24、高速铁路绝缘子检修作业指导书
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编号:
版本号:高速铁路绝缘子检修作业指导书
编制:××
审核:××
批准:××
××××-××-××发布××××-××-××实施
××供电段(章)
修订记录
接触网绝缘子检修作业指导书
1 适用范围
1.1本作业指导书适用于高速铁路接触网绝缘子的全面检查保养。
1.2检查保养周期:III、IV级污染区段6个月,0、I、II级污染区段12个月。
2 编制依据
2.1《高速铁路接触网安全工作规则》(铁总运[2014]221号)
2.2《高速铁路接触网运行维修规则》(铁总运[2015]362号)
2.3《上海铁路局供电处关于公布供电系统班组专业台账样张的通知》(供安设函〔2016〕47号)
2.4接触网绝缘防雾(污)闪管理办法(上铁供〔2013〕617号)
2.5设计文件、安装图和设备说明书
3检查保养项目
3.1外观检查
3.2参数测量
3.3检调与更换
4 关键安全风险卡控
根据作业现场实际情况落实好触电伤害、高空坠落、物体打击、车辆伤害、作业车运行安全、道路交通安全等风险项点的防控措施,对设备检修过程中存在的关键安全风险提示如下:
4.1在分相中性区段进行作业时,除在作业区段两端工作支接挂地线外,还应在中心区工作支上加挂一组地线,并对两断口加装短接封线。
4.2在检修绝缘锚段关节开路作业时,必须用不小于25mm2的等位线先连接等电位后再进行作业,防止穿越电流伤人。
4.3 绝缘子检修时,要先将绝缘子两端短接,再进行擦拭等作业,防止感应电伤人。
4.4 在分相区域内需对AF线绝缘子进行检修时,需在电分相两端对AF线装设接地线,如存在中性区段,则应该在AF线中性区段增设接地线。
5 作业流程
图1 绝缘子检修作业流程图6 工具、材料和人员要求
6.1人员要求:
表1:绝缘子检修人员分工表
注:其它所需作业人员根据现场实际情况配置。
6.2携带工具:
表2:绝缘子检修工具表
6.3材料准备
表3:绝缘子检修材料表
序号
名称
规格单位数量备注
1 瓷质绝缘子套 1 根据现场实际需要
2 复合绝缘子套 1 根据现场实际需要
3 销钉套 2 根据现场实际需要
4 弹簧销个若干
5 开口销个若干
6 铁线φ4.0 kg 若干
7 清洁剂中性支若干
8 清水kg 若干
7 作业内容及标准
7.1 外观检查
7.1.1瓷质绝缘子检查
①棒形悬式绝缘子
用于接触网附加悬挂。
绝缘子一侧为球窝连接,另一侧为单耳结构。
绝缘子两钢帽间最小距离不小于500mm,钢帽长度应满足安装避雷设备的要求。
②棒式绝缘子
用于接触悬挂系统腕臂连接装置中固定平/斜腕臂,绝缘子两金具间最小距离不小于500mm,棒式绝缘子结构形式见,金具长度应满足安装避雷设备的要求。
③支柱瓷绝缘子
用于附加导线的支撑、固定。
支柱绝缘子结构形式,规格为PS-25/20。
两金具间最小距离不小于500mm,两侧金具圆柱形部分的长度不小于50mm。
图2 图3
④悬式绝缘子、针式绝缘子
用于附加导线的支撑、固定。
图6
检查要点:
(1)瓷质绝缘子瓷件表面瓷釉应均匀、表面清洁、光滑无脏污,作业人员要按照检修周期对瓷质绝缘子进行清扫。
(2)瓷质绝缘子表面应完整无破损、无破碎性裂纹,瓷釉剥落面积不大于300mm ²,检查腕臂绝缘子压板有无裂纹(图7、图8)。
图4
图5
(3
)绝缘子瓷质部分与铁件间密贴良好,无缝隙和开裂等现象,连接紧固,铁件无锈蚀等。
(4)绝缘子本体线性良好,弯曲度不超过1%。
(5)绝缘子表面无明显放电痕迹、无环状或贯通性裂纹。
(6)棒式腕臂绝缘子滴水孔应朝向下方(图9)。
7.1.2复合绝缘子
①腕臂复合绝缘子(一般用于车站雨棚范围、隧道内、重污区等)
图9
图7 图8
图10
②接触悬挂下锚及绝缘关节用复合绝缘子
图11
③附加悬挂用复合绝缘子(变电所、分区所出口附近合架供电线区段以及车站站台范围内)
④附加悬挂下锚用绝缘子
检查要点:
(1)检查腕臂棒式复合绝缘子压板有无裂纹。
图14 图15
图13
图12
(2)绝缘子本体线性良好,弯曲度不超过1%。
(3)绝缘子表面无破损,无明显放电痕迹、无环状或贯通性裂纹。
