针对现状如何控制生铁质量

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针对现状如何控制生铁质量
高炉操作具有很强的工艺性,又是一场“团体赛”。

为使高炉生产达到预定目标,除接受炼铁原理指导,恰当运用实际经验外,三班操作还必须统一协调。

1、重视高炉原料对高炉操作的基础作用
重视原料对操作的基础作用,是高炉操作的首要环节。

它用以处理原料和操作的关系,为高炉的“攻、退、守”划出了一个较为明确的依据。

对这一环节不重视或认识不统一,高炉操作标准化就无从谈起。

应该指出,重视原料质量变化,善于抓住可能导致失常的苗头或信息,操作上适时采取守势或退却,保持炉况顺行,是一个一再为实践证明了的积极方针。

这样做不仅可以减轻劣势下的损失,更可以在处境改善后迅速达到高的生产水平。

2、控制合适的炉温
这一环节主要是从稳定炉温出发,处理各种操作因素之间的关系,对可以量化的关联参数设定管理界限和管理方法。

(1)生铁硅量控制:月均硅量0.35%,偏差不大于0.1%;为防炉冷,日均硅量不低于0.30%,连续3炉铁硅量不低于0.25%;
(2)注意料速变化以及由此产生的吨铁喷煤量变化。

连续2小时料速低于正常,炉温向上,应酌减喷煤量;连续2小时料速高于正常,除增加喷煤量外,还要适当控制冶强;(3)生铁硫量控制:普通炼钢生铁硫量不高于0.04%;(4)渣碱度控制也要根据生铁硫量有一个界限,规定压低渣碱度的生铁硫量界限为<0.020%;
(5)变料规则:两种矿石对换;烧结矿成分变化;焦炭理化性能变化;喷吹煤粉灰分含量变化等,相应的负荷调整量均有规定。

并指明夜班工长应将当班与上一个夜班作负荷比较,及时调回多次变料后造成的负荷差值。

3、控制合适的冶炼强度,保持合理的煤气流分布
这个环节联系着强化与顺行,实质上是用以处理高炉生产几个主要技术经济指标—利用系数、冶强、与焦比之间的关系。

即n=I/K
经验表明,提高冶强的同时,会使焦比升高,一般冶炼强度提高10%,焦比升高2.0—3.0%,用提高冶炼强度来增产,10分努力可收到7-8分效果。

4、保持良好的炉缸工作状况
从操作角度看,高炉有两个部位要特别加以关照,强化程度高时尤其如此。

高炉炉缸是其中之一。

保持良好的炉缸工作状况是一个重要的高炉操作环节。

(1)炉缸是高炉冶炼赖以进行的能量发生地,又是炉料和煤气流运动的动力源,还是冶炼产品的最后加工区。

所谓强化高炉,在很大程度上就是强化炉缸工作。

(2)炉缸是炉内接受操作调剂最集中的区域。

风量、风温、富氧、喷吹等操作手段,无不最先在炉缸发挥作用。

“以下部调剂为基础”的操作早为人们所接受。

(3)炉缸是炉内操作与炉前操作的结合部。

对于生产水平较高的高炉,出渣出铁作业给予高炉的影响十分强烈。

(4)炉缸又是操作者获得最多、最重要炉况信息的区域。

风口状况,出渣出铁状况都是操作者极为关心的。

良好的炉缸工作状况可归结为:均匀、活跃、热量充沛、渣铁顺畅、炉缸干净。

所谓炉缸干净,一是没有(即使有,亦能及时清除的)炉缸堆积现象;二是及时出尽渣铁。

建议作以下规定:
1)高炉的鼓风动能、风口风速要有规定。

2)用最高风温操作,以喷煤量调剂炉温。

但禁止用停煤方法降低炉温。

3)均匀喷吹煤粉,喷枪数不得少于多少支要有规定。

4)对炉前“三率”进行考核:铁口合格率≥85%,出铁正点率≥85%(实际上稳定在90-95%之间);出铁均匀率:相邻两炉铁量差小于10t。

5)连续两炉铁出不完,应果断减风。

5、检查工作制度化
目前的生产条件还不能充分保证炉况稳定。

因此必须及时对管理点或重点工作进行检查。

因此需要规定高炉工长的检查制度。

(1)每小时至少察看全部风口1次。

(2)必须参加每次出铁的全过程。

(3)入炉原料“三必看”,焦炭必看、烧结矿必看、生矿必看。

(4)每班检查料仓—3次;检查焦磅2—3次;目测料车内装料体积2次,并将结果记录在高炉作业日志上。

(5)每班至少检查热风炉操作1次。

(6)每周检查炉顶布料器1次。

(7)对各岗位工人进行安全教育,检查不安全隐患,确保无重大人身设备事故。

(8)接班后认真分析上班操作,订出本班操作方针。

将当班各种原始数据准确及时整齐记录,并做好统计汇总工作。

上述规定看似平常,真正贯彻实施,意义重大。

如果说炉内状况由于检测手段不足较难掌握的话,那么对炉外工作的检查是可以做得细致的。

炉内外操作是一盘棋,做好炉外工作,就可以减轻炉内操作方面承受的压力。

6、加强生产调度
对于有多座高炉生产的炼铁厂,为了保证高炉操作标准化的实施,必须创造一个努力为高炉服务的外部环境,因此加强生产调度十分重要。

其中最要紧的是组织好原料供应,组织好出渣出铁,即把高炉生产的两个对外接口管理好。

(1)严格执行调度纪律。

各高炉必须服从命令听指挥,严格按照作业时刻表出渣出铁。

(2)应用工业电视监督铁罐对位情况,通过调度总机、对讲机加强内外联系。

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