铝模板技术在高层建筑绿色施工中的应用

铝模板技术在高层建筑绿色施工中的应用
摘要：随着我国城市建设进程的加快，高层建筑的建设规模不断扩大。

在高层建筑施工中，铝模板的应用能保证工程施工质量，满足绿色环保的要求。

可以极大的提高施工效率和质量，推动建筑工程建设的良性发展。

关键词：铝模板技术；高层建筑；应用
引言
在目前的高层建筑建设过程中，大多数的建设工作人员都是采用铝模板技术进行钢筋捆绑以及混凝土浇筑等相关工作，虽然传统技术方法在施工程序上进行了有效的简化，在建设进度上和建筑物稳定性上都有所提高。

但是，目前在我国的建筑实践中铝模板的使用率并不是很高，而且在施工中出现的很多问题都没有进行有效的处理，也没有得到更好的解决。

因此，在实际使用铝模板技术的过程中，要及时地进行自我创新和不断完善。

1铝模板技术的发展
铝合金模板是铝模板的全称，是采用专用机器挤压后产生的，对机器进行不同的操作可以形成不同尺寸和结构的铝模板，也对复杂结构的建筑有着较强的适应性。

美国在1962年生产出最早的铝模板，这也是第三次的科技革命的重要成果之一。

当时铝模板的诞生，就得到了极为广泛的推广，尤其是在以美国为首的发达国家和东南亚等新兴工业国家。

但是对我国来说，在21世纪初期就逐渐采用此项技术还是香港、澳门等地，尤其是在高层建筑中得到广泛的应用。

相对大陆而言，使用此项技术比较缓慢，近些年来在一定的范围内才逐渐开始引用。

2高层建筑铝模板施工应用的优越性探究
在高层建筑过程中，铝模板的使用非常普遍。

在制造铝模板时，铝模板的材料由许多高强度铝合金组成。

同时，铝成形板和接触表面的施工强度要求较高。

因此，在高层建筑的建筑中使用铝模板施工强度较高，并且在实际建筑过程中有许多其他应用无法实现的效果。

尽管首先铝合金比铁和其他金属更轻，更致密，并且铝具有更高的负载能力。

因此，在机械化建设的时代，用于建筑铝的材料非常广泛且非常有效。

当使用铝模板进行建筑时，限制小，影响小，并且由于良好的性能和其他功能实际上避免了许多问题。

同时，铝模板施工的特点是施工速度比较快，施工后的使用价值、性能很高，可以应用于很多施工之中。

同时，在高层建筑中安装铝模板时，其操作十分方便，不仅是对于安装来说，其拆卸也十分容易，具有很强的可操作性。

对于提高施工效率，减少施工时间，同时有效降低工人的施工强度有着重要作用。

在高层建筑的建筑中使用铝模板可以有效地减少整个项目的建设时间，大大降低建筑公司的成本，并提高建筑公司的盈利能力和开发效率。

高层建筑的质量也能得到保证。

同时，在铝模板施工过程中，可以方便地确定和转换施工现场，有效提高了施工安全性，降低了施工风险，确保了工人的安全。

3铝模板施工关键技术应用
3.1建筑铝模板配置技术
施工中材料的尺寸大小与结构之间有着严格的标准和要求，尤其是建筑铝模板在建筑绿色施工中。

设计过程，要时刻以当前的建筑施工为标准，依照施工图纸给定的要求设计合理的尺寸。

遇到较为复杂的铝模板构件时，可以通过使用放大的手段来对构件进行放大，以确保精准的设计。

对建筑铝模板的配置技术进行规范，保证铝模板整体的结构质量，同时能够极大地减少建筑施工时间，进而
提高工作的效率。

3.2铝模板深化设计
铝模板进场前，铝模板单位按照施工单位提供全套施工图纸以及外架（或爬架）布置图、现场施工布置图、各细部做法大样（企口、门垛、滴水、压槽、栏
杆洞等）、变化层等图，利用 BIM 技术建立深化底图三维模型，提前发现施工阶段问题，实现墙体、过梁、构造柱等主体结构和滴水线、外窗免收口等复杂细部
一次性浇筑成型。