(4)在雨、雾、露、雪等到气象条件下绝缘子表面的局部放电情况及憎水性能是否减弱或消失。
(5)伞裙有否变形等现象。
(6)端部金具连接部位有否明显的滑移,钢脚或钢帽有无锈蚀,钢脚有无弯曲,电弧烧损,锁紧销有无缺少等。
(7)棒式腕臂复合绝缘子滴水孔应朝向下方。
图16 图17
7.2 参数测量
7.2.1瓷质绝缘子
(1)瓷质绝缘子两钢帽间最小距离不小于500mm,公称泄漏距离≥1400mm。
(2)绝缘子裙边距接地体的距离应不小于下列数值:
①瓷质绝缘子裙边距接地体的距离正常值≥100mm,困难值≥75mm。
②棒式绝缘子裙边距接地体的距离≥50mm。
7.2.2复合绝缘子
(1)复合绝缘子两钢帽间最小距离不小于500mm,公称泄漏距离≥1600mm。
(2)复合绝缘子裙边距接地体的距离应不小于50mm。
7.3 绝缘子清扫
7.3.1瓷质绝缘子表面脏污时,用中性清洁剂擦洗至无明显痕迹或用绝缘子水冲洗设备进行冲洗,然后再用清洁干燥的袜布擦拭绝缘部分。
水冲洗清扫绝缘子应根据设备选择合适的压力及冲洗距离,防止因水冲洗压力过大或冲洗距离过近造
成绝缘子损伤。
7.3.2运营过程中的复合绝缘子采用在线水冲洗的方法进行清扫:复合绝缘子在线路上运行,可使用压力值不超过0.2Mpa的自来水对复合绝缘子的表面进行冲洗,去除表面积污。
7.4 检调
7.4.1腕臂棒式复合绝缘子损伤更换
更换步骤如下:
①使用1.5T手扳葫芦,利用钢丝套子将其一端固定在支柱上,另一端固定在平、斜腕臂连接的套管座处。
②通过摇动手扳葫芦,使损伤的绝缘子处于不受力状态。
③对损伤的绝缘子进行更换。
④绝缘子更换完毕,将腕臂与绝缘子重新安装到位,拆除工机具。
7.4.2下锚绝缘子损伤更换
更换步骤如下:
①根据线索张力选择手扳葫芦规格型号,利用钢丝套子将其一端固定在支柱上,另一端利用钢丝套子和紧线器固定在线索上。
②使用1.5T手扳葫芦将坠砣串提起。
③通过摇动手扳葫芦,使损伤的下锚绝缘子处于不受力状态。
④对损伤的下锚绝缘子进行更换。
在更换过程中需要注意,绝缘子的球头开口应该向下。
⑤更换完毕,两个手扳葫芦配合缓慢加载,拆除工具。
7.4.3供电线悬式复合绝缘子损伤更换
更换步骤如下:
①用4.0铁线或小绳临时将供电线提起固定在肩架上,使悬式复合绝缘子处在非受力状态。
②对损伤的悬式复合绝缘子进行更换。
③绝缘子更换完毕,将供电线重新安装到位,拆除工机具。
7.5 检查验收
检修作业完毕后,对检修后的设备质量进行检查验收,验收关键点:
(1)瓷质绝缘子裙边距接地体的距离正常值≥100mm,困难值≥75mm;棒式绝缘子裙边距接地体的距离≥50mm。
(2)瓷质绝缘子表面瓷釉均匀且表面清洁、光滑无脏污。
(3)绝缘子表面完整无破损、无破碎性裂纹,瓷釉剥落面积不大于300mm²,腕臂绝缘子压板无裂纹。
(4)复合绝缘子裙边距接地体的距离应不小于50mm。
(5)绝缘子表面清洁、无脏污,无破损等。
(6)绝缘子本体线性良好,弯曲度不超过1%。
(7)绝缘子硅橡胶部分与铁件间密贴良好,无缝隙和开裂等现象。
8记录及表格
8.1绝缘子设备检测(检查)记录(上铁供专-网-04-11-2016)(见附表1)
8.2安全生产问题隐患排查整改登记表(上铁供记-安-03-2015)(见附表2)
附表1:
上铁供专-网-04-11-2016
绝缘子设备检测(检查)记录
区间(车站):南京南宁杭场
说明:
本表建立电子台账即可。
每次出工前,详细统计工作量及设备数量,将此表打印或携带活页式记录表,于作业现场详细记录各项数据,返回工区填写电子记录,将纸质原始记录于工作票一同装订。
附表2:
上铁供记-安-03-2015
安全生产问题隐患排查整改登记表
说明:1.每车间、工区应有且仅有一份本登记表,凡属于管内安全生产问题隐患,不论何时何地何部门发现,均应纳入本表(即查即改且无考核的问题除外)。
2.本登记表填写可以不全面,但不得另建其它各类问题库。
3.本表年初清理一次,逐月累加,期间不删除已整改项,即查即改的问题一般不纳入(局级以上单位部门检查发现的问题和倾向性苗头性问题除外)。
4.各级组织按照下管一级原则更新维护本表,每月25日前后核对一次。
责任单位(部门)、责任人是指负责整改治理的单位(部门)、负责人。