘度为1200-3000cps） 2 Span-60 5
去离子水 56
制备上述环保胶片隔离剂的方法同实施例1。

实施例4：
一种环保胶片隔离剂，配方如下：
原料重量份数
硬脂酸钠 8
硬脂酸钙 2
海藻酸钠 5
聚丙烯酸钠 1
二甲基硅油 2
羧甲基纤维素（25℃下粘度为1200-3000cps） 2吐温-60 10
去离子水 70
制备上述环保胶片隔离剂的方法同实施例1。

实施例5：
一种环保胶片隔离剂，配方如下：
原料重量份数
硬脂酸钠 5
硬脂酸锌 5
海藻酸钠 5
聚丙烯酸钠 1
二甲基硅油 2
羧甲基纤维素（25℃下粘度为1200-3000cps） 2甘油单硬脂酸酯 10
去离子水 70
制备上述环保胶片隔离剂的方法同实施例1。

实施例6：
一种环保胶片隔离剂，配方如下：
原料重量份数
硬脂酸钠 5
硬脂酸锌 5
海藻酸钠 5
聚丙烯酸钠 1
二甲基硅油 2
羧甲基纤维素（25℃下粘度为1200-3000cps） 2十二烷基苯磺酸钠 10
去离子水 70
制备上述环保胶片隔离剂的方法同实施例1。

实施例7：
一种环保胶片隔离剂，配方如下：
原料重量份数
硬脂酸钠 5
硬脂酸锌 5
海藻酸钠 5
聚丙烯酸钠 1
二甲基硅油 2
羧甲基纤维素（25℃下粘度为1200-3000cps） 2
OP-10 5
十二烷基苯磺酸钠 5
去离子水 70
制备上述环保胶片隔离剂的方法同实施例1。

性能测试：
取长X宽X厚为50cmX50cmX3cm的胶片，浸泡隔离剂后两片叠放到一起，上面放置重量为
5Kg的钢板压实，对隔离剂的隔离效果进行测试，结果如表1：
由表1可见，未使用隔离剂的胶片极易粘连，不利于存储和搬运；市售液体隔离剂在使用初期隔离效果好，但容易滴落，随着时间的延长，滴落量越来越大，留存在胶片上的隔离剂逐
渐减少，隔离效果变差；本技术提供的隔离剂，隔离效果好且不滴落，隔离效果持久。

上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围。