3.2铝模板安装工艺
在进行施工前，施工企业的有关工作人员需要做好技术交底工作，使作业人
员可以了解模板施工技术内容，在建筑材料运输到施工现场后，立刻开始检查，并且保证施工过程中所需要的工具齐全。

剪力墙(柱)模板安装工艺流程:根部找平
→基准放线→焊接定位钢筋→模板搬运→涂刷脱模剂→模板安装→穿墙螺
钉组件、背楞、楞斜支撑安装→模板初步固定→垂直度调整→检验校正→最终固定。

梁体模板安装工艺流程: 水平标高调整→安装梁底模板→安装侧模板→阴角
安装。

楼面模板安装工艺流程: 架设支撑龙骨→楼面模板安装→嵌补模板安装→
平面度调整→检验校正→涂刷脱模剂。

3.3混凝土的浇筑和养护
混凝土浇筑之前，必须进行全面的检查，钢筋绑扎合理与否、模板的安装是
否稳定可靠、预埋件留的孔大小和位置是否正确等信息均需要综合检查，在发现
问题时能提前处理。

在混凝土浇筑中，必须避免柱墙底部质量问题的出现，采取
以下的方式方法可以使新浇筑的混凝土与下部的混凝土完美结合：首先要浇筑水
泥砂浆厚度在5-10cm，同时也要注意浇筑的水泥砂浆与原来的混凝土成分保持一致，在分层进行持续浇筑后，采用振动的方式确保混凝土结构变得密实。

完成混
凝土浇筑后，对板面上的时间和柱墙侧面模板的拆除时间上要进行严格的把控，
与此同时，要采取适当的养护，进而在一定程度上保证混凝土强度达标。

3.4铝合金模板的拆除
铝合金模板拆除前需要将周边杂物和建筑垃圾清理干净，当混凝土强度超过1.2Mpa时就可以拆除侧模，正常情况下为12小时。

拆卸中先处理支撑，然后再
查处紧固件，拆除中要先利用扳松动螺栓，然后取下螺母，在另一端施加水平力，推出螺栓。

在紧固件拆除后，才能拆除连接的部件，先用工具撬动销子和楔子，
将铝合金模板与墙体分离，待拆除完毕后，清理好铝合金模板组件，通过预留传
递口转移到上一层。

拆除整个过程需要满足国家标准GB50204-2015中有关要求，不能随意强拆，降低混凝土强度，导致结构变形。

3.5现场施工应注意的问题
1)木模与铝模转换层施工时外墙根部接头处理:利用预埋的螺杆洞+穿墙螺杆+
蝴蝶扣+方木进行铝木转换处接头紧固。

2)楼层降板处柱墙根部处理:降板处墙柱
根部采用焊接角钢或角铁的方式防止漏浆。

3)落地门窗楼板处应设置压槽，可采
用胶合板等材料，确保后续装饰施工过程中既能保证铝合金门窗框能正常安装，
又能保证装饰施工满足装修层高度。

4)外围构件有滴水线压槽部分的早拆头不能
混用，以免造成滴水线不连续。

5)楼梯位置早拆头支撑在梯板铝模板拆除后存在
松动问题。

建议在楼梯早拆头位置增设两个螺丝，防止早拆头支撑松动。

6)凸窗
板与剪力墙、柱一起浇筑，凸窗板位置混凝土气泡孔洞较多。

建议在凸窗板铝模
盖板上取透气孔，使混凝土浇筑时气泡能排出。

7)转角墙体铝模斜撑加固时，容
易出现斜撑位置冲突，导致其中一面墙体铝模斜撑无法安装。

建议在铝模深化设
计时结合BIM模型进行，及时发现斜撑碰撞问题，调整斜撑位置。

结语
总而言之，铝模板技术在在我国的高层建筑中得到了广泛推广和应用，铝模板技术不仅符合绿色环保的要求；还可以提高建筑的施工质量以及效率。

相关工作人员要主动积极学习此技术并加以推广，保证其建筑企业的经济效益和环保理念都得到双丰收，在一定程度上保证我国建筑行业的可持续发展。

参考文献
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