大理石悬空干挂施工工艺方法

大理石悬空干挂施工工艺方法
前期准备：
1.施工现场的水、电应满足施工的需要。

作业面上的基层的外形尺寸已经复核，多余的混凝土屑已经凿除，务必使基层的误差保证在本工艺能调节的范围之内，作业面的环境已理完毕。

2.作业面操作位置的棚架或临时操作平台、脚手架等临时设施已满足操作要求和符合安全规定。

3.各种机具设备如冲击钻、切割机、钻机、扳手、测力扳手、磨角机、电焊机、打胶机等齐备和完好。

4.所有预埋铁件如混凝土结构采用12×122mm膨胀螺栓；砖砌墙体须采用过墙螺丝（Ф18mm以上）双面钢板150×150×8mm固定；配钢必须是国标，垂直度按洲际标准。

工艺流程：
（1）放线：从所有部位的两端，由上至下吊出垂直线，投点在地面上或固定点上。

找垂直时，一般按板背与基层的空隙（即架空）为50—70CM为宜。

按吊出的垂线，连接两点作为起始层挂装板材的标准，基层立面上按板材的大小和缝隙的宽度，弹出横平竖直的分割墨线。

（2）板格钻孔：按设计要求在板端面需钻孔的地方，预先划线，集中钻孔，孔径一般为5MM，孔深宜30MM，孔的纵向要与端面垂直一致。

（3）挂件安装：按放出的墨线和设计挂件的规格、数量的要求安装挂件，同时必须以测力扳手检测膨胀螺栓和连接螺母的旋紧力度，使之达到设计质量的要求。

（4）板材连接：在板材端面的孔中，灌入适量的环氧树脂混合料并插入锚固销，环氧树脂混合料的配合比要保证有适当的凝固时间，应视具体而定，一般在4—8小时为宜，避免过早凝固而出现脆裂，过慢凝固而出现松动。

（5）面材安装：一般由主要的立面或主要的观赏面开始，由上而下依次按一个方向顺序安装，尽量避免交叉作业以减少偏差，并注意板材色泽的一致性。

每层安装完成，应做一次外形误差的调校，并以测力扳手对挂件螺栓旋紧力进行抽查复检。

（6）封缝：每一施工段安装后检查无误，可清扫拼接缝，填入橡胶条，然后用打胶机进行硅胶涂封。

一般硅胶只封平接缝表面或比板面稍凹少许即可。

雨天或板材受潮时不宜涂硅胶。

（7）清场：每次操作结束要清理操作现场，安装完工不允许留下杂物，以防硬物跌落破损饰面板。